太阳能组件边框长边智能生产线的制作方法

本实用新型涉及太阳能组件边框的生产设备领域，具体涉及太阳能组件边框长边智能生产线。

背景技术：

对型材进行切割得到太阳能组件边框长边后，需要对太阳能组件边框长边依次进行吹屑、冲孔、铆点加工。太阳能组件边框长边由两端需要铆点的铆点边和需要冲安装孔的冲孔侧边成90度连接而成。吹屑是为了将切割时落于太阳能组件边框长边内腔中的碎屑清除，冲孔是为了在太阳能组件边框长边的冲孔侧边上加工安装孔，铆点是为了使后续插入太阳能组件边框长边内腔中的角码不易被拔出，通常太阳能组件边框长边的吹屑、冲孔、铆点加工都是由人工完成；人工完成上述加工的缺点为：（1）增加人工成本，工作效率低；（2）吹屑、冲孔、铆点加工的质量无法保证。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：将提供一种能快速、可靠、准确地对太阳能组件边框长边进行吹屑、冲孔、铆点加工的太阳能组件边框长边智能生产线。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案为：太阳能组件边框长边智能生产线，包括：机架，其特点是：在机架上由前向后依次设置有能对太阳能组件边框长边进行吹屑和冲孔的吹屑及冲孔装置、能将经过吹屑冲孔的太阳能组件边框长边进行翻转并向后移送的边框翻转及移送装置、能对翻转好的太阳能组件边框长边进行铆点的铆点装置；吹屑及冲孔装置的结构为：在机架中由前向后依次并排间隔设置有能放置以铆点边朝前、冲孔侧边朝下的状态平躺且左右走向的太阳能组件边框长边的载框台、能对从载框台上移送来的太阳能组件边框长边的内腔进行喷吹去屑的吹屑装置、能对从吹屑装置上移送来的太阳能组件边框长边的冲孔侧边进行冲孔的冲孔装置，在机架上还设置有能将载框台、吹屑装置、冲孔装置上的太阳能组件边框长边同时顺次向后移送至各自对应的下一个工位上的第一移位装置；边框翻转及移送装置的结构为：在机架上由前向后依次并排间隔设置有能承接从冲孔装置上移送来的太阳能组件边框长边的待转台、能对从待转台上移送来的太阳能组件边框长边进行翻转的翻转装置、能放置从翻转装置上移送来的太阳能组件边框长边的支框台，在机架上还设置有能将待转台、翻转装置、支框台上的太阳能组件边框长边同时顺次向后移送至各自对应的下一个工位上的第二移位装置；铆点装置的结构为：在支框台的左右两侧分别设置有一个能在机架上左右水平滑移的滑移架，在各个滑移架上分别设置有一个在太阳能组件边框长边的铆点边端部进行铆点时能支撑铆点边端部的工作台，两个滑移架分别向着支框台上的太阳能组件边框长边移动后能使两个工作台分别移动至对应侧的铆点边端部的下方，从而分别对太阳能组件边框长边的两个铆点边端部进行支撑，在各个滑移架上还分别设置有一个能对支撑于工作台上的铆点边端部进行由上至下按压铆点的铆点头、一个在工作台移动至铆点边端部下方时能插入到铆点边端部内腔中防止铆点时内腔变形的防变形块。

进一步的，前述的太阳能组件边框长边智能生产线，其中：第一移位装置的结构为：在机架的上部设置有能在机架上前后水平滑动的滑架，在滑架上由前向后依次并排间隔设置有活塞杆能竖直向下伸出的第一提拉气缸、第二提拉气缸、第三提拉气缸，在各个提拉气缸的活塞杆顶部分别设置有一个能抓取平躺且左右走向的太阳能组件边框长边的抓取装置；当滑架驱动第一提拉气缸上的抓取装置移动至载框台的上方时，第二提拉气缸上的抓取装置位于吹屑装置的上方，第三提拉气缸上的抓取装置位于冲孔装置的上方，此时第一提拉气缸上的抓取装置被第一提拉气缸驱动着向下移动后能对载框台上的太阳能组件边框长边进行抓取，第二提拉气缸上的抓取装置被第二提拉气缸驱动着向下移动后能对吹屑装置上的太阳能组件边框长边进行抓取，第三提拉气缸上的抓取装置被第三提拉气缸驱动着向下移动后能对冲孔装置上的太阳能组件边框长边进行抓取；当滑架驱动第一提拉气缸上的抓取装置移动至吹屑装置的上方时，第二提拉气缸上的抓取装置位于冲孔装置的上方，第三提拉气缸上的抓取装置位于待转台的上方，此时第一提拉气缸上的抓取装置被第一提拉气缸驱动着向下移动后能将抓取自载框台上的太阳能组件边框长边放置于吹屑装置上以完成吹屑工作，第二提拉气缸上的抓取装置被第二提拉气缸驱动着向下移动后能将抓取自吹屑装置上的太阳能组件边框长边放置于冲孔装置上以完成冲孔工作，第三提拉气缸上的抓取装置被第三提拉气缸驱动着向下移动后能将抓取自冲孔装置上的太阳能组件边框长边放置于待转台上等待翻转。

