本实用新型涉及一种硬质合金刀具，具体是一种多功能硬质合金刀具，属于刀具技术领域。
背景技术：
硬质合金刀具，是由硬质合金制成，硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
传统的硬质合金刀具功能单一，例如普通车床的车刀只能进行切削操作，在切断时还需要切换切断刀，步骤繁琐，且在换刀具的过程中可能会影响加工精度，传统的刀具在加工时，在刀具与工件之间的高速摩擦的作用下会产生巨大的热量，所以在加工中不时需要对加工部位进行冷却，这些操作一般要人为进行喷洒冷却液，提高了操作员的工作强度和难度。因此，针对上述问题提出一种多功能硬质合金刀具。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能硬质合金刀具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种多功能硬质合金刀具，包括刀杆以及安装在刀杆一端的刀头，所述刀头顶端安装有挡屑板，所述刀头底端安装有刀片，且刀头底端安装有辅助刀头，所述辅助刀头通过固定支撑板安装有切断刀刀片，所述刀杆表面套接有固定套，且固定套的顶端安装有油料喷头，所述油料喷头通过输油管连接至油泵的输出端，且油泵底端安装有固定板，所述固定板的两端均安装有固定螺栓，所述油料喷头顶端安装有可以实现温度测量的激光测温仪。
优选的，所述激光测温仪通过控制电路连接至油泵，且激光测温仪的输出端在垂直方向上的高度大于挡屑板的高度。
优选的，所述固定套与油料喷头为一体化结构，且固定套与刀杆外侧壁紧密贴合。
优选的，所述刀片和切断刀刀片的输出端位于同一条轴线上。
优选的，所述辅助刀头和刀头之间为一体化结构或是组装后不可拆卸结构。
优选的，所述刀片和切断刀刀片均是以硬质碳化物颗粒和质地较软的金属结合剂组成的硬质合金刀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在刀头的底端表面安装有辅助刀头，辅助刀头表面安装有切断刀，在利用刀头表面的刀片对工件切削过后，可以通过位于刀头底端辅助刀头表面的切断刀直接进行切断，免去了换刀的步骤，在提高加工效率的同时也提高了加工精度，通过固定套的顶端的油料喷头可以喷射冷却液对加工部位进行冷却，降低刀具在工作中的温度，通过在油料喷头顶端的激光测温仪可以实时对加工部位进行温度的测量，当温度超过上限温度时，激光测温仪通过相关的控制电路控制油泵工作，实行自动降温，减少了操作员的工作量，降低了加工难度，以硬质碳化物颗粒和质地较软的金属结合剂组成的硬质合金刀，提高刀具的硬度和韧性，同时又能承受较高的切削力和温度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中：1、刀杆，2、固定套，3、油料喷头，4、激光测温仪，5、输油管，6、油泵，7、固定螺栓，8、固定板，9、刀头，10、挡屑板，11、刀片，12、切断刀刀片，13、固定支撑板，14、辅助刀头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，一种多功能硬质合金刀具，包括刀杆1以及安装在刀杆1一端的刀头9，所述刀头9顶端安装有挡屑板10，所述刀头9底端安装有刀片11，且刀头9底端安装有辅助刀头14，所述辅助刀头14通过固定支撑板13安装有切断刀刀片12，所述刀杆1表面套接有固定套2，且固定套2的顶端安装有油料喷头3，所述油料喷头3通过输油管5连接至油泵6的输出端，且油泵6底端安装有固定板8，所述固定板8的两端均安装有固定螺栓7，所述油料喷头3顶端安装有可以实现温度测量的激光测温仪4。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述激光测温仪4通过控制电路连接至油泵6，且激光测温仪4的输出端在垂直方向上的高度大于挡屑板10的高度，实现自动降温。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定套2与油料喷头3为一体化结构，且固定套2与刀杆1外侧壁紧密贴合，提高了油料喷头3安装结构的稳定性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述刀片11和切断刀刀片12的输出端位于同一条轴线上，实现不换刀切断操作。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述辅助刀头14和刀头9之间为一体化结构或是组装后不可拆卸结构，使得辅助刀头14和刀头9之间的结构更加紧凑。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述刀片11和切断刀刀片12均是以硬质碳化物颗粒和质地较软的金属结合剂组成的硬质合金刀，提高刀具的硬度和韧性，同时又能承受较高的切削力和温度。
本实用新型在使用时，通过刀片11对代加工的工件进行切削加工，在经过切削加工后，通过辅助刀头14表面的切断刀刀片12进行切断操作，在加工过程中通过激光测温仪4对加工部位进行测温操作，当激光测温仪4所测到的数值达到上限时，激光测温仪4通过相关的控制电路开启油泵6，通过油泵6提供动力，通过油料喷头3向加工部位喷射冷却液实现冷却，在加工过程中通过挡屑板10阻挡加工渣屑。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。