高碳刺丝裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及裁剪装置技术领域，尤其涉及高碳刺丝裁剪装置。

背景技术：

刺丝，民间俗称铁蒺藜，由全自动化的刺绳机拧编而成,刺丝种类分为单丝拧编和双丝拧编。刺丝材料：优质的低碳钢丝（电镀锌，热镀锌，涂塑，喷塑）丝，有蓝、绿、黄等颜色。刺丝编织特点：拧编而成；牢固、美观。刺丝用途: 用于草场边界、铁路、高速公路的隔离防护等。刺丝的繁荣：Glidden成功发明以后一直延续到今天超过570项的刺绳专利发明。它是“改变世界面貌的发明之一”。Glidden被誉为刺绳之父。很多公司开始投入生产设备进行大批量生产。现存在的刺丝裁剪装置的刀片多为固定安装，当剪裁的时候刀片发生损坏时，需要直接更换剪裁装置，提高人们的生产成本，满足不了人们的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高碳刺丝裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高碳刺丝裁剪装置，包括基座，所述基座上对称设有固定支架，所述固定支架通过转动轴活动设有拨叉杆，且拨叉杆延伸至固定支架外，所述拨叉杆靠近基座的一侧开设有固定凹槽，所述固定凹槽内活动设有刀片，所述固定凹槽的两侧对称设有螺纹槽道，所述螺纹槽道内活动设有全螺纹螺柱，且全螺纹螺柱延伸至螺纹槽道外，所述全螺纹螺柱的一端设有转盘，且转盘设于拨叉杆外，所述全螺纹螺柱上活动套设有挤压板，所述全螺纹螺柱远离转盘的一端设有固定盘，且全螺纹螺柱的两侧对称设有定位块，所述挤压板设于固定盘和定位块之间。

优选的，所述挤压板上开设有第一槽道，且全螺纹螺柱活动设于第一槽道内。

优选的，所述转盘上套设有防滑套，且防滑套为橡胶材料制造而成。

优选的，所述挤压板靠近固定盘的一侧设有硅胶层，且硅胶层通过胶水粘贴于挤压板上。

优选的，所述固定支架相靠近的一侧对称开设有转动凹槽，且转动轴活动设于转动凹槽内。

优选的，所述刀片为不锈钢材料制造而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过增加固定凹槽、刀片、螺纹槽道、全螺纹螺柱、转盘、挤压板、固定盘和定位块，利用全螺纹螺柱活动设于螺纹槽道内，能够利用全螺纹螺柱带动挤压板移动，挤压板和刀片分离，能够快速从固定凹槽内更换刀片，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速更换刀片，降低人们的使用成本，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的高碳刺丝裁剪装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的高碳刺丝裁剪装置的固定凹槽结构示意图。

图中：1基座、2拨叉杆、3固定凹槽、4刀片、5螺纹槽道、6全螺纹螺柱、7转盘、8挤压板、9固定盘、10定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，高碳刺丝裁剪装置，包括基座1，基座1上对称设有固定支架，固定支架通过转动轴活动设有拨叉杆2，且拨叉杆2延伸至固定支架外，拨叉杆2靠近基座1的一侧开设有固定凹槽3，固定凹槽3内活动设有刀片4，固定凹槽3的两侧对称设有螺纹槽道5，螺纹槽道5内活动设有全螺纹螺柱6，且全螺纹螺柱6延伸至螺纹槽道5外，全螺纹螺柱6的一端设有转盘7，且转盘7设于拨叉杆2外，全螺纹螺柱6上活动套设有挤压板8，全螺纹螺柱6远离转盘7的一端设有固定盘9，且全螺纹螺柱6的两侧对称设有定位块10，挤压板8设于固定盘9和定位块10之间，挤压板8上开设有第一槽道，且全螺纹螺柱6活动设于第一槽道内，转盘7上套设有防滑套，且防滑套为橡胶材料制造而成，挤压板8靠近固定盘9的一侧设有硅胶层，且硅胶层通过胶水粘贴于挤压板8上，固定支架相靠近的一侧对称开设有转动凹槽，且转动轴活动设于转动凹槽内，刀片4为不锈钢材料制造而成。

使用的时候，到刀片4发生损坏，手动旋转转盘7，转盘7带动全螺纹螺柱6在螺纹槽道5内转动，同时全螺纹螺柱6在挤压板8上转动，全螺纹螺柱6在螺纹槽道5内活动，全螺纹螺柱6通过固定盘9带动挤压板8移动，挤压板8和刀片4分离，快速从固定凹槽2内取出刀片4，更换备用刀片4，将备用刀片4放置到固定凹槽3内，手动旋转转盘7，转盘7带动全螺纹螺柱6在螺纹槽道5内转动，同时全螺纹螺柱6在挤压板8上转动，全螺纹螺柱6在螺纹槽道5内活动，全螺纹螺柱6通过定位块10带动挤压板8移动，挤压板8挤压并固定刀片4，本实用新型结构简单，操作方便，能够快速更换刀片4，降低人们的使用成本，满足人们的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。