一种高加工效率的精密弯管治具的制作方法

本实用新型涉及弯管加工设备技术领域，具体为一种高加工效率的精密弯管治具。

背景技术：

引起弯管质量下降的主要原因分析及注意方法：热煨90度弯管、纯弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力&1作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量，治具是一个铁工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域，目前弯管治具被广泛运用在加工生产精密弯管上，然而现有的精密弯管治具加工生产弯管的效果不高，不能满足使用需要，浪费资源和劳动力，且使用不安全，基于以上出现的问题，我们提出一种高加工效率的精密弯管治具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高加工效率的精密弯管治具，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：通过设置的第二主弯管轮和主弯管轮电动推杆，能够同时对来两个管子进行加工生产，从而有效提高了精密弯管治具工作的效率，进而满足精密弯管加工生产的使用需求，同时节约资源和劳动力，使用可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高加工效率的精密弯管治具，包括弯管壳体，所述弯管壳体安装在支撑底板上，且支撑底板的一侧固定有控制面板，所述弯管壳体的顶端安装有警报器，且弯管壳体上开设有两个驱动调节腔，所述弯管壳体的一侧安装有第一主弯管轮、第二辅助弯管轮、第二主弯管轮、第一辅助弯管轮和热红外传感器，且第二辅助弯管轮和第一辅助弯管轮分别位于两个驱动调节腔的一侧，所述第二辅助弯管轮和第一辅助弯管轮均通过支撑臂与辅助电动推杆连接，所述热红外传感器位于第一主弯管轮的一端，所述第二主弯管轮的下方设置有主弯管轮电动推杆，所述第一主弯管轮、第二辅助弯管轮、第二主弯管轮和第一辅助弯管轮均通过转轴与减速箱连接，且减速箱的一侧通过联轴器与伺服电机连接，所述减速箱和伺服电机固定在支撑板上。

优选的，所述支撑底板的下方固定有支撑腿。

优选的，所述第一主弯管轮位于第二主弯管轮的下方。

优选的，所述减速箱位于弯管壳体的内部。

优选的，所述辅助电动推杆和主弯管轮电动推杆均嵌入安装在支撑底板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，结构紧凑，通过设置的第二主弯管轮和主弯管轮电动推杆，能够同时对来两个管子进行加工生产，从而有效提高了精密弯管治具工作的效率，进而满足精密弯管加工生产的使用需求，同时节约资源和劳动力，使用可靠，并且通过设置的热红外传感器和警报器，能够保证操作人员的使用安全，从而有利于提高精密弯管治具的安全性能，进而便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1-第一辅助弯管轮；2-驱动调节腔；3-支撑臂；4-主弯管轮电动推杆；5-支撑底板；6-支撑腿；7-控制面板；8-辅助电动推杆；9-第二主弯管轮；10-第二辅助弯管轮；11-热红外传感器；12-第一主弯管轮；13-弯管壳体；14-警报器；15-减速箱；16-伺服电机；17-支撑板；18-转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种高加工效率的精密弯管治具，包括弯管壳体13，弯管壳体13安装在支撑底板5上，且支撑底板5的一侧固定有控制面板7，弯管壳体13的顶端安装有警报器14，且弯管壳体13上开设有两个驱动调节腔2，弯管壳体13的一侧安装有第一主弯管轮12、第二辅助弯管轮10、第二主弯管轮9、第一辅助弯管轮1和热红外传感器11，且第二辅助弯管轮10和第一辅助弯管轮1分别位于两个驱动调节腔2的一侧，第二辅助弯管轮10和第一辅助弯管轮1均通过支撑臂3与辅助电动推杆8连接，热红外传感器11位于第一主弯管轮12的一端，第二主弯管轮9的下方设置有主弯管轮电动推杆4，第一主弯管轮12、第二辅助弯管轮10、第二主弯管轮9和第一辅助弯管轮1均通过转轴18与减速箱15连接，且减速箱15的一侧通过联轴器与伺服电机16连接，减速箱15和伺服电机16固定在支撑板17上。

支撑底板5的下方固定有支撑腿6；第一主弯管轮12位于第二主弯管轮9的下方；减速箱15位于弯管壳体13的内部；辅助电动推杆8和主弯管轮电动推杆4均嵌入安装在支撑底板5的内部。

工作原理：使用时，接通电源，根据加工要求，用控制面板7上的设置按钮设定辅助电动推杆8和主弯管轮电动推杆4的升降高度，打开控制面板7上的开关，四个伺服电机16将转动，从而传动给减速箱15，进而通过转轴18带动第一辅助弯管轮1、第二主弯管轮9、第一主弯管轮12和第二辅助弯管轮10转动，将需要加工的两个管子依次从放置在第二辅助弯管轮10和第一主弯管轮12以及第二辅助弯管轮10和第二主弯管轮9之间的缝隙处，在驱动力的带动下以及第一辅助弯管轮1、第二主弯管轮9、第一主弯管轮12和第二辅助弯管轮10的作用下，管子将被加工有弯管，当操作人员手进距离触碰弯管时热红外传感器11将能够检测到，警报器14将发出警报来提醒，且伺服电机16将停止转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。