进一步的，前述的太阳能组件边框长边智能生产线，其中：抓取装置的结构包括：设置于提拉气缸活塞杆顶端的抓取架，在抓取架前后两端的一端下部设置有抓取凸台，而另一端下部设置有抓取气缸，抓取气缸的活塞杆伸出后能将平躺且左右走向的太阳能组件边框长边夹于抓取气缸的活塞杆和抓取凸台之间。

进一步的，前述的太阳能组件边框长边智能生产线，其中：第二移位装置的结构为：在机架上设置有能前后水平移动的移送架，在移送架上设置有能竖直移动的升降架，在升降架上由前向后依次并排间隔设置有均为左右走向的第一定位凹槽、第二定位凹槽、第三定位凹槽；当移送架驱动升降架使第一定位凹槽移动至待转台上的太阳能组件边框长边下方时，第二定位凹槽位于翻转装置上的太阳能组件边框长边的下方，第三定位凹槽位于支框台上的太阳能组件边框长边的下方，此时升降架上升后第一、第二、第三定位凹槽能分别一对一托起待转台、翻转装置、支框台上的太阳能组件边框长边，待转台上的太阳能组件边框长边被第一定位凹槽托起时铆点边会向前倾倒，从而太阳能组件边框长边会扣置于第一定位凹槽中，并受到第一定位凹槽的前后限位；翻转装置上翻转的太阳能组件边框长边被第二定位凹槽托起时会以铆点边朝后、冲孔侧边朝上的状态落于第二定位凹槽中，并受到第二定位凹槽的前后限位；支框台上完成铆点的太阳能组件边框长边被第三定位凹槽托起后会受到第三定位凹槽的前后限位；当移送架驱动升降架向后移动使第一定位凹槽中扣置的太阳能组件边框长边移动至翻转装置的上方时，第二定位凹槽中的太阳能组件边框长边位于支框台的上方，第三定位凹槽中的太阳能组件边框长边位于支框台的后方，此时升降架下降后，第一定位凹槽中扣置的太阳能组件边框长边会落于翻转装置上进行翻转，第二定位凹槽中完成翻转的太阳能组件边框长边会落于支框台上进行铆点，第三定位凹槽中完成铆点的太阳能组件边框长边会落于支框台后方的机架上。

进一步的，前述的太阳能组件边框长边智能生产线，其中：翻转装置的结构包括：翻转台，在翻转台的顶部设置有左右走向的翻转通槽，翻转通槽的前部设置有能引导太阳能组件边框长边翻转的弧形凹坡；第一定位凹槽中扣置的太阳能组件边框长边下落至翻转通槽中时，太阳能组件边框长边的冲孔侧边会受到翻转通槽后侧壁顶部的阻挡，使得太阳能组件边框长边能向前翻转着落入翻转通槽中，并且太阳能组件边框长边在下落的过程中铆点边还会受到弧形凹坡的引导而向后滑移，使得太阳能组件边框长边能以铆点边作为底部搁置于翻转通槽中；当升降架上升托起翻转通槽中的太阳能组件边框长边时，太阳能组件边框长边上的铆点边会逐渐躺平，使得太阳能组件边框长边能以铆点边朝后、冲孔侧边朝上的状态落于第二定位凹槽中。

进一步的，前述的太阳能组件边框长边智能生产线，其中：吹屑装置的结构包括：能放置从载框台上移送来的太阳能组件边框长边的吹屑架，在吹屑架左右两侧的一侧机架上设置有一个能对着放置于吹屑架上的太阳能组件边框长边的内腔进行喷吹的喷气嘴，与喷气嘴相对的另一侧机架上设置有一个能对着放置于吹屑架上的太阳能组件边框长边的内腔进行吸气的吸气口，太阳能组件边框长边的内腔中被喷气嘴喷吹出的碎屑能被吸入吸气口中，在吹屑架上方的机架上沿着左右方向至少设置有两个活塞杆能竖直向下伸出的第一按压气缸，各个第一按压气缸的活塞杆向下伸出后能分别按压于吹屑架上的太阳能组件边框长边上。

