一种使用便捷的卷管机的制作方法

本实用新型涉及一种使用便捷的卷管机，应用于板材卷管技术领域。

背景技术：

在机械制造过程中，常常需要将铁皮进行卷管，通常采用卷管机来实施此过程，目前市场多数的卷管机上卷曲辊与挤压辊之间的纵向距离是固定的，不能够进行调节，而在加工过程中，铁皮厚度不同，需要对不同尺寸的铁皮进行卷管，若配备不同系列的卷管机，无疑大大加大企业的设备成本，对企业造成一定的经济影响，虽然市场上出现少数可调节纵向距离的卷管机，但一般通过丝杆调节距离，调节繁琐且费时费力。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种使用便捷的卷管机，具有调节便捷、省工省时的优点。

本实用新型公开了一种使用便捷的卷管机，包括：侧支撑座、主挤压辊、辅挤压辊、电机、滑轨、安装块、连接块、横板、卷曲辊、顶板、气缸，所述侧支撑座为两块分别置于左右两侧，且两块侧支撑座之间通过轴承水平安装有主挤压辊与辅挤压辊，所述主挤压辊、辅挤压辊的安装高度相同且置于侧支撑座的下侧，所述电机水平安装在左侧侧支撑座左端面上，且电机的输出轴末端与主挤压辊左端固接，所述滑轨为两个分别安装在左、右两侧的侧支撑座上，所述安装块朝向滑轨的一端开有与滑轨相匹配的凹槽，所述安装块与滑轨滑动配合，所述安装块的上端面上固接一个连接块，所述横板将左、右两侧的连接块连接在一起，所述卷曲辊通过轴承水平安装在两个安装块之间，所述顶板固接在两块侧支撑座的顶端，所述气缸安装在顶板的中部，所述气缸的活塞杆向下穿过顶板且末端与横板的中部固接在一起。

所述滑轨竖直固接在侧支撑座朝向卷曲辊的侧端面上。

所述安装块、连接块的数目为两个。

所述连接块的纵截面为梯形结构。

所述卷曲辊设置在主挤压辊、辅挤压辊中间线的正上方。

采用本技术方案，具有以下有益效果：

1、调节便捷；

2、省时省力。

附图说明

图1是本实用新型一种使用便捷的卷管机的主视结构示意图；

图2是本实用新型一种使用便捷的卷管机的俯视结构示意图。

其中：1-侧支撑座；2-主挤压辊；3-辅挤压辊；4-电机；5-滑轨；6-安装块；7-连接块；8-横板；9-卷曲辊；10-顶板；11-气缸。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型公开了一种使用便捷的卷管机，包括：侧支撑座1、主挤压辊2、辅挤压辊3、电机4、滑轨5、安装块6、连接块7、横板8、卷曲辊9、顶板10、气缸11，所述侧支撑座1为两块分别置于左右两侧，且两块侧支撑座1之间通过轴承水平安装有主挤压辊2与辅挤压辊3，所述主挤压辊2、辅挤压辊3的安装高度相同且置于侧支撑座1的下侧，所述电机4水平安装在左侧侧支撑座1左端面上，且电机4的输出轴末端与主挤压辊2左端固接，所述滑轨5为两个分别安装在左、右两侧的侧支撑座1上，所述安装块6朝向滑轨的一端开有与滑轨5相匹配的凹槽，所述安装块6与滑轨5滑动配合，所述安装块6的上端面上固接一个连接块7，所述横板8将左、右两侧的连接块7连接在一起，所述卷曲辊9通过轴承水平安装在两个安装块6之间，所述顶板10固接在两块侧支撑座1的顶端，所述气缸11安装在顶板10的中部，所述气缸11的活塞杆向下穿过顶板10且末端与横板8的中部固接在一起。

所述滑轨5竖直固接在侧支撑座1朝向卷曲辊9的侧端面上。

所述安装块6、连接块7的数目为两个。

所述连接块7的纵截面为梯形结构。

所述卷曲辊9设置在主挤压辊2、辅挤压辊3中间线的正上方。

本实用新型是这样实施的：使用时，将铁皮置于主挤压辊2上，启动气缸11，气缸11带动横板8下移，从而带动下方的卷曲辊9同步下移，将铁皮压紧在卷曲辊9与主挤压辊2之间，启动电机4，电机4带动主挤压辊2转动，铁皮在转动过程中，被挤压后卷曲，从卷曲辊9与辅挤压辊3间的缝隙中输出，达到卷管的目的，采用本技术方案，通过气缸11调节卷曲辊9的纵向高度，调节相比丝杆调节更为方便，且不需要人工操作，省时省力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。