一种八字形钢筋加工模具的制作方法

本实用新型涉及建筑工程中钢筋小型构件加工领域，尤其涉及一种八字形钢筋加工模具。

背景技术：

新建瑞昌至九江铁路RJZQ-1标段隧道初期支护设计Ⅲb衬砌、Ⅳa衬砌、Ⅳb衬砌采用格栅钢架支护。八字形结构钢筋为格栅钢架的重要组成部分，是钢架受力的主要传载体，其质量的好坏影响着初期支护的稳定性及隧道施工的安全。以往格栅钢架八字形结构采用钢筋弯曲机加工，加工尺寸受人为因素影响较大，而且弯曲机的产量难以满足格栅钢架加工的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种八字形钢筋加工模具，要解决现有技术不能完全满足生产需要的技术问题；并解决现有技术施工效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种八字形钢筋加工模具，其特征在于：包括反力承载装置、模具和电动千斤顶，所述反力承载装置包括两个竖向支撑和横向支撑，所述横向支撑两端设于两个竖向支撑顶部形成反力承载装置，所述模具为八字形钢筋加工模具，包括上部模具和下部模具，所述上部模具和下部模具互相咬合；所述电动千斤顶包括固定在横向支撑正下方的千斤顶和与千斤顶通过油管连接的电机，所述下部模具通过底部支撑固定在千斤顶上方，所述电机带动千斤顶向上运动，进而带动下部模具与上部模具咬合，将设于下部模具的钢筋加工成型。

进一步优选地，所述竖向支撑由I20工字钢制成，高1.2~1.4cm，所述横向支撑由16mm厚钢板制成，所述竖向支撑与横向支撑连接部位焊接牢固。

进一步地，所述千斤顶为STQ100/500千斤顶。

此外，所述上部模具和下部模具均由16mm厚钢板加工制作而成。

更加优选地，所述底部支撑与下部模具的形状相适应。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型提供定型钢筋加工模具，能精确、快速、批量的对八字形结构钢筋进行生产，且能针对不同尺寸的要求更换模具，具有良好的灵活性，减少了人工，提高了效率，增加了效益。

本实用新型具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型一种八字形钢筋加工模具的结构示意图；

图2图1的右视图。

附图标记：1-竖向支撑；2-横向支撑；3-上部模具；4-下部模具；5-千斤顶；6-油管；7-电机；8-底部支撑。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步说明。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

一种八字形钢筋加工模具，如图1和2所示，包括反力承载装置、模具和电动千斤顶，反力承载装置包括两个竖向支撑1和横向支撑2，横向支撑2两端设于两个竖向支撑1顶部形成反力承载装置，模具为八字形钢筋加工模具，包括上部模具3和下部模具4，上部模具3和下部模具4互相咬合；电动千斤顶包括固定在横向支撑2正下方的千斤顶5和与千斤顶5通过油管6连接的电机7，下部模具4通过底部支撑8固定在千斤顶5上方，电机7带动千斤顶5向上运动，进而带动下部模具4与上部模具3咬合，将设于下部模具4的钢筋加工成型。竖向支撑1由I20工字钢制成，高1.2~1.4cm，横向支撑2由16mm厚钢板制成，各连接部位焊接牢固，千斤顶5为STQ100/500千斤顶。上部模具3和下部模具4均由16mm厚钢板加工制作而成，底部支撑8与下部模具4的形状相适应。

以往格栅钢架八字形结构钢筋采用钢筋弯曲机加工，加工尺寸受人为因素影响较大，而且弯曲机的产量难以满足格栅钢架加工的需求。本实用新型是一种工具式加工设备，方便拆装，一个人即可操作，操作简单，加工尺寸精确，而且安装拆卸方便，省时省力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。