文物矫形仪的制作方法

文档序号:14018027阅读:433来源:国知局
文物矫形仪的制作方法

本实用新型涉及一种文物修复装置,尤其涉及一种文物矫形仪。



背景技术:

众所周知,我国是历史悠久的文明古国,每年都会有大量的青铜文物出土。但由于种种原因,这些青铜文物出土时,均有不同程度的残损、变形。而在对这些残损、变形的青铜文物修复时,对其矫形是一项重点、难点工作。一旦矫形不好,对青铜文物的修复必将失败。传统青铜器修复整形的方法包括压摸法、捶打法、锯解法、焊接法以及加温矫形法等,但这些方法都容易对青铜文物造成新的损伤。比如捶打法,用力过大易折断青铜器,用力过小达不到矫形的目的。另外,残损、变形青铜器因长期收到地下外力作用,很多部位呈横向变形,需要从内到外多着力点同时进行定位矫形。而目前的矫形装置相对比较简单,只能对结构简单,器形较小的青铜器进行简单修复,装置的使用也很简陋,无法精准定位青铜矫形部位,使用也不方便。



技术实现要素:

本实用新型实施例的目的在于提供一种文物矫形仪,该文物矫形仪通过端面对应的定位头可以对各种大小的青铜文物进行定位矫形,同时文物修复者不再需要用手去伸进青铜器内部调节定位端,只需通过手轮控制定位头即可对准矫形部位,使用非常方便。

为了实现上述实施例的目的,本实用新型实施例提供一种文物矫形仪,包括基板和围绕基板中心呈放射状均匀分布在基板上的定位螺杆,该定位螺杆包括上定位螺杆和下定位螺杆。其中上定位螺杆一端安装上手轮,另一端与定位头朝向所述基板中心的第一定位模块相连,该上定位螺杆与固定在所述基板端面上的螺母组成上螺旋副,用于通过实现螺旋传动来驱动该第一定位模块在上定位螺杆轴向移动。而一端安装有下手轮的下定位螺杆通过支撑块安装在基板底面,该基板上与该下定位螺杆对应的位置设置有导向空槽,与该下定位螺杆组成下螺旋副的活动螺母通过该导向空槽内的第二移动连接块与所述基板端面的定位头朝向与第一定位模块反向的第二定位模块相连,该下螺旋副用于通过实现螺旋传动来驱动连接该活动螺母的第二定位模块延导向空槽移动。

为了更好对青铜文物进行矫形修复,同时定位同一矫形部位,该上定位螺杆和下定位螺杆上下位置互相对应。

为了使上螺旋副在旋转时不晃动,增加上螺旋副的稳固,第一定位模块通过第一移动连接块与固定在基板端面的导轨相连。

为了防止下螺旋副下坠,同时使下螺旋副在旋转时不晃动,增加下螺旋副的稳固,该支撑块包括前支撑块和中心支撑块;其中前支撑块固定于基板底面,用于支撑下定位螺杆前端;而中心支撑块固定于所述基板底面中心,该中心支撑块通过盲孔与所述下定位螺杆另一端相连,用于支撑下定位螺杆后端。

为了对青铜文物残损变形部位加强定位和矫形能力,第一定位模块和/或第二定位模块上的定位头不止一个。

为了方便更换定位头,使定位头根据需要安装合适的,上述定位头可拆卸。

为了适应矫形部位残损变形情况,定位头根据需要设置的长短不同。

为了适应青铜器型的结构,定位头为纵向排列。

为了对青铜器进行全面修复,全面覆盖青铜器的修复面积,本实施例中上定位螺杆和下定位螺杆数量相同,均为8个。

为了稳固基板,该基板安装在底座上。

本实用新型实施例的优点在于,两种定位模块可以较全面覆盖青铜器的面积,通过相应的定位头可以对各种大小的青铜文物进行定位矫形,同时文物修复者不再需要用手去伸进青铜器内部调节定位端,只需通过手轮控制定位头即可对准矫形部位,使用非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的文物矫形仪结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的文物矫形仪结构示意俯视图。

图3是本实用新型实施例提供的文物矫形仪底面结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的文物矫形仪基板结构示意俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种文物矫形仪,如图1所示。该文物矫形仪包括圆形基板1以及围绕基板1中心呈放射状均匀分布在基板1上的8对定位螺杆。每对定位螺杆由上下位置互相对应的一个上定位螺杆2和一个下定位螺杆3(下定位螺杆3在图1和图2中被挡,所以图1和图2中未示出)组成。其中上定位螺杆2朝外的一端安装上手轮21,另一端与第一定位模块22背面相连。该第一定位模块22正面设置有3个纵向排列的螺孔,每个朝向基板1中心的定位头221通过螺纹连接安装在该第一定位模块22上。这样本实施例中每个定位模块22上都安装有3个定位头221,每个定位头221根据矫正部位的需要可选择不同的长度安装且为了方便更换均可拆卸。而为了使第一定位模块22可以在上定位螺杆2轴向进行移动(靠近基板1中心,或远离基板1中心),每个上定位螺杆2均与一个固定在基板1端面边缘处的螺母4相连组成一个上螺旋副。而为了使上螺旋副在旋转时不晃动,增加上螺旋副移动的稳固,第一定位模块22通过第一移动连接块23与固定在基板端面的导轨24相连,同时该导轨24平行于对应的上定位螺杆2。这样当上手轮21转动时,即可使得上螺旋副实现螺旋传动,此时上定位螺杆2轴向移动从而驱动该第一定位模块22也在上定位螺杆2轴向移动,同时也驱动第一移动连接块23延着导轨24同向移动,这样即可增加第一定位模块22移动的稳定性。

