角度可调整的网条整平机的制作方法

本实用新型涉及金属丝网产品制造用装置技术领域，尤其涉及一种角度可调整的网条整平机。

背景技术：

在使用金属丝网条卷作为原料加工相应的金属丝网条器件时，由于金属丝网条绕卷时的刚性作用，从金属丝网条卷上剥开的金属网条会呈一定的弧度，在使用金属网条进行加工的过程中，具有弧度的金属网条不利于后续的加工，不仅会降低制造的器件的质量，还影响工作效率，使工作效率降低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是如何提供一种可对金属网条卷的金属网条进行整平且使用范围广的网条整平机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种角度可调整的网条整平机，其特征在于：包括机架和可动上整平辊组件，所述机架的左侧前后方向设置有两个连接板，每个所述连接板上设置有一个向上的开口，所述机架的右侧设有一个开口向下设置的倒U型支撑架，从所述整平机的左侧或右侧观察所述整平机时，两个连接板位于所述支撑架的两个竖直支撑柱之间，所述连接板与所述支撑架之间的机架上间隔的设置有若干个下整平辊，所述下整平辊与所述机架之间可转动的连接到一起，所述可动上整平辊组件包括矩形框架，所述矩形框架的左侧设置有两个前后方向延伸且横穿过所述矩形框架前侧板或后侧板的连接杆，当所述矩形框架与所述机架连接时，所述矩形框架的左侧位于两个所述连接板之间，且所述连接杆位于相应的所述连接板的开口内，所述矩形框架的下侧面间隔的设置有若干个上整平辊，从所述整平机的上侧或下侧观察时，每个所述上整平辊位于下整平辊之间，所述上整平辊与所述矩形框架可转动的连接，所述矩形框架的右侧位于所述U型支撑架之间，所述U型支撑架的右侧面设置有一个矩形框架上下调整组件，所述矩形框架上下调整组件用于驱动所述矩形框架以所述连接杆为转轴上下转动，待整平的网条依次从所述整平机左侧不同的上整平辊和下整平辊经过后从所述整平机的右侧伸出。

优选的，所述下整平辊设置有三个，等间隔的设置于所述机架上。

优选的，所述上整平辊设置有两个。

优选的，所述上整平辊和下整平辊的前后两端各设有有一个轴套，所述轴套与所述整平辊之间通过轴承连接，所述轴套分别固定在所述机架和所述矩形框架上。

进一步的技术方案在于：所述矩形框架上下调整组件包括一个连接套筒、两个固定片、一个固定螺母、一个传动螺母、一个连接螺栓、一个传动螺栓和一个传动片，所述两个固定片间隔的固定在所述U型支撑架的右侧面上，所述连接套筒位于两个固定片之间，所述连接螺栓依次穿过前侧的固定片、连接套筒后从后侧的固定片伸出，所述连接螺栓位于后侧的自由端通过固定螺母固定，所述连接套筒与所述连接螺栓之间保持间隙设置，使得所述连接套筒可相对于所述连接螺栓转动，传动螺母固定在所述连接套筒的右侧面上，所述传动片固定在所述传动螺母正下侧的矩形框架上，传动螺栓从上到下依次与所述传动螺母以及传动片螺纹连接，当转动所述传动螺栓时，所述矩形框架可在传动螺栓的带动下以所述连接杆为转轴上下转动。

进一步的技术方案在于：所述矩形框架上下调整组件还包括一个L型把手，所述L型把手的水平部与所述传动螺栓的上端固定连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述整平机包括机架和可动上整平辊组件，所述机架上设有若干个下整平辊，所述可动上整平辊组件包括若干个上整平辊，所述上整平辊的位置可上下调整。因不同直径大小的金属网条卷（或随金属网条的使用，直径变小的金属网条卷）剥开的金属网条具有不同的弧度，因此，通过上下调节所述上整平辊与所述下整平辊之间的距离可使所述整平机适应不同弧度的金属网条，不仅提高了所述整平机的适用范围，还提高了金属网条的整平效果，并提高了工作效率。

此外，所述矩形框架上下调整组件中，连接套筒与所述连接螺栓之间保持间隙设置，使得所述连接套筒可相对于所述连接螺栓转动，因此，在上下调整所述矩形框架时，转动的连接套筒可使所述传动螺栓始终保持在竖直状态，可方便的实现所述矩形框架上下位置的调整，且所述矩形框架上下调整组件的结构简单，制作容易。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例所述整平机的立体结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

其中：1、机架2、连接板3、倒U型支撑架31、竖直支撑柱4、下整平辊5、矩形框架6、连接杆7、上整平辊8、矩形框架上下调整组件81、连接套筒82、固定片83、传动螺母84、连接螺栓85、传动螺栓86、传动片87、L型把手9、网条。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种角度可调整的网条整平机，包括机架1和可动上整平辊组件，需要说明的是，所述机架为可以使用角钢焊接而成的框架型结构，所述可动上整平辊组件为金属件。所述机架1的左侧前后方向设置有两个连接板2，所述连接板2竖直设置。每个所述连接板2上设置有一个向上的开口，所述机架1的右侧设有一个开口向下设置的倒U型支撑架3。从所述整平机的左侧或右侧观察所述整平机时，两个连接板2位于所述支撑架的两个竖直支撑柱31之间。所述连接板2与所述支撑架之间的机架1上间隔的设置有若干个下整平辊4，所述下整平辊4与所述机架1之间可转动的连接到一起。需要说明的是，一般情况下，所述下整平辊4一般为金属件。

