一种新型具有自动换刀功能的数控机床的制作方法

本实用新型涉及新型数控机床技术领域，具体为一种新型具有自动换刀功能的数控机床。

背景技术：

为了能在一台机械上进行多种加工，自动换刀数控机床具有收纳多种刀具的刀具库，利用由控制装置控制的自动刀具更换装置更换被收纳在刀具库里面的不同刀具和被安装在主轴装置上的刀具，能够进行多种机械加工。

但现有的数控机床，大多还不能做到快速的对多种机械零件进行加工，只能在加工完成后人工进行更换刻刀，或者更换机械进行操作，十分费时费力，有的能够进行换刀操作，但是在使用过程中，经常会出现换刀时间慢、卡壳的问题，现在的数控机床还存在用磁带和磁盘对机械零件信息进行输入，在完成制作后往往会发现加工零件的不精密、偏差较大的现象。

所以，如何设计一种新型具有自动换刀功能的数控机床，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型具有自动换刀功能的数控机床以解决上述背景技术中提出的更换刻刀费时费力，加工零件偏差较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型具有自动换刀功能的数控机床，包括装置主体立柱和床身，所述装置主体与立柱紧密焊接，所述床身与立柱通过螺钉固定连接，所述装置主体的左侧嵌入设置有显示屏，所述装置主体的背部设有数控柜，且所述数控柜与装置主体信号连接；所述立柱的左侧焊接设置有主轴箱，所述主轴箱的内部套接设置有主轴，所述主轴的顶部嵌入设置有刀库，所述刀库的内部嵌套设置有刻刀，所述刻刀的边缘套接设置有链条，所述床身的顶部焊接设置有工作台，所述装置主体的左侧嵌入设置有控制中心，所述控制中心的顶部套接设置有数控面板。

进一步的，所述刻刀设置有八柄，且所述刻刀在刀库内呈环形排列。

进一步的，所述刀库为旋转式圆盘结构，且所述刀库与控制中心通过导线连接。

进一步的，所述控制中心配置了新型的i7-5790处理器，同时连接了大数据网络。

进一步的，所述数控面板共排列有五列组合按键，分别对应设备的加工速度，精度，强度，加工方向和换刀频率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有自动换刀功能的数控机床，采用了旋转式圆盘刀库结构，能够有效避免刀具卡壳的情况，而且占用空间小可以直接装在主轴箱的一侧，能够将不同刀具收纳在刀库中，在使用时，控制柜控制刀库的旋转将刀库内的刀具快速移动到指定位置，然后通过链条将刀具运出，实现自动换刀，相比现有的磁盘、磁带的输入方式，该设备还采用了目前先进的计算机数据输入系统，可以将机械零件信息载入数控柜，通过智能机械的控制，降低工作误差，大大提高了设备的准确性，同时操作人员可根据产品加工的不同要求，通过数据处理面板进行个性化设计，满足日常生活中人们各种不同需求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主轴箱局部结构示意图；

图3是本实用新型的电路流程示意图。

图中：1-装置主体；101-显示屏；2-数控柜；3-立柱；301-主轴箱；302-主轴；3021-刀库；3022-刻刀；3023-链条；4-床身；401-工作台；5-控制中心；501-数控面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型具有自动换刀功能的数控机床，包括装置主体1立柱3和床身4，装置主体1与立柱3紧密焊接，床身4与立柱3通过螺钉固定连接，装置主体1的左侧嵌入设置有显示屏101，装置主体1的背部设有数控柜，且数控柜2与装置主体1信号连接；立柱3的左侧焊接设置有主轴箱301，主轴箱301的内部套接设置有主轴302，主轴302的顶部嵌入设置有刀库3021，刀库3021的内部嵌套设置有刻刀3022，刻刀3022的边缘套接设置有链条3023，床身4的顶部焊接设置有工作台401，装置主体1的左侧嵌入设置有控制中心5，控制中心5的顶部套接设置有数控面板501。

进一步的，刻刀3022设置有八柄，且刻刀3022在刀库3021内呈环形排列，环形排布有利于刻刀3022的快速切换，提高换刀速率。

进一步的，刀库3021为旋转式圆盘结构，且刀库3021与控制中心5通过导线连接，刀库3021与控制中心5直接连接，避免了信号传输途中产生的误差及数据损失，提高加工的精度。

进一步的，控制中心5配置了新型的i7-5790处理器，同时连接了大数据网络，可以直接连接互联网与现有加工产品进行对比，并将与现有技术的区别反馈到显示屏101显示出来，方便操作人员甄别产品的优劣。

进一步的，数控面板5共排列有五列组合按键，分别对应设备的加工速度，精度，强度，加工方向和换刀频率，通过多按键组合，可以组合出各种不同要求，满足当下人们各种多元化的要求。

工作原理：首先，接通电源，然后通过数控面板501将加工零件的相关参数，输入到控制中心5，并在数据网络中自动寻找多种相似案例，供操作人员选取参照，同时将对比资料反馈到显示屏101中，使产品的对比一目连然，方便操作人员合理掌握加工方向，控制柜2将主轴302进行高低左右的位置调整，完成装置的预热，在开始工作时，主轴302在主轴箱301和立柱3上进行上下高度的调整，并在工作台401上完成雕刻工作，在一部分完成后需更换刻刀3022时，控制柜2通过信号控制主轴箱302上的刀库3011，刀库3011会进行旋转，将合适的刻刀3022调整到指定位置，然后链条3023将刻刀3022运出，安装在主轴302上开始新的雕刻作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。