一种铜丝绞合机的制作方法

本实用新型涉及铜丝绞合技术领域，具体为一种铜丝绞合机。

背景技术：

铜丝在很多领域中被广泛使用，铜丝被伸线后又细又具有一定的软度，在收集的过程要注意，由于铜丝较细，因此容易被绞断、卡住或打折，收集过程需要格外注意，又要保证速度，铜丝的下一步是绞合成铜线，目前大多数的铜丝绞合都是将若干铜丝通过绞线器绞合成铜线，但是绞线器成本较大，维修也比较麻烦，为此，我们提出一种铜丝绞合机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜丝绞合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜丝绞合机，包括底座，所述底座的上表面从左至右依次固定安装有立柱、第一电机、固定杆和第二电机，所述立柱上设有集线孔，所述第一电机的顶部转杆上固定安装有主动轮，所述固定杆的顶端铰接有从动轮，所述从动轮和主动轮啮合连接，所述从动轮上设有通孔，所述通孔内固定安装有绞合圈，所述第二电机的顶部转杆上固定安装有集线盘。

优选的，所述底座的左右两端均设有安装孔。

优选的，所述底座的上表面设有线槽。

优选的，所述通孔内固定安装有四个绞合圈。

优选的，所述绞合圈的内环处固定安装有橡胶层。

优选的，所述立柱上的集线孔和从动轮上的通孔均呈左右分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底座上安装立柱、第一电机、固定杆和第二电机，立柱上设有集线孔，第一电机上设有主动轮，固定杆上铰接有从动轮，第二电机上设有集线盘，这样在绞合铜丝时，只需将若干铜丝的一端穿过集线孔、从动轮内部的绞合圈固定在集线盘，启动第一电机和第二电机，主动轮带动从动轮，从动轮使内部的铜丝绞合在一起，此装置结构简单，铜丝绞合快速，维修简便。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的从动轮示意图。

图中：1、底座，101、安装孔，102、线槽，2、立柱，201、集线孔，3、第一电机，4、主动轮，5、固定杆，6、从动轮，601、通孔，7、绞合圈，8、第二电机，9、集线盘，10、橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜丝绞合机，包括底座1，底座1上设有安装孔101和线槽102，可用螺钉通过安装孔101将底座1固定，可将绞合好的铜线暂时放在线槽102内，所述底座1的上表面从左至右依次固定安装有立柱2、第一电机3、固定杆5和第二电机8，所述立柱2上设有集线孔201，铜丝可在集线孔201的左端穿入，所述第一电机3的顶部转杆上固定安装有主动轮4，所述固定杆5的顶端铰接有从动轮6，所述从动轮6和主动轮4啮合连接，主动轮4呈左右转动，从动轮6呈前后转动，所述从动轮6上设有通孔601，所述通孔601内固定安装有绞合圈7，绞合圈7在通孔601内均匀分布有四个，且绞合圈7内有橡胶层10，所述第二电机8的顶部转杆上固定安装有集线盘9。

工作原理：铜丝绞合成铜线时，将四根铜丝的一端均穿过集线孔201，然后分别穿过四个绞合圈7，固定在集线盘9上，然后将绞合圈7和集线盘9之间的铜丝手工搅和在一起，四根铜丝的另一端呈自由状态，开启第一电机3和第二电机8，第一电机3带动主动轮4左右转动，从动轮6前后转动，同时第二电机8将铜丝向右拉动，从动轮6转动对向右运动的铜丝进行绞合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。