一种夹头用刀柄的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，具体为一种夹头用刀柄。

背景技术：

强力夹头刀柄是装配在数控铣床、镗床及加工中心主轴上的，用于夹持钻头、端铣刀等刀具。

目前，强力夹头刀柄在使用过程中，中心出水不能集中到加工的刀具上，且大部分冷却液会顺着刀体的六条槽流出，使刀具得不到充分的冷却；另外，强力夹头刀柄的端面密封性不好，冷却液比较容易进到刀柄本体和螺母之间的空腔中，使夹头配件容易因生锈而拧不动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种夹头用刀柄，它能有效的解决背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹头用刀柄，包括刀柄本体、螺母、端面密封盖、滚针、滚针支架、防尘罩、卡簧、密封垫、垫片和螺钉；所述滚针通过滚针支架设置在螺母内侧；所述密封垫和垫片通过卡簧固定在螺母的前端；所述螺母通过螺纹固定在刀柄本体上，且螺母前端与刀柄本体之间设有防尘罩；所述端面密封盖通过螺钉固定在刀柄本体的端面上。

进一步，所述防尘罩和螺母的外侧之间、螺母和端面密封盖之以及端面密封盖和刀柄本体之间均设有O型圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹头用刀柄在刀柄本体的端面设置一个端面密封盖，不但能将冷却液集中在刀具的周围，使刀具得到充分的冷却，提高刀具的使用寿命，从而提高生产效率；并且能够使切削液不能进入到刀柄本体和螺母之间的空腔内，夹头配件不易生锈。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型中A处结构示意图；

附图标记中：1.刀柄本体；2.螺母；3.端面密封盖；4.滚针；5.滚针支架；6.防尘罩；7.卡簧；8.密封垫；9.垫片；10.O型圈；11.螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种夹头用刀柄，包括刀柄本体1、螺母2、端面密封盖3、滚针4、滚针支架5、防尘罩6、卡簧7、密封垫8、垫片9和螺钉11；所述滚针4通过滚针支架5设置在螺母2内侧；所述密封垫8和垫片9通过卡簧7固定在螺母2的前端；所述螺母2通过螺纹固定在刀柄本体1上，且螺母2前端与刀柄本体1之间设有防尘罩6；所述端面密封盖3通过螺钉11固定在刀柄本体1的端面上；所述防尘罩6和螺母2的外侧之间、螺母2和端面密封盖3之以及端面密封盖3和刀柄本体1之间均设有O型圈10。

本实用新型在设计时：防尘罩6套设到刀柄本体1上；O形圈10装入螺母2的外槽内，滚针支架5装入螺母2锥孔内，在螺母2前端装入垫片9，用卡簧7固定，接着装入垫片9和密封垫8，再次用卡簧7固定；为便于安装，先在螺母2内侧涂抹润滑脂后，装入滚针4；将装配好的螺母2套到刀柄本体1头部锥端上；端面密封盖3内外侧均固定O形圈10后，通过螺钉11固定在刀柄本体1端面上；用专用扳手钩住螺母2外径的槽内，顺时针方向拧紧，在拧紧的过程中，滚针4顺着滚针支架5的边孔斜度往刀柄本体1柄部方向运动，越往里夹持越紧，直到刀柄本体1与螺母2两端面贴上；反之，反方向旋转，刀柄本体1与螺母2脱离。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。