一种异型鸡心夹的制作方法

本实用新型属于机械加工设备领域，具体是涉及一种异型鸡心夹。

背景技术：

在机械零件的加工中，花键采用滚齿加工的仍较普遍。半轴采用卧式加工花键时，一般主轴通过鸡心夹拔带使鸡心夹夹持工件旋转，从而完成滚齿加工。而为保证分度及齿形等精度，在鸡心夹与工件通过螺栓紧固后，需同时将鸡心夹拔带与主轴紧固连接。常规的鸡心夹拔带尾柄与夹持螺栓在一条线上，导致机床主轴点动至拔带螺栓面对操作者方便松脱时，鸡心夹夹持工件的螺栓在机床另一面，操作者需再次点动主轴，使其转过来才好松开，即鸡心夹与工件完全脱离时需点动主轴两次，才能实现拆卸，由此势必会增加操作者的操作难度，影响企业的生产效率，此外，在实际操作中，部分操作者为节省时间，边点动主轴边松脱螺栓，存在手被挤压的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种异型鸡心夹。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种异型鸡心夹，包括具有空腔的夹套，夹套上部中间设有安装孔，夹套中间一侧设有拔带，拔带的尾端设有拔带安装孔，拔带的轴线与安装孔的轴线垂直。

进一步， 所述拔带与夹套为一体成型，且厚度均为30MM。

进一步，拔带尾端至夹套夹持中心的距离为110MM。

进一步，夹套内顶壁至夹套夹持中心之间的距离为50MM。

进一步，夹套夹持中心与夹套内空圆弧中心偏距8 MM；夹套内腔两斜边之间的夹角为60度。

本实用新型异型鸡心夹，当一次点动主轴使鸡心夹转至操作正面时，可同时松开拔带紧固螺栓及工件紧固螺栓，从而使鸡心夹可从工件上完全松脱，避免操作人员再次点动主轴来实现拆装，能有效节省操作时间，同时也降低了操作风险。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的拆装示意图；

图中，夹套1，安装孔2，拔带3，拔带安装孔4，拔带紧固螺栓5，工件紧固螺栓6，工件7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1和图2所示；

一种异型鸡心夹，包括具有空腔的夹套1，夹套上部中间设有安装孔2，夹套1中间一侧设有拔带3，拔带3的尾端设有拔带安装孔4，拔带3的轴线与安装孔2的轴线垂直。

所述拔带3与夹套1为一体成型，且厚度均为30MM。

拔带3尾端至夹套1夹持中心的距离为110MM。

夹套1内顶壁至夹套1夹持中心之间的距离为50MM。

夹套1夹持中心与夹套1内空圆弧中心偏距8 MM；夹套内腔两斜边之间的夹角为60度。

以某汽车后桥半轴为例，该半轴的杆部直径为Ф33.5MM，法兰盘直径为140MM，半轴总长为909MM，需加工花键长度为54MM，采用两端顶中心孔外加拔带的方式，所使用的花键铣为YB6212。

机床主轴通过拔带紧固螺栓5与拔带3连接，鸡心夹通过工件紧固螺栓6将工件7锁紧。本实施例异型鸡心夹的尺寸为：拔带部位与夹紧部位夹角成90度。鸡心夹厚度为30MM，拔带柄部顶端到鸡心夹夹持中心距离为110MM，工件夹持端顶部到鸡心夹夹持中心距离为50MM，夹持中心与鸡心夹内空圆弧中心偏距8 MM；鸡心夹内腔两斜边夹角为60度。工件夹持部位螺孔为M16。

本实施例由于拔带部位与夹紧部位夹角成90度，因此在松脱夹具时，当点动主轴使鸡心夹转至操作正面时，可同时松开拔带紧固螺栓5及工件紧固螺栓6，从而使鸡心夹可从工件7上完全松脱。避免操作人员两次点动主轴以松脱另一个连接螺栓，节省操作时间，也同时降低安全风险。