进一步的，前述的太阳能组件边框长边智能生产线，其中：冲孔装置的结构为：在机架上设置有能对太阳能组件边框长边的冲孔侧边进行冲孔的冲孔模具，冲孔模具能对从吹屑装置上移送来的太阳能组件边框长边进行支撑，并且太阳能组件边框长边上的冲孔侧边能由上至下插入至冲孔模具中进行冲孔，在冲孔模具上方的机架上沿着左右方向至少设置有两个活塞杆能竖直向下伸出的第二按压气缸，各个第二按压气缸的活塞杆向下伸出后能分别按压于冲孔模具上的太阳能组件边框长边上，在左右两侧的一侧机架上设置有一个能供冲孔模具上的太阳能组件边框长边一端抵靠的定位块，而另一侧机架上设置有一个能顶推冲孔模具上的太阳能组件边框长边另一端的顶推气缸；冲孔前，顶推气缸会对冲孔模具上的太阳能组件边框长边的一端进行顶推，使得太阳能组件边框长边的另一端与定位块相抵靠，然后各个第二按压气缸会分别对冲孔模具上的太阳能组件边框长边进行按压，从而对太阳能组件边框长边进行冲孔定位。

进一步的，前述的太阳能组件边框长边智能生产线，其中：冲孔模具的结构包括：能支撑太阳能组件边框长边的冲孔座，在冲孔座上设置有冲孔槽，太阳能组件边框长边上的冲孔侧边能从上至下插入至冲孔槽中，在冲孔座的后方设置有一块能前后移动的活动板，在冲孔座和活动板之间的活动板表面上设置有能对太阳能组件边框长边的冲孔侧边进行冲孔的冲针，在冲孔座上设置有能避让活动板上冲针的避让通孔，冲孔槽能分别将各个避让通孔从中间分成两段，从而太阳能组件边框长边的冲孔侧边插入冲孔槽后能隔断各个避让通孔，在活动板的后方设置有能驱动活动板向着冲孔座移动的冲孔油缸，冲孔油缸驱动活动板向着冲孔座移动后，活动板上的各个冲针能分别插入冲孔座上各自对应的避让通孔中来对太阳能组件边框长边的冲孔侧边进行冲孔。

进一步的，前述的太阳能组件边框长边智能生产线，其中：在支框台上设置有供太阳能组件边框长边侧壁抵靠的抵靠凸台，与抵靠凸台相对的支框台的左右两侧分别至少设置有一个能将太阳能组件边框长边顶推着抵靠于抵靠凸台上的抵靠气缸。

本实用新型的优点为：本实用新型所述的太阳能组件边框长边智能生产线能快速、可靠、准确地对太阳能组件边框长边进行吹屑、冲孔、铆点加工，实现了对太阳能组件边框长边的全自动加工，节省了人工成本，提高了工作效率和加工质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的太阳能组件边框长边智能生产线的结构示意图。

