一种气动夹具装置的制造方法

文档序号:9959565阅读:214来源:国知局
一种气动夹具装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹具,特别涉及一种气动夹具装置。
【背景技术】
[0002]夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。目前大多数的夹具,大多需要通过手动操作,对工件进行夹持,操作起来非常不便,同时,夹具在使用一段时间后容易磨损损坏,只能丢弃重新购买新的夹具,在一定程度上增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足之处,本实用新型提供一种气动夹具装置,它能够牢固方便的夹紧不同规格的工件,同时在夹紧块磨损损坏后能够方便更换,提高夹具的使用寿命。
[0004]为达到上述之目的本实用新型提供的技术方案是:一种气动夹具装置,包括底座,所述底座上设有基座和支座,所述基座和支座位于同一垂直线上,所述基座上安装有气缸,所述支座上安装有夹持机构,所述夹持机构固定板、活动杆和翘杆,所述固定板安装在支座上,所述固定板的两侧壁均设有通槽,所述通槽贯通固定板前后壁,所述翘杆安装在通槽中,所述两翘杆的一端与活动杆相连,两翘杆的另一端安装有夹紧块,所述活动杆包括相同的第一支杆和第二支杆,所述第一支杆和第二支杆的两端均设有第一通孔和第二通孔,所述翘杆设有第三通孔,所述第一通孔与第三通孔通过固定轴连接,所述气缸的活塞杆上设有第四通孔,所述第一支杆和第二支杆的第二通孔和第四通孔位于同一垂直线上,所述安装孔和第二通孔安装有固定轴,将气缸与活动杆相连。
[0005]进一步地,所述通槽的槽壁两侧设有转孔,所述翘杆的中部设有通孔,所述通孔中安装有转轴,所述转轴卡进转孔,将翘杆与固定板连接。
[0006]进一步地,所述翘杆设有螺孔,所述夹紧块设有与螺孔相适配的螺杆,所述夹紧块与翘杆相旋连接,并且所述夹紧块的相对置面设有凹槽。
[0007]进一步地,所述支座上设有限位槽,所述限位槽位于两夹紧块之间。
[0008]进一步地,所述底座上设有安装孔,所述安装孔分布在底座四周。
[0009]与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0010]1.本实用新型所述夹持机构固定板、活动杆和翘杆,所述固定板安装在支座上,所述固定板的两侧壁均设有通槽,所述通槽贯通固定板前后壁,所述翘杆安装在通槽中,所述两翘杆的一端与活动杆相连,所述翘杆的另一端安装有夹紧块,所述活动杆包括相同的第一支杆和第二支杆,所述第一支杆和第二支杆的两端均设有第一通孔和第二通孔,所述翘杆设有第三通孔,所述第一通孔与第三通孔通过固定轴连接,所述气缸的活塞杆上设有第四通孔,所述第一支杆和第二支杆的第二通孔和第四通孔位于同一垂直线上,所述安装孔和第二通孔安装有固定轴,将气缸与活动杆相连,在工件放在装夹位置的时候,气缸推动活动杆,所述活动杆崩直,使得活动杆将两端连接的翘杆顶起,翘杆另一端推动两夹紧块相靠近,使得工件牢固的被夹紧,同时小于两夹紧块之间距离以内的工件,均可被工件牢固夹紧,方便加工。
[0011]2.本实用新型所述翘杆设有螺孔,所述夹紧块设有与螺孔相适配的螺杆,所述夹紧块与翘杆相旋连接,并且所述夹紧块的相对置面设有凹槽,在夹紧块磨损损坏后能够方便的更换夹紧块,使得夹具能够继续使用,大大提高夹具的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图;
[0013]图2为本实用新型固定板结构示意图;
[0014]图3为本实用新型翘杆结构示意图;
[0015]图4为本实用新型活动杆与气缸连接结构示意图;
[0016]图5为本实用新型夹紧块结构示意图。
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
【具体实施方式】
[0018]如图1至图5所示,一种气动夹具装置,包括底座I,所述底座I上设有基座11和支座12,所述基座11和支座12位于同一垂直线上,所述基座11上安装有气缸13,所述底座I上设有安装孔14,所述安装孔14分布在底座I四周,通过安装孔14能够方便的将夹具装置固定在机台上,方便对工件夹紧加工。
