一种锻压机及锻造设备的制作方法

技术特征：

1.一种锻压机，其特征在于，包括机架和设置于所述机架的压制装置，所述机架包括立柱、导轨和横梁，所述横梁与所述立柱连接，所述导轨设置于所述立柱；所述压制装置包括压制缸、滑块和砧板，所述压制缸包括缸体和与所述缸体连接的活塞杆，所述活塞杆的远离所述缸体的一端设置有台阶，所述台阶处套设有第一垫圈，所述活塞杆与所述滑块连接以使所述第一垫圈的相对两侧分别抵住所述滑块和所述台阶，所述砧板与所述滑块连接且位于所述滑块的远离所述缸体的一侧，所述滑块在所述活塞杆驱动下滑动的设置于所述导轨。

2.根据权利要求1所述的锻压机，其特征在于，还包括固定件，所述滑块具有隔离件，所述隔离件开设有用于穿设所述活塞杆的通孔，所述固定件将所述活塞杆穿出所述通孔的部分固定于所述隔离件，所述固定件与所述隔离件之间设置有第二垫圈。

3.根据权利要求2所述的锻压机，其特征在于，所述滑块的靠近所述缸体的一侧开设有第一盲孔，所述滑块的远离所述缸体的一侧开设有与所述第一盲孔对应的第二盲孔，所述第一盲孔与所述第二盲孔之间形成所述隔离件。

4.根据权利要求2或3所述的锻压机，其特征在于，所述第一垫圈和所述第二垫圈均包括有与所述隔离件抵接的第一垫圈层，所述第一垫圈层为锥面垫圈。

5.根据权利要求4所述的锻压机，其特征在于，所述第一垫圈和所述第二垫圈均还包括第二垫圈层，所述第二垫圈层抵接于所述第一垫圈层的远离所述隔离件的一侧，所述第二垫圈层为球面垫圈。

6.根据权利要求1所述的锻压机，其特征在于，所述砧板开设有用于固定模具的T型槽。

7.一种锻造设备，其特征在于，包括用于转换所述锻压机的锻造方向的脚踏机构和如权利要求1-6任一项所述的锻压机，所述脚踏机构包括脚踏杆、拉杆和脚踏板，所述脚踏杆的一端和所述拉杆的一端均与所述机架连接，且所述脚踏杆的远离所述机架的一端与所述拉杆的远离所述机架的一端连接，所述脚踏板设置于所述脚踏杆靠近地面的一端。

8.根据权利要求7所述的锻造设备，其特征在于，所述锻造设备还包括电机、泵和油管，所述泵与所述电机连接并由所述电机驱动，所述油管的两端分别与所述泵和所述压制缸连通，所述油管设置有叠加式溢流阀。

9.根据权利要求8所述的锻造设备，其特征在于，所述锻造设备还包括与所述泵连通的油箱，所述油箱固定连接于所述机架的架体，且位于所述立柱的靠近地面的一侧。

10.根据权利要求9所述的锻造设备，其特征在于，所述油管还设置有控制油单向流通的单向阀。