弯角成型机的制作方法

本实用新型涉及一种电阻接脚的加工设备，更具体地说，它涉及一种弯角成型机。

背景技术：

电阻的两端为电阻接脚；当需要将电阻安装在电路板上时，需要将电阻接脚进行裁切和弯折，以使其两个弯折处之间的间距等于电路板上的两个插孔之间的间距；同时，使电阻两端的电阻接脚的长度相同。用于将电阻接脚进行裁切和弯折的设备为弯角成型机。

现有授权公告号为CN2234321Y的中国专利提供了一种电阻接脚切断弯折成型机之步进送料装置，其包括座台，座台上分别设置有两个端壁；两个端壁之间转动设置有轴和杆，杆上设置有两个装置切刀；轴上设置有四个棘轮，棘轮的棘齿用于支撑电阻接脚；其中位于轴两端的两个棘轮与装置切刀相贴合；当棘轮在转动的过程中，棘轮上的棘齿推动电阻接脚向装置切刀方向移动，直至电阻接脚被夹持在装置切刀和轴两端棘轮的棘齿之间，并被装置切刀切断，电阻接脚被切断的部分为电阻接脚废料段。机架设置有两个摺片，两个摺片分别位于中间两个棘轮处，当中间的棘轮将电阻推动至摺片处时，电阻接脚位于轴中间的两个棘轮的两端被摺片弯折，形成电阻成型段，从而实现电阻接脚的裁切和弯角工序。

但是，电阻接脚废料段和电阻成型段均掉落在座台上，造成电阻接脚废料段和电阻成型段混合在一起，需要大量的人工分拣工作，大大提高加工电阻接脚的人员成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种弯角成型机，其具有能够对电阻接脚废料段和电阻成型段进行自动分拣的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种弯角成型机，包括机架和设置于机架上且包括两个裁切刀盘的裁切弯折机构，所述机架位于裁切弯折机构的下方设置有用于承接电阻成型段的收料板；所述机架位于裁切弯折机构的两侧均倾斜设置有上端延伸至相对应的裁切刀盘处且下端延伸至收料板外部以用于承接电阻接脚废料段并对电阻接脚废料段进行导向的废料导板。

通过采用上述技术方案，裁切弯折机构将电阻分成电阻接脚废料段和电阻成型段之后，电阻接脚废料段掉落至废料导板上，并滑移至收料板的外部，电阻成型段掉落至收料板上，实现对电阻接脚废料段和电阻成型段的自动分拣。

进一步地，所述废料导板的两侧均向上凸起设置有限位板，两个所述限位板与废料导板共同围成限位滑槽。

通过采用上述技术方案，电阻接脚废料段在限位滑槽内滑动，由于限位板的限制，有效避免电阻接脚废料段滑落至收料板上。

进一步地，所述收料板的四周边缘均向上凸起设置有收拢板。

通过采用上述技术方案，收拢板与收料板组成箱体状结构，使收料板能够收集更多的电阻成型段。

进一步地，所述机架设置有底壁以支撑收料板且供收料板滑移的滑移通槽。

通过采用上述技术方案，推动收料板，收料板可从滑移通槽内滑出，以便于更换收料板。

进一步地，所述废料导板的下端高于收拢板。

通过采用上述技术方案，设置有收拢板的收料板可从滑移通槽的前端推送至滑移通槽内，装满电阻成型段的收料板经滑移通槽的后端拉出，缩短更换收料板的时间。

进一步地，位于所述滑移通槽两侧的两个收拢板均与滑移通槽内侧壁相贴合。

通过采用上述技术方案，当收拢板和收料板在滑动时，由于收拢板与滑移通槽内侧壁相贴合，提高收料板和滑移通槽滑动时的稳定性。

进一步地，所述收料板的下表面设置有若干个同时与滑移通槽底壁相抵的滚轮。

通过采用上述技术方案，收料板滑动时，滚轮在滑移通槽底壁上滑动，提高收料板滑动时的顺畅性。

进一步地，所述机架的一侧且位于废料导板的下方设置有用于承接电阻接脚废料段的废料箱。

通过采用上述技术方案，废料导板上的电阻接脚废料段直接滑落至废料箱内，实现对电阻接脚废料段的自动收集。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、能够使电阻接脚废料段滑移至废料箱内，电阻成型段掉落至收料板上，从而实现对电阻接脚废料段和电阻成型段自动分离的效果；

2、设置有收拢板的收料板能够水平插入滑移凹槽内，并从滑移凹槽的另一端滑出，实现便于更换收料板的效果。

附图说明

图1为本实施例中弯角成型机的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实施例中弯角成型机用于体现收拢板和收料板之间结构关系的示意图；

