一种焊网机一体自动抽网装置的制作方法

本实用新型涉及焊网技术领域，尤其涉及一种焊网机一体自动抽网装置。

背景技术：

电焊网机广泛应用于工业及民用建筑用网的焊接领域。传统的操作模式是，在卷径达到要求，将卷网轴卸下，由人工将卷网轴抽出。这样就造成人工浪费与生产效率低下的局面。在劳动力日益紧张的今天，这样的模式已经不能满足社会需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有技术问题，而提供的一种焊网机一体自动抽网装置。

一种焊网机一体自动抽网装置，包括焊接机主体；所述焊接机主体的出网端一侧从上向下依次设置有棘轴、压网轴、卷网主轴和光轴导轨；所述卷网主轴的左端设置有轴承座Ⅰ，轴承座Ⅰ下方设置有支撑架，支撑架的下方设置有“几”型支撑座连接固定；所述“几”型支撑座设置于光轴导轨的滑块上，光轴导轨左右两侧分别设置有传动链轮单元与链轮；所述卷网主轴上设置有抽网挡盘，卷网主轴右端设置有卷网联动机构，抽网挡盘和卷网联动机构分别通过设置的轴承座Ⅱ与轴承座Ⅲ固定于焊接机主体上；所述卷网联动机构由卷网连接套、连接件和卷网链轮组成，连接件左侧设置有“一”型插口与卷网主轴右端的“一”型插槽相对应；所述卷网链轮设置于卷网连接套上，卷网链轮与焊接机主体的主轴连接；所述焊接机主体左侧设置有抽网动力源。

进一步的，所述轴承座Ⅰ的左侧卷网主轴上设置有止退螺帽，止退螺帽与轴承座Ⅰ之间设置有平面轴承。

进一步的，所述连接件右端上设置有压簧由螺帽固定，连接件右端面设置有调节螺杆。

进一步的，所述支撑架左侧下端面设置有滚轮。

进一步的，所述光轴导轨的右侧设置有链条连接板，链条连接板从上到下依次设置有连接螺杆Ⅰ和连接螺杆Ⅱ，连接螺杆Ⅰ和连接螺杆Ⅱ上分别设置有调节螺帽。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构设计合理，操作方便，可操作性强，工作速度快，生产效率高，提高厂房使用率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型左侧结构示意图。

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图4为本实用新型Ⅰ部分结构示意图。

其中：1、焊接机主体；2、棘轴；3、压网轴；4、卷网主轴；5、光轴导轨； 6、轴承座Ⅰ；7、支撑架；8、“几”型支撑座；9、滑块；10、传动链轮单元； 11、链轮；12、抽网挡盘；13、卷网联动机构；14、止退螺帽；15、平面轴承； 16、滚轮；17、压簧；18、螺帽；19、调节螺杆；20、链条连接板；21、连接螺杆Ⅰ；22、连接螺杆Ⅱ；23、调节螺帽；24、抽网动力源；25、轴承座Ⅱ；26、轴承座Ⅲ；130、卷网连接套；131、连接件；132、卷网链轮；133、“一”型插口；134、“一”型插槽。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种焊网机一体自动抽网装置，包括焊接机主体1；所述焊接机主体1的出网端一侧从上向下依次设置有棘轴2、压网轴3、卷网主轴4和光轴导轨5；所述卷网主轴4的左端设置有轴承座Ⅰ12，轴承座Ⅰ12下方设置有支撑架7，支撑架7的下方设置有“几”型支撑座8连接固定；所述“几”型支撑座8设置于光轴导轨5的滑块9上，光轴导轨5左右两侧分别设置有传动链轮单元10与链轮11；所述卷网主轴4上设置有抽网挡盘12，卷网主轴4右端设置有卷网联动机构13，抽网挡盘12和卷网联动机构13分别通过设置的轴承座Ⅱ25与轴承座Ⅲ26固定于焊接机主体1上；所述卷网联动机构13由卷网连接套130、连接件131和卷网链轮132组成，连接件131左侧设置有“一”型插口133与卷网主轴4右端的“一”型插槽134相对应；所述卷网链轮132设置于卷网连接套130上，卷网链轮132与焊接机主体1的主轴连接；所述焊接机主体1左侧设置有抽网动力源24。

所述轴承座Ⅰ12的左侧卷网主轴4上设置有止退螺帽14，使得卷网主轴4 不左右窜动，止退螺帽14与轴承座Ⅰ12之间设置有平面轴承15，使得卷网主轴 4转动更加灵活。

所述连接件131右端上设置有压簧17由螺帽18固定，连接件131右端面设置有调节螺杆19，使得卷网主轴4与连接件131连接紧密不丢转。

所述支撑架7左侧下端面设置有滚轮16，使得卷网主轴4在抽网时运动跟加顺畅。

所述光轴导轨5的右侧设置有链条连接板20，链条连接板20从上到下依次设置有连接螺杆Ⅰ21和连接螺杆Ⅱ22，连接螺杆Ⅰ21和连接螺杆Ⅱ22上分别设置有调节螺帽23。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。