本实用新型属于机床设备技术领域，涉及一种磨车组合数控机床。
背景技术：
工件在加工过程中，时常需要经过车削、磨削、抛光等加工工艺，这需要多种设备，车削需要用到车床，而磨削需要用到磨床，在这两道工艺中便需要引入两台设备才能完成，在加工部分小零件时，投入两台机床设备的成本较高，而且加工过程需要两次装夹工件，较为繁琐。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的工件在车削、磨削工艺过程中不能通过同一台设备完成的问题，而提出的一种磨车组合数控机床。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种磨车组合数控机床，它包括床身，所述的床身上安装有主轴箱，主轴箱向外延伸有主轴，主轴连接着三爪卡盘，其特征在于，床身上还设有一与主轴平行的横向滑轨，横向滑轨上滑动设有一底座块，底座块上还开设有一与主轴垂直的刀架滑槽和一与主轴垂直并位于刀架滑槽旁侧的磨座滑槽，刀架滑槽上滑动设有一刀架座，磨座滑槽上滑动设有一磨架座，刀架座上设有车刀架，车刀架上设置着车刀，磨架座上设有砂轮，砂轮通过一磨削电机驱动旋转，所述的床身上还设有一横向丝杆和一横向数控电机，底座块与横向丝杆连接并能通过该横向丝杆在横向滑轨上来回移动，底座块上还设有磨座丝杆、磨座数控电机、刀架丝杆和刀架数控电机，磨架座与磨座丝杆连接并能通过该磨座丝杆在磨座滑槽上来回移动，刀架座与刀架丝杆连接并能通过该刀架丝杆在刀架滑槽上来回移动。
所述的磨车组合数控机床还包括安全触碰装置，安全触碰装置包括触碰开关和触碰块，所述的触碰开关与该数控机床的总电源电性连接，设置在上述磨架座上，触碰块设置在上述刀架座上，当磨架座与刀架座相互靠近后触碰块能顶压于触碰开关。
与现有技术相比，本磨车组合数控机床集成了车刀和砂轮，并通过各自的驱动机构独立进给，能够同步完成车削、磨削两道工艺，使零件加工更快。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1、床身；2、主轴箱；3、三爪卡盘；4、横向滑轨；5、底座块；6、刀架滑槽；7、磨座滑槽；8、刀架座；9、磨架座；10、砂轮；11、横向丝杆；12、磨座丝杆；13、刀架丝杆；14、触碰开关；15、触碰块。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本磨车组合数控机床包括床身1，床身1上安装有主轴箱2，主轴箱2向外延伸有主轴，主轴连接着三爪卡盘3，床身1上还设有一与主轴平行的横向滑轨4，横向滑轨4上滑动设有一底座块5，底座块5上还开设有一与主轴垂直的刀架滑槽6和一与主轴垂直并位于刀架滑槽6旁侧的磨座滑槽7，刀架滑槽6上滑动设有一刀架座8，磨座滑槽7上滑动设有一磨架座9，刀架座8上设有车刀架，车刀架上设置着车刀，磨架座9上设有砂轮10，砂轮10通过一磨削电机驱动旋转，所述的床身1上还设有一横向丝杆11和一横向数控电机，底座块5与横向丝杆11连接并能通过该横向丝杆11在横向滑轨4上来回移动，底座块5上还设有磨座丝杆12、磨座数控电机、刀架丝杆13和刀架数控电机，磨架座9与磨座丝杆12连接并能通过该磨座丝杆12在磨座滑槽7上来回移动，刀架座8与刀架丝杆13连接并能通过该刀架丝杆13在刀架滑槽6上来回移动。本实用新型还包括安全触碰装置，安全触碰装置包括触碰开关14和触碰块15，所述的触碰开关14与该数控机床的总电源电性连接，设置在磨架座9上，触碰块15设置在刀架座8上，当磨架座9与刀架座8相互靠近后触碰块15能顶压于触碰开关14。
数控加工时，通过横向数控电机和刀座数控电机完成车削过程中X、Y方向的自动进给，通过横向数控电机和磨座数控电机完成磨削过程中X、Y方向的自动进给，只需要三组控制电机便能完成车、磨两道工艺，相比两台设备所用到的四组控制电机，能够更加节省成本，而为了避免程序出错导致的车刀、砂轮10碰撞，本实用新型又在刀架座8和磨架座9之间设置了一安全触碰装置，达到了加工高效的同时还防患了安全问题。
应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。