图4为图3中B部分的放大图。

图中：1、机架；11、滑移通槽；12、送料辊；13、支撑杆；14、连接杆；2、裁切弯折机构；21、折弯棘轮；22、折弯抵接板；23、裁切棘轮；24、裁切刀盘；25、电机；3、电阻；31、电阻成型段；32、电阻接脚废料段；33、电阻接脚；4、收料板；41、滚轮；42、收拢板；5、废料导板；51、限位板；52、限位滑槽；6、废料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种弯角成型机，参照图1和图2，其包括机架1和设置在机架1上的裁切弯折机构2；裁切弯折机构2包括两个折弯棘轮21、两个裁切棘轮23、两个折弯抵接板22、两个裁切刀盘24和电机25。

参照图1和图2，机架1上转动设置有送料辊12，两个折弯棘轮21和两个裁切棘轮23均固定套设在送料辊12上，在上料时，将电阻3两侧的电阻接脚33同时放置在折弯棘轮21和裁切棘轮23的棘齿上。电机25通过螺钉固定在机架1上，电机25的转动轴与送料辊12连接，以用于驱动送料辊12转动。

参照图1和图2，机架1上固定设置有支撑杆13，两个裁切刀盘24固定套设在支撑杆13上；两个折弯棘轮21位于两个裁切棘轮23之间，每一裁切刀盘24侧壁均与裁切棘轮23朝向折弯棘轮21方向的侧壁相贴合；当裁切棘轮23和折弯棘轮21共同将电阻接脚33推送至裁切刀盘24处时，电阻接脚33被裁切刀盘24和裁切棘轮23的挤压而切断。

参照图3和图4，机架1上设置有连接杆14，两个折弯抵接板22固定设置在连接杆14上，每个折弯抵接板22均延伸至相对应的折弯棘轮21处，折弯抵接板22与折弯棘轮21之间沿连接杆14轴向留有间隙，以防止折弯抵接板22与折弯棘轮21将电阻接脚33挤断；当折弯棘轮21的棘齿将电阻接脚33推送至折弯抵接板22处时，折弯抵接板22与电阻接脚33相抵，在折弯棘轮21继续转动的情况下，电阻接脚33被折弯。

参照图3，机架1位于折弯棘轮21的下方设置有收料板4，以承接电阻成型段31；机架1设置有滑移通槽11，滑移通槽11的底壁以支撑收料板4，且供收料板4滑移。收料版的四周边缘均向上凸起设置有收拢板42，收拢板42和收料板4呈箱体状结构，使收料板4能够承接更多的电阻成型段31。

参照图3，位于滑移通槽11两侧的两个收拢板42均与滑移通槽11内侧壁相贴合，当收料板4在滑移通槽11内滑动时，能够使收拢板42滑移的更加平稳。收料板4的下表面设置有若干个滚轮41，滚轮41同时与滑移铜材底壁相抵；当推动收拢板42时，收料板4能够在滑移通槽11内顺畅的滑动。

参照图3，机架1位于两个裁切棘轮23的两侧均倾斜设置有废料导板5，废料导板5的上端延伸至相对应的裁切刀盘24处，以承接电阻接脚废料段32；废料导板5的下端延伸至收料板4的外部，以将电阻接脚废料段32导出，实现对电阻接脚废料段32和电阻成型段31进行自动分拣的效果。

参照图3，废料导板5的两侧均向上凸起设置有限位板51，两个限位板51与废料导板5共同围成限位滑槽52，以防止电阻接脚废料段32在滑动的过程中，从限位板51滑落至收料板4上。

参照图3，废料导板5的下端高于收拢板42，以便于将收料板4和收拢板42推送至滑移通槽11内；当需要更换收料板4时，先停止放料，此时，将收料板4推送至滑移通槽11内，新放入的收料板4推动盛满电阻成型段31的收料板4移动，直至新放入的收料板4移动至折弯棘轮21的下方。然后在滑移通槽11的另一端将盛满电阻成型段31的收料板4搬出。

参照图3，机架1的一侧且位于废料导板5的下方设置有废料箱6，以用于承接电阻接脚废料段32，便于对电阻接脚废料段32的收集。

工作原理如下：

当需要加工电阻接脚33时，首先启动电机25，电机25带动折弯棘轮21和裁切棘轮23慢速转动；然后人工将电阻接脚33同时放置在折弯棘轮21和裁切棘轮23的棘齿上；当裁切棘轮23推送电阻接脚33的棘齿移动至裁切刀盘24处时，电阻接脚33被切断，电阻3分成电阻成型段31和电阻接脚废料段32。

未被弯折的电阻成型段31仍位于两个折弯棘轮21的棘齿上，电阻接脚废料段32掉落至废料导板5上，并滑移至废料箱6内。

折弯棘轮21继续转动，当电阻成型段31与折弯抵接板22相抵时，电阻成型段31的两端被弯折，电阻成型段31实现最终的成型。折弯棘轮21继续转动，直至电阻3成端段掉落至收料板4上。由于电阻成型段31和电阻接脚废料段32分别落至收料板4和废料箱6内，实现自动对电阻接脚废料段32和电阻成型段31进行自动分拣的效果。