如图1所示，所述可动上整平辊组件包括矩形框架5，矩形框架5一般使用角钢焊接而成。所述矩形框架5的左侧设置有两个前后方向延伸且横穿过所述矩形框架5前侧板或后侧板的连接杆6。当所述矩形框架5与所述机架1连接时，所述矩形框架5的左侧位于两个所述连接板2之间，且所述连接杆6位于相应的所述连接板2的开口内。需要说明的是，所述连接杆6的自由端一般设有连接螺母，用于将所述连接杆6与所述连接板2连接。

如图1所示，所述矩形框架5的下侧面间隔的设置有若干个上整平辊7，从所述整平机的上侧或下侧观察时，每个所述上整平辊7位于下整平辊4之间（所述矩形框架5的右端位于最低端时）。所述上整平辊7与所述矩形框架5可转动的连接，所述矩形框架5的右侧位于所述U型支撑架3之间，所述U型支撑架3的右侧面设置有一个矩形框架上下调整组件8，所述矩形框架上下调整组件8用于驱动所述矩形框架5以所述连接杆6为转轴上下转动。待整平的网条9依次从所述整平机左侧不同的上整平辊7和下整平辊4经过后从所述整平机的右侧伸出。

所述机架1上设有若干个下整平辊4，所述可动上整平辊组件包括若干个上整平辊7，所述上整平辊7的位置可上下调整。因不同直径大小的金属网条卷（或随金属网条的使用，直径变小的金属网条卷）剥开的金属网条具有不同的弧度，因此，通过上下调节所述上整平辊7与所述下整平辊4之间的距离可使所述整平机适应不同弧度的金属网条，不仅提高了所述整平机的适用范围，还提高了金属网条的整平效果，并提高了工作效率。

在使用所述整平机时，根据所述网条的弧度，使网条依次穿过不同的上整平辊7和下整平辊4，然后调整所述矩形框架的高度，使所述整平机可以对不同弧度的网条进行整平处理，处理后的网条具有较好的平整度。

优选的，所述下整平辊4设置有三个，等间隔的设置于所述机架1上，所述上整平辊7设置有两个。当所述矩形框架5的右端位于最低位置且从上侧或下侧观察所述整平机时，左侧的一个上整平辊7位于左侧的两个下整平辊4之间，右侧的一个上整平辊7位于右侧的两个下整平辊4之间。

进一步的，一般情况下，所述上整平辊7和下整平辊4的前后两端各设有有一个轴套，所述轴套与所述整平辊之间通过轴承连接，所述轴套分别固定在所述机架1和所述矩形框架5上。通过相互配合的轴承和轴套，使得所述上整平辊7和下整平辊4可与其它部件相互转动的连接。

如图1和图2所示，所述矩形框架上下调整组件8包括一个连接套筒81、两个固定片82、一个固定螺母、一个传动螺母83、一个连接螺栓84、一个传动螺栓85和一个传动片86，需要说明的是，所述矩形框架上下调整组件8中的部件一般为金属件。所述两个固定片82间隔的固定在所述U型支撑架3的右侧面上，所述连接套筒81位于两个固定片82之间，所述连接套筒81的长度可以略小于两个固定片82之间的距离。所述连接螺栓84依次穿过前侧的固定片82、连接套筒81后从后侧的固定片82伸出，所述连接螺栓84位于后侧的自由端通过固定螺母固定。所述连接套筒81与所述连接螺栓84之间保持间隙设置，使得所述连接套筒81可相对于所述连接螺栓84转动。

如图2所示，传动螺母83固定在所述连接套筒81的右侧面上，所述传动片86固定在所述传动螺母83正下侧的矩形框架5上，传动螺栓85从上到下依次与所述传动螺母83以及传动片86螺纹连接，当转动所述传动螺栓85时，所述矩形框架5可在传动螺栓85的带动下以所述连接杆6为转轴上下转动。

连接套筒81与所述连接螺栓84之间保持间隙设置，使得所述连接套筒81可相对于所述连接螺栓84转动，因此，在上下调整所述矩形框架5时，转动的连接套筒81可使所述传动螺栓85始终保持在竖直状态，可方便的实现所述矩形框架5上下位置的调整，且所述矩形框架上下调整组件8的结构简单，制作容易。

此外，为了方便的转动所述传动螺栓，所述矩形框架上下调整组件8还包括一个L型把手87，所述L型把手87的水平部与所述传动螺栓85的上端固定连接。需要说明的是，所述把手还可以为圆形或方形等等，本领域技术人员可以根据实际情况进行选择。