一种电饭煲锅盖加工设备的制作方法

本实用新型涉及锅盖加工设备技术领域，具体的说是一种电饭煲锅盖加工设备。

背景技术：

电饭煲，又称作电锅、电饭锅，是利用电能转变为内能的炊具，使用方便，清洁卫生，还具有对食品进行蒸、煮、炖、煨等多种操作功能，常见的电饭锅分为保温自动式、定时保温式以及新型的微电脑控制式三类，现在已经成为日常家用电器，电饭煲的实用新型缩减了很多家庭花费在煮饭上的时间，电饭煲锅盖是电饭煲的重要组成部分，传统的电饭煲锅盖选择圆片料材进行拉伸，然后通过切边、弯牙、冲孔这种传统的制作工艺，最终加工成锅盖，传统这种加工环形锅盖的加工方法，费时费力，且加工过程会产生大量的热量，使得机械的损耗加剧，另外由于锅盖中间部分因结构设计需要冲切掉，中间被切除的材料就成了废料，会造成材料浪费，导致成本上升问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种电饭煲锅盖加工设备，可以解决现有加工环形锅盖的加工方法，费时费力，且加工过程会产生大量的热量，使得机械的损耗加剧，另外由于锅盖中间部分因结构设计需要冲切掉，中间被切除的材料就成了废料，会造成材料浪费，导致成本上升问题的难题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种电饭煲锅盖加工设备，包括下模固定板、第一架体、上模固定板和第二架体，所述第二架体顶端的中间位置处固定有第一架体，且第一架体顶端的中间位置处安装有液压油缸，所述液压油缸的底端固定有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的底端安装有连接块，所述第一液压伸缩杆的底端安装有上模固定板，且上模固定板的顶端设置有旋转腔，所述第一液压伸缩杆通过连接块与旋转腔连接，所述上模固定板的底端安装有上模具，且上模固定板底端的中间位置处设置有第一预留槽，所述上模具顶端的中间位置处固定有第一预留块，且上模具通过第一预留块和第一预留槽与上模固定板连接，所述第二架体顶端的两侧均安装有底板，且底板顶端远离第一架体的一侧均固定有第二液压伸缩杆，所述底板顶端靠近第一架体的一侧均设置有滑槽，且滑槽内均安装有滑块，所述滑块的顶端均安装有托板，且托板远离第一架体的一侧均与第二液压伸缩杆的输出端连接，所述托板靠近第一架体的一侧均固定有可伸缩支撑杆，且可伸缩支撑杆的顶端均安装有固定件，所述第一架体一侧的固定件上通过转轴固定有卷边轮，且第一架体另一侧的固定件上通过转轴安装有翻边轮，所述第二架体底端的中间位置处安装有电机，且电机的输出端通过转轴安装有下模固定板，所述下模固定板顶端的中间位置处设置有第二预留槽，且下模固定板的顶端安装有下模具，所述下模具的底端设置有第二预留块，且下模具通过第二预留块和第二预留槽与下模固定板连接，所述下模具顶端的中间位置处设置有凹槽，且下模具的顶端固定有待加工材料，所述待加工材料顶端的中间位置处设置有螺栓，且螺栓与凹槽连接，所述电机一侧的第二架体上安装有控制箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷边轮上设置有卷边槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一架体两端靠近下模具的一侧均安装有风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模具的内直径大于下模具的外直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模固定板底端的四个拐角处均固定有缓冲弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上模固定板与下模固定板的中轴线重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一预留块和第二预留块的外壁上均设置有外螺纹，第一预留槽和第二预留槽内壁上均设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

本实用新型的有益效果是：

该电饭煲锅盖加工设备通过安装有第一预留块、第二预留块、第一预留槽和第二预留槽，使得设备能够固定不同的上模具和下模具，制造不同规格的锅盖，实用性更强，设备通过安装有风机，使得设备能够对加工过程产生的热量进行散热，延长设备的使用寿命，设备通过安装有缓冲弹簧，增加了设备使用的安全性，且进一步延长了设备的使用寿命，设备通过安装有上模具和下模具，使得设备能够直接对待加工材料进行塑形，使用十分便捷，设备通过设置有卷边轮和翻边轮，使得设备能够对塑形过的待加工材料进行翻边和卷边，功能性更强。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图；