图2为图1中A-A剖视结构示意图。

图3为图1中B-B剖视结构示意图。

图4为图1中C处放大结构示意图。

图5为图1左视时铆点装置的结构示意图。

图6为图1中所示的边框翻转及移送装置的结构示意图。

图7为图6中所示的边框翻转及移送装置的一种工作状态示意图。

图8为图6中所示的边框翻转及移送装置的另一种工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，太阳能组件边框长边智能生产线，包括：机架1，在机架1上由前向后依次设置有能对太阳能组件边框长边9进行吹屑和冲孔的吹屑及冲孔装置2、能将经过吹屑冲孔的太阳能组件边框长边9进行翻转并向后移送的边框翻转及移送装置3、能对翻转好的太阳能组件边框长边9进行铆点的铆点装置4；吹屑及冲孔装置2的结构为：在机架1中由前向后依次并排间隔设置有能放置以铆点边91朝前、冲孔侧边92朝下的状态平躺且左右走向的太阳能组件边框长边9的载框台21、能对从载框台21上移送来的太阳能组件边框长边9的内腔进行喷吹去屑的吹屑装置5、能对从吹屑装置5上移送来的太阳能组件边框长边9的冲孔侧边92进行冲孔的冲孔装置6，在实际生产中，待加工太阳能组件边框长边9可以由工人手动放置于载框台21上，也可以由送料装置输送至载框台21上；在机架1上还设置有能将载框台21、吹屑装置5、冲孔装置6上的太阳能组件边框长边9同时顺次向后移送至各自对应的下一个工位上的第一移位装置，第一移位装置的结构为：在机架1的上部设置有能在机架1上前后水平滑动的滑架22，在本实施例中，滑架22通过直线导轨安装于机架1上并且由直线滑台驱动着前后水平滑动，在滑架22上由前向后依次并排间隔设置有活塞杆能竖直向下伸出的第一提拉气缸23、第二提拉气缸24、第三提拉气缸25，在各个提拉气缸的活塞杆顶部分别设置有一个能抓取平躺且左右走向的太阳能组件边框长边9的抓取装置26；当滑架22驱动第一提拉气缸23上的抓取装置26移动至载框台21的上方时，第二提拉气缸24上的抓取装置26位于吹屑装置5的上方，第三提拉气缸25上的抓取装置26位于冲孔装置6的上方，此时第一提拉气缸23上的抓取装置26被第一提拉气缸23驱动着向下移动后能对载框台21上的太阳能组件边框长边9进行抓取，第二提拉气缸24上的抓取装置26被第二提拉气缸24驱动着向下移动后能对吹屑装置5上的太阳能组件边框长边9进行抓取，第三提拉气缸25上的抓取装置26被第三提拉气缸25驱动着向下移动后能对冲孔装置6上的太阳能组件边框长边9进行抓取；当滑架22驱动第一提拉气缸23上的抓取装置26移动至吹屑装置5的上方时，第二提拉气缸24上的抓取装置26位于冲孔装置6的上方，第三提拉气缸25上的抓取装置26位于待转台31的上方，此时第一提拉气缸23上的抓取装置26被第一提拉气缸23驱动着向下移动后能将抓取自载框台21上的太阳能组件边框长边9放置于吹屑装置5上以完成吹屑工作，第二提拉气缸24上的抓取装置26被第二提拉气缸24驱动着向下移动后能将抓取自吹屑装置5上的太阳能组件边框长边9放置于冲孔装置6上以完成冲孔工作，第三提拉气缸25上的抓取装置26被第三提拉气缸25驱动着向下移动后能将抓取自冲孔装置6上的太阳能组件边框长边9放置于待转台31上等待翻转；滑架22能驱动第一、第二、第三提拉气缸23、24、25前后往复移动，第一、第二、第三提拉气缸23、24、25通过各自的抓取装置26就能将载框台21、吹屑装置5、冲孔装置6上的太阳能组件边框长边9往后输送，使得太阳能组件边框长边9能依次进行吹屑和冲孔加工。

在本实施例中，如图4所示，抓取装置26的结构包括：设置于提拉气缸活塞杆顶端的抓取架261，在抓取架261前后两端的一端下部设置有抓取凸台262，而另一端下部设置有抓取气缸263，抓取气缸263的活塞杆伸出后能将平躺且左右走向的太阳能组件边框长边9夹于抓取气缸263的活塞杆和抓取凸台262之间。

在本实施例中，如图2所示，吹屑装置5的结构包括：能放置从载框台21上移送来的太阳能组件边框长边9的吹屑架51，在吹屑架51左右两侧的一侧机架1上设置有一个能对着放置于吹屑架51上的太阳能组件边框长边9的内腔进行喷吹的喷气嘴52，与喷气嘴52相对的另一侧机架1上设置有一个能对着放置于吹屑架51上的太阳能组件边框长边9的内腔进行吸气的吸气口53，太阳能组件边框长边9的内腔中被喷气嘴52喷吹出的碎屑能被吸入吸气口53中，在吹屑架51上方的机架1上沿着左右方向设置有四个活塞杆能竖直向下伸出的第一按压气缸54，各个第一按压气缸54的活塞杆向下伸出后能分别按压于吹屑架51上的太阳能组件边框长边9上。在吹屑时，各个第一按压气缸54会按压于太阳能组件边框长边9上，使得太阳能组件边框长边9不能移动。

