一种不锈钢板材校平机的制作方法

文档序号:12871700阅读:2050来源:国知局
一种不锈钢板材校平机的制作方法与工艺

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域,具体为一种不锈钢板材校平机。



背景技术:

在现代零件的加工制造中,不锈钢的运用范围原来越广泛,在加工不锈钢的过程中常常会用到校压机,校平机可以对板材进行校平,方便板材的再加工,而现在一般的校平机辊系是不可调整的,这样校平机只能校平板料的纵向弯曲和轻微的横向弯曲变形,对于轧制质量不好的冷轧板、不锈钢板和铝合金板容易出现横向弯曲大或者瓢曲的问题,且一般的校平机没有纵向校平的能力。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板材校平机,以解决上述背景技术中提出一般的校平机辊系是不可调整的,这样校平机只能校平板料的纵向弯曲和轻微的横向弯曲变形,对于轧制质量不好的冷轧板、不锈钢板和铝合金板容易出现横向弯曲大或者瓢曲的问题,且一般的校平机没有纵向校平的能力的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢板材校平机,包括机座、支架臂、第一电动机、下校平箱、第三电动机、第二纵向辊、第二横向辊和液压千斤顶,所述机座的两侧分别固定有放料架和收料架,且收料架位于放料架的右侧,所述支架臂的上方安装有承重轴,所述第一电动机通过皮带与承重轴带动连接,所述下校平箱的上方固定有第二电动机,所述第二电动机通过皮带与第一纵向辊转动连接,所述第三电动机通过皮带与第一横向辊转动连接,且第一横向辊位于第三电动机的上方,所述机座的上方安装有机箱,且机箱的内部安装有下校平箱和上校平箱,所述机箱的左侧设置有进料口,且机箱的右侧设置有出料口,所述第二纵向辊通过皮带与第二电动机转动连接,所述第二横向辊通过皮带与第三电动机转动连接,所述液压千斤顶的下方通过底座与上校平箱固定连接,所述上校平箱的左侧安装有控制开关。

优选的,所述支架臂设置有两个,且其分别位于放料架和收料架的上方。

优选的,所述第一电动机设置有两个,且其分别位于放料架的右侧和收料架的左侧。

优选的,所述第二电动机设置有四个,且下校平箱和上校平箱的内部各设置有两个。

优选的,所述第一纵向辊和第二纵向辊各设置有八个,且每四个一组纵向排列均匀分布。

优选的,所述第一横向辊与第二横向辊关于机箱的水平中心线对称。

优选的,所述控制开关通过导线均与第二电动机、第三电动机和液压千斤顶为电性输出连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该不锈钢板材校平机,与现有的校平机相比较之下,采用横向辊与纵向辊相结合的方式对板材进行校平,这样既能校平板材的纵向弯曲和轻微的横向弯曲变形,有效的解决了轧制质量不好的冷轧板、不锈钢板和铝合金板容易出现横向弯曲大或者瓢曲的问题,而该装置的液压千斤顶可以改变第一纵向辊与第二纵向辊以及第一横向辊与第二横向辊之间的压力,可以针对不同的板材进行校平,增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构第一纵向辊示意图。

图中:1、放料架,2、机座,3、收料架,4、支架臂,5、承重轴,6、皮带,7、第一电动机,8、下校平箱,9、第二电动机,10、第一纵向辊,11、第三电动机,12、第一横向辊,13、机箱,14、进料口,15、出料口,16、导线,17、第二纵向辊,18、第二横向辊,19、液压千斤顶,20、底座,21、上校平箱,22、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢板材校平机,包括机座2、支架臂4、第一电动机7、下校平箱8、第三电动机11、第二纵向辊17、第二横向辊18和液压千斤顶19,机座2的两侧分别固定有放料架1和收料架3,且收料架3位于放料架1的右侧,支架臂4设置有两个,且其分别位于放料架1和收料架3的上方,述支架臂4的上方安装有承重轴5,第一电动机7通过皮带6与承重轴5带动连接,支架臂4上可以放置待校平的板材,第一电动机7设置有两个,且其分别位于放料架1的右侧和收料架3的左侧,第一电动机7通过皮带6带动承重轴5转动,使板材从进料口14进入机箱13的内部,而收料架3上的支架臂4则通过承重轴5经由第一电动机7的带动下对板材进行整理回收,校平箱8的上方固定有第二电动机9,第二电动机9设置有四个,且在下校平箱8和上校平箱21的内部各设置有两个,二电动机9通过皮带6与第一纵向辊10转动连接,第一纵向辊10和第二纵向辊17各设置有八个,且每四个一组纵向排列均匀分布,第三电动机11通过皮带6与第一横向辊12转动连接,且第一横向辊12位于第三电动机11的上方,第一横向辊12和第二横向辊18在第三电动机11的带动下首先对板材进行校平,第一横向辊12与第二横向辊18关于机箱13的水平中心线对称,座2的上方安装有机箱13,且机箱13的内部安装有下校平箱8和上校平箱21,机箱13的左侧设置有进料口14,且机箱13的右侧设置有出料口15,第二纵向辊17通过皮带6与第二电动机9转动连接,第二横向辊18通过皮带6与第三电动机11转动连接,液压千斤顶19的下方通过底座20与上校平箱21固定连接,液压千斤顶19在板材进行校平的过程中通过对与底座20固定连接的上校平箱21施加向下的压力,来保证板材的校平精度,上校平箱21的左侧安装有控制开关22,控制开关22通过导线16均与第二电动机9、第三电动机11和液压千斤顶19电性输出连接。

工作原理:在使用该不锈钢板材校平机时,首先通过控制开关22启动第一电动机7,使板材放置在收料架3上的支架臂4上,第一电动机7通过皮带6带动承重轴5转动,使板材从进料口14进入机箱13的内部,然后穿过下校平箱8与上校平箱21的中间,首先第一横向辊12和第二横向辊18在第三电动机11的带动下首先对板材进行校平,然后第一纵向辊10和第二纵向辊17在第二电动机9的带动下对板材进行校平,随后再经过第一横向辊12和第二横向辊18的横向校平,最后从出料口15出去,而收料架3上的支架臂4则通过承重轴5经由第一电动机7的带动下对板材进行整理回收,而液压千斤顶19在板材进行校平的过程中通过对与底座20固定连接的上校平箱21施加向下的压力,来保证板材的校平精度,这就是该不锈钢板材校平机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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