本实用新型涉及一种冲压装置，特别涉及一种旋转式压片机的冲压装置。
背景技术：
众所周知，压片机是一种将干性颗粒状或粉末状物料通过模具压制成片剂的机械，随着科学技术的不断进步，压片机也不断发展和改进，片剂的生产和应用得到了迅速的发展，目前已成为临床应用最为广泛的药物剂型之一，在世界各国的制剂生产中均占到有重要地位，而对于片剂的生产，压片机是最为关键和重要的设备，旋转式压片机是片剂生产中应用最多的压片机。
现有旋转式压片机在正常运转下的冲压片过程中，上冲杆与上冲盘之间、下冲杆与下冲盘之间均易落入粉尘，而落入粉尘会对上冲杆和下冲杆的运行产生阻力，因此需要频繁清理，但市面上的吸尘嘴都需认为将其抓住进行吸尘非常不便，有些旋转式压片机没有设置挡板，使冲压过程中材料容易飞溅，造成环境污染。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种旋转式压片机的冲压装置，可做到更好的进行冲压操作，节约材料。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种旋转式压片机的冲压装置，包括主轴、防尘套和垫板，所述主轴的一端设置有防尘套，所述防尘套的一端设置有上冲盘，所述上冲盘的一端设置有上冲杆，所述上冲杆的底部设置有第一防尘板，所述第一防尘板的底部设置有垫板，所述垫板的一端设置有连接轴，所述连接轴的一端设置有挡板，所述垫板的底部设置有中模，所述中模的一端设置有中冲盘，所述中冲盘的底部设置有第二防尘板，所述第二防尘板的底部设置有下冲杆，所述下冲杆的一端设置有下冲盘，所述下冲杆的一侧设置有吸尘嘴，所述吸尘嘴的底部设置有吸嘴架。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫板与挡板通过连接轴相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上冲盘与第一防尘板通过上冲杆相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下冲盘与第二防尘板通过下冲杆相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置垫板可以对冲压操作进行缓冲，避免中冲盘因上冲杆的冲击而过早损坏，通过设置挡板能够防止加料在冲压过程中飞溅至机器外，节约材料，通过设置吸嘴架便于工作中保持吸尘嘴的运行，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、主轴；2、防尘套；3、上冲盘；4、上冲杆；5、第一防尘板；6、垫板；7、连接轴；8、挡板；9、中模；10、中冲盘；11、第二防尘板；12、下冲杆；13、下冲盘；14、吸尘嘴；15、吸嘴架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种旋转式压片机的冲压装置，包括主轴1、防尘套2和垫板6，主轴1的一端设置有防尘套2，防尘套2的一端设置有上冲盘3，上冲盘3的一端设置有上冲杆4，上冲杆4的底部设置有第一防尘板5，第一防尘板5的底部设置有垫板6，垫板6的一端设置有连接轴7，连接轴7的一端设置有挡板8，垫板6的底部设置有中模9，中模9的一端设置有中冲盘10，中冲盘10的底部设置有第二防尘板11，第二防尘板11的底部设置有下冲杆12，下冲杆12的一端设置有下冲盘13，下冲杆12的一侧设置有吸尘嘴14，吸尘嘴14的底部设置有吸嘴架15。
进一步的，所述垫板6与挡板8通过连接轴7相连接，挡板8可通过连接轴7竖立，在工作过程中防止材料飞溅。
上冲盘3与第一防尘板5通过上冲杆4相连接，在冲压过程中，第一防尘板5避免灰尘调入上冲盘3中。
下冲盘13与第二防尘板11通过下冲杆12相连接，在冲压过程中，第二防尘板11避免灰尘调入下冲盘13中。
具体的，将药剂材料放置于中冲盘10中，与中模9相嵌合，将挡板8沿着连接轴7竖起，上冲盘3与下冲盘13同时向中间移动，上冲杆4与下冲杆12同时向中间进行冲压，垫板6在整个冲压过程中起到缓冲效果，防止机器过早损坏，冲压装置随着主轴1的转动而转动，吸尘嘴14放置于吸嘴架15上，将冲压装置上沾染的灰尘吸掉，保持工作的清洁。
本实用新型通过设置垫板6可以对冲压操作进行缓冲，避免中冲盘10因上冲杆4的冲击而过早损坏，通过设置挡板8能够防止加料在冲压过程中飞溅至机器外，节约材料，通过设置吸嘴架15便于工作中保持吸尘嘴14的运行，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。