在本实施例中，如图3所示，冲孔装置6的结构为：在机架1上设置有能对太阳能组件边框长边9的冲孔侧边92进行冲孔的冲孔模具，冲孔模具能对从吹屑装置5上移送来的太阳能组件边框长边9进行支撑，并且太阳能组件边框长边9上的冲孔侧边92能由上至下插入至冲孔模具中进行冲孔，在冲孔模具上方的机架1上沿着左右方向设置有四个活塞杆能竖直向下伸出的第二按压气缸61，各个第二按压气缸61的活塞杆向下伸出后能分别按压于冲孔模具上的太阳能组件边框长边9上，在左右两侧的一侧机架1上设置有一个能供冲孔模具上的太阳能组件边框长边9一端抵靠的定位块62，定位块62一般为橡胶块，而另一侧机架1上设置有一个能顶推冲孔模具上的太阳能组件边框长边9另一端的顶推气缸63；冲孔前，顶推气缸63会对冲孔模具上的太阳能组件边框长边9的一端进行顶推，使得太阳能组件边框长边9的另一端与定位块62相抵靠，然后各个第二按压气缸61会分别对冲孔模具上的太阳能组件边框长边9进行按压，从而对太阳能组件边框长边9进行冲孔定位。

在本实施例中，如图4所示，冲孔模具的结构包括：能支撑太阳能组件边框长边9的冲孔座64，在冲孔座64上设置有冲孔槽65，太阳能组件边框长边9上的冲孔侧边92能从上至下插入至冲孔槽65中，在冲孔座64的后方设置有一块能前后移动的活动板66，在冲孔座64和活动板66之间的活动板66表面上设置有能对太阳能组件边框长边9的冲孔侧边92进行冲孔的冲针67，在冲孔座64上设置有能避让活动板66上冲针的避让通孔68，冲孔槽65能分别将各个避让通孔68从中间分成两段，从而太阳能组件边框长边9的冲孔侧边92插入冲孔槽65后能隔断各个避让通孔68，在活动板66的后方设置有能驱动活动板66向着冲孔座64移动的冲孔油缸69，冲孔油缸69驱动活动板66向着冲孔座64移动后，活动板66上的各个冲针67能分别插入冲孔座64上各自对应的避让通孔68中来对太阳能组件边框长边9的冲孔侧边92进行冲孔。

如图6、图7、图8所示，边框翻转及移送装置3的结构为：在机架1上由前向后依次并排间隔设置有能承接从冲孔装置6上移送来的太阳能组件边框长边9的待转台31、能对从待转台31上移送来的太阳能组件边框长边9进行翻转的翻转装置32、能放置从翻转装置32上移送来的太阳能组件边框长边9的支框台33，在机架1上还设置有能将待转台31、翻转装置32、支框台33上的太阳能组件边框长边9同时顺次向后移送至各自对应的下一个工位上的第二移位装置；第二移位装置的结构为：在机架1上设置有能前后水平移动的移送架34，在移送架34上设置有能竖直移动的升降架35，在本实施例中，移送架34和升降架35均由气缸驱动，在升降架35上由前向后依次并排间隔设置有均为左右走向的第一定位凹槽36、第二定位凹槽37、第三定位凹槽38；当移送架34驱动升降架35使第一定位凹槽36移动至待转台31上的太阳能组件边框长边9下方时，第二定位凹槽37位于翻转装置32上的太阳能组件边框长边9的下方，第三定位凹槽38位于支框台33上的太阳能组件边框长边9的下方，此时升降架35上升后第一、第二、第三定位凹槽36、37、38能分别一对一托起待转台31、翻转装置32、支框台33上的太阳能组件边框长边9，在本实施例中，升降架35由下至上穿过待转台31、翻转装置32、支框台33的中部来对待转台31、翻转装置32、支框台33上的太阳能组件边框长边9进行托起，升降架35这样布置能使边框翻转及移送装置3的结构更加合理；待转台31上的太阳能组件边框长边9被第一定位凹槽36托起时铆点边91会向前倾倒，从而太阳能组件边框长边9会扣置于第一定位凹槽36中，并受到第一定位凹槽36的前后限位；翻转装置32上翻转的太阳能组件边框长边9被第二定位凹槽37托起时会以铆点边91朝后、冲孔侧边92朝上的状态落于第二定位凹槽37中，并受到第二定位凹槽37的前后限位；支框台33上完成铆点的太阳能组件边框长边9被第三定位凹槽38托起后会受到第三定位凹槽38的前后限位；当移送架34驱动升降架35向后移动使第一定位凹槽36中扣置的太阳能组件边框长边9移动至翻转装置32的上方时，第二定位凹槽37中的太阳能组件边框长边9位于支框台33的上方，第三定位凹槽38中的太阳能组件边框长边9位于支框台33的后方，此时升降架35下降后，第一定位凹槽36中扣置的太阳能组件边框长边9会落于翻转装置32上进行翻转，第二定位凹槽37中完成翻转的太阳能组件边框长边9会落于支框台33上进行铆点，第三定位凹槽38中完成铆点的太阳能组件边框长边9会落于支框台33后方的机架1上。移送架34能驱动升降架35前后往复移动，使得升降架35能重复地将待转台31、翻转装置32、支框台33上的太阳能组件边框长边9托起并向后输送，这样待转台31上完成吹屑和冲孔加工的太阳能组件边框长边9就能依次在翻转装置32上进行翻转，然后再去进行铆点加工。

