一种高精密精雕治具的制作方法

本实用新型涉及高精密技术领域，具体为一种高精密精雕治具。

背景技术：

在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当复制钥匙时，原始的钥匙通常被固定于治具上，如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复制出新的钥匙。

有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。

治具设计沿于台湾的叫法，在大陆我们一般工装夹具与检具设计，治具又分工装治具、检测治具两种，前者用于机械加工、焊接加工、装配等工艺便于加工、满足精度的需要而设计的一种工装夹具；后者为检测使用，因为有些机械尺寸不便于测量，因其形状复杂，我们只好设计专门的检测块或者检测用的针对某一种产品而设计检具，比方说我们有塞规、环规等一些规则的检具，但有些是不规则的就必须专门设计一种检具，可能用到线切割加工、电火花、等一些手段来保证检具的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种本装置设计合理，操作简单，定位精确，有效的对应接头的不同部分，方便锁紧对应的部分，以此来加工其他的部分，保证工作能够顺利的进行，同时也提高了精密加工的方便，有效的提高了工作的效率的一种高精密精雕治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密精雕治具，包括治具本体、固定螺柱、固定栓，所述治具本体上设有基板，所述基板的水平边缘处设有固定螺柱凹槽，所述基板竖直方向设有固定栓定位槽，所述基板的四周靠近边缘处设有定位螺丝孔，所述基板的四周边缘定位螺丝孔的内侧水平X轴方向上设有X轴定位挡板，所述基板的水平Y轴方向上设有Y轴定位挡板，所述Y轴定位挡板上设有Y轴定位挡板固定螺丝孔，基板上X轴定位挡板与Y轴定位挡板围成的方框中设有Y轴定位挡板移动槽，所述基板的上方设有精密定位盖板槽，所述精密定位盖板槽的反面四周设有精密定位卡槽，精密定位卡槽的内侧设有精密定位卡槽内挡板，所述精密定位卡槽的外侧设有精密定位卡槽外挡板，所述精密定位盖板槽的中间设有雕琢口，所述治具本体的水平X轴边缘设有固定螺柱，治具本体的底部设有固定栓。

优选的，所述Y轴定位挡板可以在Y轴定位挡板移动槽内来回移动。

优选的，所述固定螺柱的底部设有固定螺柱底座，所述固定螺柱底座上设有固定螺柱轴承，所述固定螺柱底座与固定螺柱轴承为一体结构，固定螺柱轴承上设有外螺纹，所述固定螺柱轴承的一端设有松紧扣，松紧扣可以随意上下调节。

优选的，所述固定栓上设有夹紧块导轨，夹紧块导轨的中间设有夹紧块导轨槽，所述夹紧块导轨的两端设有夹紧块，所述夹紧块导轨的一端设有夹紧块调节螺丝，夹紧块可以在夹紧块导轨上来回移动。

优选的，所述固定螺柱凹槽与固定栓定位槽为半圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本装置设计合理，操作简单，定位精确，有效的对应接头的不同部分，方便锁紧对应的部分，以此来加工其他的部分，保证工作能够顺利的进行，同时也提高了精密加工的方便，有效的提高了工作的效率；

(2)Y轴定位挡板在Y轴定位挡板移动槽内来回移动，可以根据需要来 自动调节Y轴定位挡板之间的间距从而固定待加工件。

附图说明

图1为本实用新型治具本体结构示意图；

图2为本实用新型固定螺柱示意图；

图3为本实用新型固定栓示意图。

图中：1、基板；2、精密定位盖板槽；3、X轴定位挡板；4、Y轴定位挡板；5、固定栓定位槽；6、定位螺丝孔；7、精密定位卡槽；8、精密定位卡槽外挡板；9、固定螺柱凹槽；10、精密定位卡槽内挡板；11、雕琢口；12、固定螺柱；13、固定螺柱底座；14、固定螺柱轴承；15、松紧扣；16、夹紧块；17、夹紧块导轨；18、夹紧块轨道槽；19、夹紧块调节螺丝；20、固定栓；21、Y轴定位挡板移动槽；22、Y轴定位挡板固定螺丝孔；23、治具本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高精密精雕治具，包括治具本体23、固定螺柱12、固定栓20，治具本体23上设有基板1，基板1的水平边缘处设有固定螺柱凹槽9，固定螺柱凹槽9与固定栓定位槽5为半圆形，基板1竖直方向设有固定栓定位槽5，基板1的四周靠近边缘处设有定位螺丝孔6，基板1的四周边缘定位螺丝孔6的内侧水平X轴方向上设有X轴定位挡板3，基板1的水平Y轴方向上设有Y轴定位挡板4，Y轴定位挡板4在Y轴定位挡板移动槽21内来回移动，可以根据需要来自动调节Y轴定位挡板4之间的间距从而固定待加工件，Y轴定位挡板4上设有Y轴定位挡板固定螺 丝孔22，基板1上X轴定位挡板3与Y轴定位挡板4围成的方框中设有Y轴定位挡板移动槽21，Y轴定位挡板4可以在Y轴定位挡板移动槽21内来回移动，基板1的上方设有精密定位盖板槽2，精密定位盖板槽2的反面四周设有精密定位卡槽7，精密定位卡槽7的内侧设有精密定位卡槽内挡板10，精密定位卡槽7的外侧设有精密定位卡槽外挡板8，精密定位盖板槽2的中间设有雕琢口11，治具本体23的水平X轴边缘设有固定螺柱12，治具本体23的底部设有固定栓20。

请参阅图2，固定螺柱12的底部设有固定螺柱底座13，固定螺柱底座13上设有固定螺柱轴承14，固定螺柱底座13与固定螺柱轴承14为一体结构，固定螺柱轴承14上设有外螺纹，固定螺柱轴承14的一端设有松紧扣15，松紧扣15可以随意上下调节。

请参阅3，固定栓20上设有夹紧块导轨17，夹紧块导轨17的中间设有夹紧块导轨槽18，夹紧块导轨17的两端设有夹紧块16，夹紧块导轨17的一端设有夹紧块调节螺丝19，夹紧块16可以在夹紧块导轨17上来回移动。

在使用治具本体23进行工件加工的时候，将精密定位盖板槽2从上方盖住，将Y轴定位挡板4与X轴定位挡板3围成的方框与精密定位盖板槽2上的精密定位卡槽7相互卡住，起到定位加固的作用。

本装置设计合理，操作简单，定位精确，有效的对应接头的不同部分，方便锁紧对应的部分，以此来加工其他的部分，保证工作能够顺利的进行，同时也提高了精密加工的方便，有效的提高了工作的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。