本实施例中每个下定位螺杆3设置在基板1底部,与基板1上面的一个上定位螺杆2对应。如图3所示,为了便于操作,下定位螺杆3靠近基板1边缘的一端安装有下手轮31。而为了将下定位螺杆3支撑在基板1底部,防止其下坠,将下定位螺杆3前端(如图3,即靠近基板1边缘的一端)通过固定于基板1底面的前支撑块32支撑。同时下定位螺杆3后端(如图3,即靠近基板1中心的一端)通过固定于基板1底面中心的中心支撑块33上的盲孔与该中心支撑块33相连。本实施例提供的中心支撑块33为八面体形,每一面均开有盲孔用于连接一个下定位螺杆3,这样一个中心支撑块33便支撑本实施例中所有的下定位螺杆3的后端。在基板1上与每个下定位螺杆3对应的位置(同时也是对应上定位螺杆2的位置)设置有导向空槽5(位于前支撑块32与中心支撑块33之间,更靠近基板1中心,图3中没有示出),而在下定位螺杆3上对应导向空槽5的位置设置有活动螺母6,该活动螺母6与对应的下定位螺杆3组成下螺旋副。同时活动螺母6通过导向空槽5内的第二移动连接块(说明书附图没有示出)与基板1端面的第二定位模块35相连。该第二定位模块35上的定位头351朝向与第一定位模块22上的定位头221对应且与定位头221反向。本实施例中第二定位模块35正面设置有3个纵向排列的螺孔,每个背向基板1中心的定位头351通过螺纹连接安装在该第二定位模块35上。这样本实施例中每个定位模块35上都安装有3个定位头351,每个定位头351根据矫正部位的需要可选择不同的长度安装且为了方便更换均可拆卸。这样当下手轮31转动时,由于下定位螺杆3后端与盲孔相连,所以下螺旋副螺旋传动时下定位螺杆3并不能轴向移动,而是驱动活动螺母6在下定位螺杆3轴向移动,同时也使得连接该活动螺母6的第二定位模块35延导向空槽5移动。由于下定位螺杆3前后两端均被支撑,所以下螺旋副在旋转时不会晃动,增加了下螺旋副的稳固,使得活动螺母6的移动更加平稳。

为了清楚地说明本实施例中导向空槽5在基板1上的位置,如图4所示,8个导向空槽5围绕基板1中心呈放射状均匀分布在基板1上。这样底面的活动螺母6可以通过设置在导向空槽5内的第二移动连接块与基板1端面的第二定位模块35相连。

本实施例为了更加便于操作以及稳固基板1,将基板1通过固定块7安装在底座8上。底座8是将一个与基板1同样大小的基板固定在一个四角支架上,这样将基板1支起后不仅便于操作,而且能稳固基板1,使得在摇手轮时整个仪器不晃。

本实用新型实施例使用时,将需矫形的青铜器物倒扣在第一定位模块22和第二定位模块35之间,然后根据需要矫形的部位,转动上手轮21和下手轮31,即可驱动第一定位模块22和第二定位模块35将其各自的定位头向矫形部位移动直至定位头触碰到矫形部位并施加一定的压力。需要换器物时或调整矫形部位时,反向转动上手轮21和下手轮31,驱动第一定位模块22和第二定位模块35将其各自的定位头离开器物,这时便可调整矫形部位和更换器物。同时根据器形大小即相关需要可拆卸相应的定位头,换上长度适合的定位头,大大提高了仪器的适用范围和矫形能力。

需要说明的是本实用新型实施例是为了本领域技术人员较好的理解本实用新型要解决的技术问题所提供的一种优选的技术方案示例,该优选示例并不能成为限制本实用新型保护范围的理由。比如本实用新型实施例中的圆形基板1,本领域技术人员应该能够理解,其他正多边形基板也可适用于本实用新型。定位螺杆的数量应该是根据基板大小合理设置,本实用新型实施例中示例8对定位螺杆不能成为限制本实用新型保护范围的理由。同样的,中心支撑块33也是根据下定位螺杆的数量设置相应的盲孔,其盲孔数也不应成为限制本实用新型保护范围的理由。定位模块上定位头的排列及个数的组合可根据需要进行设置,本实施例提供的设置3个纵排定位头的技术方案是根据目前要矫形的青铜器器形而选择的方案,本领域技术人员应该能够理解,定位模块上定位头的个数可以是1个或多个,期排列可以是单纵向排列,也可以是多纵向排列,还可以是三角排列等等组合,因此本实施例中定位头的排列组合不应成为限制本实用新型保护范围实施例。还需要进一步说明的是本实施例中的第二移动连接块虽没有在说明书附图中示出,但本领域技术人员应该能理解其只是一个设置在导向空槽5内的用于连接活动螺母6与第二定位模块35的连接部件,这不能成为不清楚说明的理由。同时作为一种等同变换的手段,也可将活动螺母6与第二移动连接块一体成型为一个部件,这种等同变换的手段不能成为避开本实用新型保护范围的理由。

以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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