[0019]所述支座12上安装有夹持机构2,所述夹持机构2固定板21、活动杆22和翘杆23,所述固定板21安装在支座12上,所述固定板21的两侧壁均设有通槽24,所述通槽24贯通固定板21前后壁,所述翘杆23安装在通槽24中,所述通槽24的槽壁两侧设有转孔241,所述翘杆23的中部设有通孔231,所述通孔231中安装有转轴232,所述转轴232卡进转孔241,将翘杆23与固定板21连接,能够方便翘杆23转动,牢固的夹紧工件。
[0020]所述两翘杆23的一端与活动杆22相连,两翘杆23的另一端安装有夹紧块25,所述活动杆22包括相同的第一支杆221和第二支杆222,所述第一支杆221和第二支杆222的两端均设有第一通孔223和第二通孔224,所述翘杆23设有第三通孔233,所述第一通孔223与第三通孔233通过固定轴16连接,所述气缸13的活塞杆上设有第四通孔15,所述第一支杆221和第二支杆222的第二通孔224和第四通孔15位于同一垂直线上,所述安装孔15和第二通孔224安装有固定轴16,将气缸13与活动杆22相连,在工件放在装夹位置的时候,气缸13推动活动杆22,所述活动杆22崩直,使得活动杆22将两端连接的翘杆23顶起,翘杆23另一端推动两夹紧块25相靠近,使得工件牢固的被夹紧,同时小于两夹紧块25之间距离以内的工件,均可被工件牢固夹紧,方便加工。
[0021 ] 所述翘杆23设有螺孔234,所述夹紧块25设有与螺孔234相适配的螺杆251,所述夹紧块25与翘杆23相旋连接,在夹紧块25磨损损坏后能够方便的更换夹紧块25,使得夹具能够继续使用,大大提高夹具的使用寿命,并且所述夹紧块25的相对置面设有凹槽252,所述支座12上设有限位槽17,所述限位槽17位于两夹紧块25之间,能够有效的限制工件,使得夹具夹紧工件更加牢固,在对工件加工过程中,工件不易偏移。
[0022]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种气动夹具装置,包括底座,所述底座上设有基座和支座,所述基座和支座位于同一垂直线上,所述基座上安装有气缸,所述支座上安装有夹持机构,其特征在于:所述夹持机构固定板、活动杆和翘杆,所述固定板安装在支座上,所述固定板的两侧壁均设有通槽,所述通槽贯通固定板前后壁,所述翘杆安装在通槽中,所述两翘杆的一端与活动杆相连,两翘杆的另一端安装有夹紧块,所述活动杆包括相同的第一支杆和第二支杆,所述第一支杆和第二支杆的两端均设有第一通孔和第二通孔,所述翘杆设有第三通孔,所述第一通孔与第三通孔通过固定轴连接,所述气缸的活塞杆上设有第四通孔,所述第一支杆和第二支杆的第二通孔和第四通孔位于同一垂直线上,所述安装孔和第二通孔安装有固定轴,将气缸与活动杆相连。2.根据权利要求1所述的一种气动夹具装置,其特征在于:所述通槽的槽壁两侧设有转孔,所述翘杆的中部设有通孔,所述通孔中安装有转轴,所述转轴卡进转孔,将翘杆与固定板连接。3.根据权利要求2所述的一种气动夹具装置,其特征在于:所述翘杆设有螺孔,所述夹紧块设有与螺孔相适配的螺杆,所述夹紧块与翘杆相旋连接,并且所述夹紧块的相对置面设有凹槽。4.根据权利要求1所述的一种气动夹具装置,其特征在于:所述支座上设有限位槽,所述限位槽位于两夹紧块之间。5.根据权利要求1所述的一种气动夹具装置,其特征在于:所述底座上设有安装孔,所述安装孔分布在底座四周。
【专利摘要】本实用新型提出了一种气动夹具装置,包括底座,所述底座上设有基座和支座,所述基座上安装有气缸,所述支座上安装有夹持机构,所述夹持机构固定板、活动杆和翘杆,所述固定板安装在支座上,所述固定板的两侧壁均设有通槽,所述通槽贯通固定板前后壁,所述翘杆安装在通槽中,所述活动杆包括相同的第一支杆和第二支杆,所述第一支杆和第二支杆的两端均设有第一通孔和第二通孔,所述翘杆设有第三通孔,所述第一通孔与第三通孔通过固定轴连接,所述气缸的活塞杆上设有第四通孔,所述安装孔和第二通孔安装有固定轴,将气缸与活动杆相连,本实用新型能够方便的夹紧不同规格的工件,同时在夹紧块磨损损坏后能够方便更换,提高夹具的使用寿命。
【IPC分类】B25B11/00, B23Q3/08
【公开号】CN204868261
【申请号】CN201520652352
【发明人】倪少成
【申请人】倪少成
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月27日
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