一种小孔精密振动加工台钻的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种小孔精密振动加工台钻。

背景技术：

在机械制造行业中，一些大型零件在加工完成后需要临时增加一些小孔或小螺纹底孔，而这些孔的位置精度要求较高，如果上机床加工，由于零件太大需要大型的机床设备才能满足要求，而且如果孔在不同角度的面上，其机床必须要有能够调节角度的功能才行，再加上吊装时也很麻烦，因此，当需要对倾斜的零件进行钻孔时，台钻装置就显得极为不方便，导致钻孔器无法进行直的钻孔，需要额外的制造原料支架，固定在支撑板上，再将零件放置在原料支架上，从而使需要钻孔的零件面保持水平便于钻孔，不但降低了工作效率，且原料支架不易收藏，容易丢失，增加了生产成本，为此，我们提出一种小孔精密振动加工台钻。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小孔精密振动加工台钻，具备可调节工作台倾斜角度的优点，解决了传统台钻装置面对形状较为倾斜的零件，加工不方便，从而降低了工作效率，增加了生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小孔精密振动加工台钻，包括机座，所述机座顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶部均固定连接有固定垫，所述固定垫的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的右侧固定连接有第一限位板，所述工作台顶部的左侧固定连接有第二限位板，所述第二限位板的左侧活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部开设有多个螺纹槽，所述活动杆的右侧贯穿第二限位板并延伸至第二限位板的外部，所述活动杆的右侧固定连接有推板，所述第二限位板左侧的顶部固定连接有固定扣，所述固定扣的顶部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿固定扣并延伸至固定扣的外部，所述机座的顶部且位于工作台的背面固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有主轴箱，所述立柱背面的顶部固定连接有电动机，所述主轴箱和电动机的顶部均固定连接有壳体，所述主轴箱的底部固定连接有钻头，所述主轴箱的左侧固定连接有控制箱。

优选的，所述主轴箱的右侧活动连接有调节手柄，所述调节手柄的表面固定连接有防滑层。

优选的，所述机座底部的两侧均固定连接有减震垫，所述减震垫的内腔固定连接有海绵层。

优选的，所述工作台顶部的左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有与滑槽配套使用的滑块。

优选的，所述工作台顶部的表面固定连接有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置机座、电动伸缩杆、固定垫、工作台、第一限位板、第二限位板、活动杆、螺纹槽、推板、滑槽、滑块、固定扣、螺纹杆、立柱、主轴箱、电动机、壳体、钻头和控制箱的配合使用，解决了传统台钻装置面对形状较为倾斜的零件，加工不方便，从而降低了工作效率，增加了生产成本的问题。

2、本实用新型通过设置了调节手柄，方便调节钻头的高度，通过设置了防滑层，防止使用者应手部出汗，导致调节手柄不方便使用，通过设置了减震垫和海绵层，提高了加工台钻的减震能力，通过设置了滑槽和滑块，减缓了活动杆在推动推板时受到的阻力，提高了推板的活动性，方便使用者的使用，通过设置了耐磨层，延长了工作台的使用寿命，防止长时间的加工打磨，导致工作台受损，从而降低了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型右视图。

图中：1机座、2电动伸缩杆、3固定垫、4工作台、5第一限位板、6第二限位板、7活动杆、8螺纹槽、9推板、10滑槽、11滑块、12固定扣、13螺纹杆、14立柱、15主轴箱、16电动机、17壳体、18调节手柄、19钻头、20减震垫、21控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种小孔精密振动加工台钻，包括机座1，机座1底部的两侧均固定连接有减震垫20，减震垫20的内腔固定连接有海绵层，通过设置了减震垫20和海绵层，提高了加工台钻的减震能力，机座1顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆2，两个电动伸缩杆2的顶部均固定连接有固定垫3，固定垫3的顶部固定连接有工作台4，工作台4顶部的表面固定连接有耐磨层，通过设置了耐磨层，延长了工作台4的使用寿命，防止长时间的加工打磨，导致工作台4受损，从而降低了工作效率，工作台4顶部的右侧固定连接有第一限位板5，工作台4顶部的左侧固定连接有第二限位板6，工作台4顶部的左侧开设有滑槽10，滑槽10的内腔滑动连接有与滑槽10配套使用的滑块11，通过设置了滑槽10和滑块11，减缓了活动杆7在推动推板9时受到的阻力，提高了推板9的活动性，方便使用者的使用，第二限位板6的左侧活动连接有活动杆7，活动杆7的顶部开设有多个螺纹槽8，活动杆7的右侧贯穿第二限位板6并延伸至第二限位板6的外部，活动杆7的右侧固定连接有推板9，第二限位板6左侧的顶部固定连接有固定扣12，固定扣12的顶部活动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的底部贯穿固定扣12并延伸至固定扣12的外部，机座1的顶部且位于工作台4的背面固定连接有立柱14，立柱14的顶部固定连接有主轴箱15，主轴箱15的右侧活动连接有调节手柄18，调节手柄18的表面固定连接有防滑层，通过设置了调节手柄18，方便调节钻头19的高度，通过设置了防滑层，防止使用者应手部出汗，导致调节手柄18不方便使用，立柱14背面的顶部固定连接有电动机16，主轴箱15和电动机16的顶部均固定连接有壳体17，主轴箱15的底部固定连接有钻头19，主轴箱15的左侧固定连接有控制箱21。

使用时，使用者将加工零件放置在工作台4上，推动活动杆7将推板9推动至合适位置，此时将螺纹杆13螺纹连接进活动杆7顶部开设的螺纹槽8中，对加工零件进行固定，若加工零件为带有倾斜角度的特殊零件，通过控制箱21，控制两个电动伸缩杆2，将一个电动伸缩杆2进行上升运动，将另一个进行下降运动，使得两个电动伸缩杆2形成高度差，从而达到倾斜的效果，当角度调节完毕后，启动电动机16，通过钻头19对加工零件进行加工。

综上所述：该小孔精密振动加工台钻，通过机座1、电动伸缩杆2、固定垫3、工作台4、第一限位板5、第二限位板6、活动杆7、螺纹槽8、推板9、滑槽10、滑块11、固定扣12、螺纹杆13、立柱14、主轴箱15、电动机16、壳体17、钻头19和控制箱21的配合，解决了传统台钻装置面对形状较为倾斜的零件，加工不方便，从而降低了工作效率，增加了生产成本的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。