大型细长轴的精加工鸡心夹头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于重量在数吨或数十吨且长度长或超长船用大型细长轴机械精加工的大型细长轴的精加工鸡心夹头，属机鸡心夹头制造领域。
【背景技术】
[0002]现有的鸡心夹头在装夹方式上传统细长轴一般采用顶一端，另一端使用弹簧顶尖顶中心孔，同时使用跟刀架或中心架的装夹方式(见图2)，在加工过程中使用弹簧顶尖补偿加工产生的热变形，通过使用跟刀架或中心架增加刚性完成切削加工。基其不足之处:一是弹簧顶尖结构无法应用于重量重的大型工件，特别是大型细长轴，重量轻则数吨，重则达数十吨，加上在加工过程中因工件不圆会产生强大的离心力，导致顶尖失效或者预顶载荷不足工件掉落引起质量和安全事故；二是跟刀架操作不方便，使用前需对支撑块进行加工和研配以保证与工件较好的接触面积，增加了大量生产准备时间，同时跟刀架加工质量不稳定，使用时顶紧力难以把握，力太小则不到增加刚性的效果，力太大工件则会出现“竹节状”等质量问题导致工件报废；而且本身结构的局限性也难以应用于大型细长轴的加工中；而传统使用中心架装夹方式车削需以递进式加工出中心架位，加工误差不断重复累积，轴长径比越大，累积误差越大，无法满足大型细长轴的精加工要求。
【实用新型内容】
[0003]设计目的:避免【背景技术】中的不足之处，设计一种用于重量在数吨或数十吨且长度长或超长船用大型细长轴机械精加工的大型细长轴的精加工鸡心夹头。
[0004]设计方案:为了实现上述设计目的。本实用新型在鸡心夹头的结构设计上，通过鸡心夹头、拨杆以及双顶的装夹方式(参照附图1)，既能够用于重量在数吨或数十吨和长度长的轴的精加工，又能消除了装夹过定位，提高了产品的定位精度和加工精度
[0005]技术方案:一种大型细长轴的精加工鸡心夹头，鸡心夹头中的上下鸡心夹头内侧上下对称置有防护栅板且上鸡心夹头与拔动杆配合、下鸡心夹头与止转杆配合，上鸡心夹头和下鸡心夹头两侧分别通过固定螺杆连接，拔动杆和止转杆固接在卡盘上，活动顶尖和高精度闷头相配合。
[0006]本实用新型与【背景技术】相比，鸡心夹头的设计，不仅提高了生产效率，减少了质量风险，而且降低了生产难度。
【附图说明】
[0007]图1是本申请鸡心夹头的结构示意图。
[0008]图2是传统细长轴装夹方式的结构示意图，其中I拔动杆、2表示卡爪、3表示床头顶尖、4表示闷盖，5表示弹簧顶头。
【具体实施方式】
[0009]实施例1:参照附图1和2。一种大型细长轴的精加工鸡心夹头，鸡心夹头7中的上下鸡心夹头内侧上下对称置有防护栅板2且上鸡心夹头与拔动杆I配合、下鸡心夹头与止转杆4配合，上鸡心夹头和下鸡心夹头两侧分别通过固定螺杆3连接，拔动杆I和止转杆4固接在卡盘5上，活动顶尖6和高精度闷头8相配合。所述高精度闷头制造过程中，使闷头中心孔与定位面一次装夹完成，降低了生产难度，提高了闷头同心度，减少了外圆与内孔装夹定位误差。即本申请在装夹方法以及工装、工具上打破常规思路，通过鸡心夹头、拨杆以及双顶的装夹方式上的创新(参照附图1)，消除了装夹过定位，提高了产品的定位精度和加工精度。
[0010]需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种大型细长轴的精加工鸡心夹头，其特征是:鸡心夹头(7)中的上下鸡心夹头内侧上下对称置有防护栅板(2)且上鸡心夹头与拔动杆(I)配合、下鸡心夹头与止转杆(4)配合，上鸡心夹头和下鸡心夹头两侧分别通过固定螺杆(3)连接，拔动杆(I)和止转杆(4)固接在卡盘(5 )上，活动顶尖(6 )和高精度闷头(8 )相配合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于重量在数吨或数十吨且长度长或超长船用大型细长轴机械精加工的大型细长轴的精加工鸡心夹头工装，鸡心夹头中的上下鸡心夹头内侧上下对称置有防护栅板且上鸡心夹头与拔动杆配合、下鸡心夹头与止转杆配合，上鸡心夹头和下鸡心夹头两侧分别通过固定螺杆连接，拔动杆和止转杆固接在卡盘上，活动顶尖和高精度闷头相配合。优点：鸡心夹头的设计，不仅提高了生产效率，减少了质量风险，而且降低了生产难度。
【IPC分类】B23Q3/12
【公开号】CN204868265
【申请号】CN201520266121
【发明人】吕斌杰, 姜兵, 王 华
【申请人】宝鼎重工股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年4月29日