一种铰链焊接成型机构的制作方法

本实用新型涉及机柜铰链，尤其涉及一种铰链焊接成型机构。

背景技术：

现有的各种机柜的铰链，通常可以分为标准采购件和自制件，而由于工艺不断的发展，特殊产品的层出不穷(符合中国国情)，一些特殊的机柜铰链就需要用到特制的非标铰链，非标铰链通常又分为卷边型和焊接型；

卷边型铰链存在强度差，废品率和次品率很高，这样加工就产生的一定的局限性，影响了生产的进度增加了制造的成本。

焊接型铰链克服了强度的问题，但是手工焊接工序生产效率低、工作强度大、生产单一性，产品稳定差的缺点。

技术实现要素：

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种铰链焊接成型机构。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种铰链焊接成型机构，包括线切割基座、铰链主板和中间圆管，所述线切割基座包括底座和一体连接在底座上的折弯连接座，所述铰链主板放置在底座和折弯连接座之间，所述底座和铰链主板上均开设连接孔，所述折弯连接座上开设连接固定销的固定销连接孔，所述中间圆管通过固定销定位连接在折弯连接座上，且固定销与铰链主板一侧的焊板焊接固定。

本实用新型的有益效果如下：所述铰链焊接成型机构，通过线切割基座定位铰链主板，通过固定销定位固定住中间圆管的位置，方便将中间圆管焊接固定到铰链主板，焊接操作高效稳定。

附图说明

图1为本实用新型提供的铰链焊接成型机构的结构示意图。

图2为本实用新型提供的铰链焊接成型机构的安装示意图。

图中：1、线切割基座；11、底座；12、折弯连接座；13、固定销连接孔；2、铰链主板；21、焊板；3、中间圆管；4、连接孔；5、固定销。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的铰链焊接成型机构，包括线切割基座1、铰链主板2和中间圆管3，线切割基座1包括底座11和一体连接在底座11上的折弯连接座12，铰链主板2放置在底座11和折弯连接座12之间，底座11和铰链主板2上均开设连接孔4，折弯连接座12上开设连接固定销5的固定销连接孔13，中间圆管3通过固定销5定位连接在折弯连接座12上，且固定销5与铰链主板2一侧的焊板21焊接固定。

所述铰链焊接成型机构使用时，先将铰链主板2放置到线切割基座1的底座11和折弯连接座12之间，通过螺栓穿过底座11和铰链主板2上均开设连接孔4将铰链主板2固定到底座11上，然后通过固定销5将中间圆管3连接到折弯连接座12，然后将中间圆管3与铰链主板2一侧的焊板21焊接固定到一起，且在中间圆管3焊接过程中，所述固定销5也可防止中间圆管3焊接过程中发生形变，机柜铰链焊接完成，等到冷却完成后，将固定销5和螺栓卸下，即可将焊接好的机柜铰链卸下，可进行下一个机柜铰链的焊接。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。