一种高效钢筋弯箍机的制作方法

本实用新型是一种高效钢筋弯箍机，属于钢筋弯箍机领域。

背景技术：

钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度，钢筋加工机械之一，建筑行业大量使用弯箍成型的箍筋，但目前钢筋弯箍还是以手工配合自动弯曲来实现的，使用的弯箍机机构均为一侧定位装夹，每次重新装夹均需重新定位，造成误差,但现有技术在设备给钢筋弯箍时，缺少防护措施，容易造成安全事故，且每次只能进行一次弯箍，重新定位时会造成误差，同时定位的速度慢，影响工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效钢筋弯箍机，以解决现有技术在设备给钢筋弯箍时，缺少防护措施，容易造成安全事故，且每次只能进行一次弯箍，重新定位时会造成误差，同时定位的速度慢，影响工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效钢筋弯箍机，包括机箱、弯曲调节旋钮、工作台、标尺、坡板、装夹装置、钢筋弯曲装置、防护罩、距离传感器、安装固定块、传感器电源线,所述机箱前端顶部中间设置有弯曲调节旋钮，所述机箱顶部与工作台固定连接，所述工作台顶端右侧设置有标尺，所述坡板设置在工作台顶端左侧，且坡板顶端中部设置有装夹装置，所述钢筋弯曲装置设置在坡板右端且与工作台相连接，所述防护罩底部通过安装固定块与工作台左侧前后端固定连接，所述装夹装置前端设置有距离传感器，所述距离传感器通过传感器电源线与机箱电连接，所述钢筋弯曲装置与机箱电连接，所述机箱与电源线电连接。

进一步地，所述防护罩底部设置有四个安装固定块。

进一步地，所述防护罩呈半圆形状。

进一步地，所述机箱前端左侧顶部设置有显示器。

进一步地，所述距离传感器通过传导线与显示器电连接。

进一步地，所述防护罩由钢化玻璃材质制成，其型号所配对的厚度为19mm。

进一步地，所述距离传感器为ORAP-29044型号。

本实用新型的一种高效钢筋弯箍机，通过把防护罩安装在工作台左端，在工作时可以防止钢筋没夹紧时飞射出，造成安全事故，解决了在设备给钢筋弯箍时，缺少防护措施，容易造成安全事故的问题，且防护罩拆卸安装方便，通过在夹紧装置前端设置了距离传感器，可测出夹紧装置在夹紧时的距离，在下次装夹钢筋时，可快速调节装夹距离，较少误差，同时增加工作效率，解决了每次只能进行一次弯箍，重新定位时会造成误差，同时定位的速度慢，影响工作效率的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型防护罩结构示意图；

图3为本实用新型距离传感器结构示意图。

图中：机箱-1、弯曲调节旋钮-2、工作台-3、标尺-4、坡板-5、装夹装置-6、钢筋弯曲装置-7、防护罩-8、距离传感器-9、显示器-10、电源线-11、安装固定块-81、传导线-91、传感器电源线-92。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种高效钢筋弯箍机，包括机箱1、弯曲调节旋钮2、工作台3、标尺4、坡板5、装夹装置6、钢筋弯曲装置7、防护罩8、距离传感器9、安装固定块81、传感器电源线91,机箱1前端顶部中间设置有弯曲调节旋钮2，机箱1顶部与工作台3固定连接，工作台3顶端右侧设置有标尺4，坡板5设置在工作台3顶端左侧，且坡板5顶端中部设置有装夹装置6，钢筋弯曲装置7设置在坡板5右端且与工作台3相连接，防护罩8底部通过安装固定块81与工作台3左侧前后端固定连接，装夹装置6前端设置有距离传感器9，距离传感器9通过传感器电源线91机箱1电连接，钢筋弯曲装置7与机箱1电连接，机箱1与电源线11电连接，防护罩8底部设置有四个安装固定块81，防护罩8呈半圆形状，机箱1前端左侧顶部设置有显示器10，距离传感器9通过传导线92与显示器10电连接，防护罩8由钢化玻璃材质制成，具有安全性、高强度、热稳定性等优点。

本专利所说防护罩8为钢化玻璃，其表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来，距离传感器9是利用的原理来以检测物体的距离，主要产品有手机距离传感器、远距离测量传感器等，应用于智能皮带中，多用于野外环境(山体情况、峡谷深度等)和飞机高度检测，也有部分用于矿井深度、物料高度的测量；野外主要应用于检测山体情况和峡谷深度等；飞机高度测量主要是检测飞机在起飞和降落时距离地面的高度，实时显示在控制面板上；测量物料各点高度，用于计算物料的体积。

当使用者想使用本专利的时候把钢筋放在坡板5上，然后通过装夹装置6进行装夹，调整角度，慢慢对入钢筋弯曲装置7，通过弯曲调节旋钮2调节钢筋弯曲程度，最后用标尺4进行测量，弯曲完成后，根据显示器10上数据进行精准装夹，再进行弯曲，通过把防护罩安装在工作台左端，在工作时可以防止钢筋没夹紧时飞射出，造成安全事故，解决了在设备给钢筋弯箍时，缺少防护措施，容易造成安全事故的问题，通过在夹紧装置前端设置了距离传感器，可测出夹紧装置在夹紧时的距离，在下次装夹钢筋时，可快速调节装夹距离，较少误差，同时增加工作效率，解决了每次只能进行一次弯箍，重新定位时会造成误差，同时定位的速度慢，影响工作效率的问题，机箱1提供电源提供动力，望去调节旋钮2可调节钢筋弯曲装置7对钢筋进行弯曲程度，标尺4可对钢筋进行弯度测量，坡板5可放置钢筋，装夹装置6可固定钢筋，时钢筋不会被位移，防护罩8预防钢筋飞射现象，且不会影响钢筋弯曲工作，距离传感器9可与显示器10相互配合，显示器10显示装夹装置数据，安装固定块8可固定防护罩。

本实用新型机箱1、弯曲调节旋钮2、工作台3、标尺4、坡板5、装夹装置6、钢筋弯曲装置7、防护罩8、距离传感器9、显示器10、电源线11、安装固定块81、传导线91、传感器电源线92部件均为通用标准件，尤其防护罩8底部通过安装固定块81与工作台3左侧前后端固定连接，装夹装置6前端设置有距离传感器9，距离传感器9通过传感器电源线91机箱1电连接，钢筋弯曲装置7与机箱1电连接，可以达到在设备给钢筋弯箍时，拥有防护措施，不容易造成安全事故，且每次能够进行多次弯箍，重新定位时不会造成误差，同时定位的速度快，不影响工作效率，从而有效地避免在设备给钢筋弯箍时，缺少防护措施，容易造成安全事故，且每次只能进行一次弯箍，重新定位时会造成误差，同时定位的速度慢，影响工作效率的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。