直角铣头安装支架的制作方法

本实用新型涉及一种数控立式镗铣床上的机构，本实用新型涉及一种用于数控立式镗铣床进行安装直角铣头的支架。

背景技术：

目前，市面上某些数控立式镗铣床配备的是手动安装的直角铣头，其安装时需要先用行车起吊直角铣头至机床方滑枕位置，再用螺丝锁紧，然后用校棒和丝表来校正铣头的水平和垂直度。这样做会导致安装直角铣头所花费的时间过长，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、操作安全方便、可以提高生产效率的直角铣头安装支架。

按照本实用新型提供的技术方案，所述直角铣头安装支架，包括导轨座、铣头架、左挡块、右挡块、定位销、左侧定位套、右侧定位套、左侧定位孔、右侧定位孔、直角铣头、导轨与滑块；在导轨座上固定有内外两根导轨，在对应每根导轨左端部的导轨座上固定有左挡块，在对应每根导轨右端部的导轨座上固定有右挡块，在每根导轨上均滑动安装有两块滑块，在滑块上固定有铣头架，在铣头架上安装直角铣头，在内外两根导轨之间并对应左挡块右侧的导轨座上固定有左侧定位套，在内外两根导轨之间并对应右挡块左侧的导轨座上固定有右侧定位套，在铣头架上开设有左侧定位孔与右侧定位孔，左侧定位孔与左侧定位套通过定位销配合，右侧定位孔与右侧定位套通过定位销配合。

所述导轨为圆柱导轨。

本实用新型用定位销固定铣头的安装位置，可方便快捷的将铣头安装在机床方滑枕上，为加工生产节约了时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的右视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该直角铣头安装支架，包括导轨座1、铣头架2、左挡块3.1、右挡块3.2、定位销4、左侧定位套5.1、右侧定位套5.2、左侧定位孔6.1、右侧定位孔6.2、直角铣头7、导轨8与滑块9；在导轨座1上固定有内外两根导轨8，在对应每根导轨8左端部的导轨座1上固定有左挡块3.1，在对应每根导轨8右端部的导轨座1上固定有右挡块3.2，在每根导轨8上均滑动安装有两块滑块9，在滑块9上固定有铣头架2，在铣头架2上安装直角铣头7，在内外两根导轨8之间并对应左挡块3.1右侧的导轨座1上固定有左侧定位套5.1，在内外两根导轨8之间并对应右挡块3.2左侧的导轨座1上固定有右侧定位套5.2，在铣头架2上开设有左侧定位孔6.1与右侧定位孔6.2，左侧定位孔6.1与左侧定位套5.1通过定位销4配合，右侧定位孔6.2与右侧定位套5.2通过定位销4配合。

所述导轨8为圆柱导轨。

本实用新型中，导轨座1利用斜垫铁和膨胀螺丝水平固定在地面上，圆柱导轨8安装在导轨座1上，两个圆柱导轨8保持水平和相对平行；在铣头架2上底部安装四个滑块9，使滑块9在能在圆柱导轨8上可以做往复运动，导轨座1两端装上四个挡块3用做于限位，在内外两根导轨8之间并对应左挡块3.1右侧的导轨座1上固定有左侧定位套5.1，在内外两根导轨8之间并对应右挡块3.2左侧的导轨座1上固定有右侧定位套5.2，当铣头架2移动至导轨座1的左端时，可用定位销4插进左侧定位套5.1与左侧定位孔6.1中用来固定铣头架2，当铣头架2移动至导轨座1的右端时，可用定位销4插进右侧定位孔6.2与右侧定位套5.2中用来固定铣头架2，直角铣头7则是平放在铣头架2上，用锥孔支撑和M24螺丝定位及调整其水平和垂直。

具体使用时，当铣头架2移动到近机床端（即导轨8的左端部位置）后，将机床方滑枕移动到直角铣头7处并将直角铣头7锁紧固定在机床方滑枕上，然后在机床坐标系里设立此点为铣头安装坐标点，每当铣头要使用安装或卸下时都可以移动到此安装坐标点即可，这样大大的节约了直角铣头安装时间；铣头卸下或安装好后再将铣头架2移动到导轨座1的远机床端，防止干涉机床的正常工作。