在本实施例中，如图6、图7、图8所示，翻转装置32的结构包括：翻转台321，在翻转台321的顶部设置有左右走向的翻转通槽322，翻转通槽322的前部设置有能引导太阳能组件边框长边9翻转的弧形凹坡323；第一定位凹槽36中扣置的太阳能组件边框长边9下落至翻转通槽322中时，太阳能组件边框长边9的冲孔侧边92会受到翻转通槽322后侧壁顶部的阻挡，使得太阳能组件边框长边9能向前翻转着落入翻转通槽322中，并且太阳能组件边框长边9在下落的过程中铆点边91还会受到弧形凹坡323的引导而向后滑移，使得太阳能组件边框长边9能以铆点边91作为底部搁置于翻转通槽322中；当升降架35上升托起翻转通槽322中的太阳能组件边框长边9时，太阳能组件边框长边9上的铆点边91会逐渐躺平，使得太阳能组件边框长边9能以铆点边91朝后、冲孔侧边92朝上的状态落于第二定位凹槽37中。

在吹屑和冲孔加工时，太阳能组件边框长边9以铆点边91朝前、冲孔侧边92朝下的状态平躺放置，这样放置是为了使冲孔侧边92能由上至下插入到冲孔装置6中冲孔；在铆点加工时，太阳能组件边框长边9以铆点边91朝后、冲孔侧边92朝上的状态平躺放置，这样放置是为了使铆点边91的两端能搁置于平台上进行两端的铆点；所以吹屑、冲孔加工和铆点加工所需要的太阳能组件边框长边9的放置方向是不同的，这样就使得吹屑和冲孔完毕的太阳能组件边框长边9需要边框翻转及移送装置3翻转后才能进行铆点加工。

如图5所示，铆点装置4的结构为：在支框台33的左右两侧分别设置有一个能在机架1上左右水平滑移的滑移架41，在各个滑移架41上分别设置有一个在太阳能组件边框长边9的铆点边91端部进行铆点时能支撑铆点边91端部的工作台42，两个滑移架41分别向着支框台33上的太阳能组件边框长边9移动后能使两个工作台42分别移动至对应侧的铆点边91端部的下方，从而分别对太阳能组件边框长边9的两个铆点边91端部进行支撑，在各个滑移架41上还分别设置有一个能对支撑于工作台42上的铆点边91端部进行由上至下按压铆点的铆点头43、一个在工作台42移动至铆点边91端部下方时能插入到铆点边91端部内腔中防止铆点时内腔变形的防变形块7。在本实施例中，滑移架41、铆点头43均由气缸驱动。

在本实施例中，在支框台33上设置有供太阳能组件边框长边9侧壁抵靠的抵靠凸台331，与抵靠凸台331相对的支框台33的左右两侧分别设置有一个能将太阳能组件边框长边9顶推着抵靠于抵靠凸台331上的抵靠气缸332。设置抵靠气缸332和抵靠凸台331能使太阳能组件边框长边9在支框台33上定位，从而有利于铆点加工的进行。

铆点加工时，支框台33上的太阳能组件边框长边9会被抵靠气缸332顶推着抵靠于抵靠凸台331上，然后两个滑移架41分别向着两者之间的支框台33上的太阳能组件边框长边9移动，使得太阳能组件边框长边9的两个铆点边91端部能分别受到对应侧工作台42的支撑，并且两个防变形块7会分别插入到对应侧的铆点边91端部内腔中，然后两个铆点头43分别由上至下对对应侧的铆点边91端部进行按压铆点，铆点结束后，抵靠气缸332收缩不对太阳能组件边框长边9进行顶推，并且两个滑移架41会分别向外侧移动。