图2为本实用新型的底板俯视示意图；

图3为本实用新型的上模具正视剖面示意图；

图4为本实用新型的下模具正视剖面示意图；

图5为本实用新型的卷边轮示意图；

图6为本实用新型的翻边轮示意图。

图中：1-卷边轮；2-下模固定板；3-第一架体；4-上模具；5-液压油缸；6-第一液压伸缩杆；7-上模固定板；8-风机；9-待加工材料；10-翻边轮；11-固定件；12-可伸缩支撑杆； 13-第二架体；14-下模具；15-电机；16-控制箱；17-滑块；18-底板；19-第二液压伸缩杆； 20-托板；21-滑槽；22-第一预留块；23-连接块；24-第一预留槽；25-旋转腔；26-凹槽；27- 螺栓；28-第二预留块；29-第二预留槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图6所示，一种电饭煲锅盖加工设备，包括下模固定板2、第一架体3、上模固定板7和第二架体13，第二架体13顶端的中间位置处固定有第一架体3，且第一架体3顶端的中间位置处安装有液压油缸5，液压油缸5的底端固定有第一液压伸缩杆6，且第一液压伸缩杆6的底端安装有连接块23，第一液压伸缩杆6的底端安装有上模固定板7，且上模固定板7的顶端设置有旋转腔25，上模固定板7底端的四个拐角处均固定有缓冲弹簧，增加了设备使用的安全性，且进一步延长了设备的使用寿命，第一液压伸缩杆6通过连接块23与旋转腔25连接，上模固定板7的底端安装有上模具4，且上模固定板7底端的中间位置处设置有第一预留槽24，上模具4顶端的中间位置处固定有第一预留块22，且上模具4通过第一预留块22和第一预留槽24与上模固定板7连接，第二架体13顶端的两侧均安装有底板18，且底板18顶端远离第一架体3的一侧均固定有第二液压伸缩杆19，底板18顶端靠近第一架体 3的一侧均设置有滑槽21，且滑槽21内均安装有滑块17，滑块17的顶端均安装有托板20，且托板20远离第一架体3的一侧均与第二液压伸缩杆19的输出端连接，托板20靠近第一架体3的一侧均固定有可伸缩支撑杆12，且可伸缩支撑杆12的顶端均安装有固定件11，第一架体3一侧的固定件11上通过转轴固定有卷边轮1，且第一架体3另一侧的固定件11上通过转轴安装有翻边轮10，卷边轮1上设置有卷边槽，便于对待加工材料9进行卷边，第二架体13底端的中间位置处安装有电机15，且电机15的输出端通过转轴安装有下模固定板2，电机15的型号可为Y90S-2，上模固定板7与下模固定板2的中轴线重合，便于塑形，下模固定板2顶端的中间位置处设置有第二预留槽29，且下模固定板2的顶端安装有下模具14，第一架体3两端靠近下模具14的一侧均安装有风机8，使得设备能够对加工过程产生的热量进行散热，延长设备的使用寿命，上模具4的内直径大于下模具14的外直径，便于塑形，下模具14的底端设置有第二预留块28，且下模具14通过第二预留块28和第二预留槽29与下模固定板2连接，第一预留块22和第二预留块28的外壁上均设置有外螺纹，第一预留槽24 和第二预留槽29内壁上均设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，使得设备能够固定不同的上模具4和下模具14，制造不同规格的锅盖，实用性更强，下模具14顶端的中间位置处设置有凹槽26，且下模具14的顶端固定有待加工材料9，待加工材料9顶端的中间位置处设置有螺栓27，且螺栓27与凹槽26连接，电机15一侧的第二架体13上安装有控制箱16。

本实用新型工作时，接通电源，然后选择合适的上模具4和下模具14，接着利用螺栓27 将待加工材料9固定在下模具14的顶端，接着液压油缸5工作带动第一液压伸缩杆6下移，上模具4对待加工材料9进行冲压塑形，之后调节可伸缩支撑杆12至合适高度，接着电机 15工作带动待加工材料9高速旋转，然后翻边轮10在第二液压伸缩杆19的带动下向待加工材料9移动，挤压待加工材料9，对待加工材料9进行翻边处理，然后翻边轮10在第二液压伸缩杆19的带动下恢复原位，而卷边轮1在第二液压伸缩杆19的带动下向待加工材料9移动，对待加工材料9进行卷边处理，工作过程中风机8持续工作对设备进行散热，卷边操作完成后，卷边轮1在第二液压伸缩杆19的带动下恢复原位，上模具4在第一液压伸缩杆6的带动下上移，取下加工好的待加工材料9，完成全部操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。