一体化电表壳体的切割工具的制作方法

本实用新型涉及电表生产技术领域，具体涉及一体化电表壳体的切割工具。

背景技术：

采用超声波焊接的电表壳体，电表的底壳和表盖焊接形成一体，具有防窃电的功能，窃电者想要打开表壳窃电，势必破坏电表壳体，同时，利用超声波焊接技术形成的一体化的电表壳体，能够减少螺丝的使用，降低生产成本，提高生产效率，所以越来越多的电表采用一体化的电表壳体。焊接完成后的电表需要进行检测，发现不良品时需要将表壳内电子元器件取出，更换坏掉的部件。传统采用螺栓连接的电表壳体，只需拧开螺栓即可进行不良部件的更换，而一体化的电表壳体，必须要对表壳进行破坏，才能更换其中的不良部件。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型通过设计一种专门用于切割一体化电表壳体的切割工具，实现快速、安全的对一体化电表壳体进行切割分解，保证切割过程中不损坏壳体内部的电子器件，同时能够适应不同规格的电表使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一体化电表壳体的切割工具，包括有切割台、切割盘、限位板，限位板固定在切割台的左侧，限位板的中部具缺口，缺口贯穿限位板的下端面，限位板的右侧端面具有连通缺口的开口，切割盘位于缺口中，切割盘与切割台的台面相平行，切割盘的一部分伸出开口，切割盘由电机驱动转动。

缺口贯穿限位板的上端面，限位板上设有能够将限位板上端面密封罩住的盖子。

盖子由透明塑料制成。

切割台的右侧设有可拆卸固定的面板。

切割台的右侧设有凹槽，面板嵌于凹槽中。

电机固定安装在切割台下端面，电机的转轴从下往上贯穿切割台后固定连接切割盘。

本实用新型的工作原理是：将电表放置在切割台上，电表的一面顶住限位板的右侧端面，电机带动切割盘高速旋转，切割盘露出开口的一部分对电表进行切割，电表的四个面轮流进行切割，直到电表的表盖被切割分离。面板的厚度设计匹配电表的规格，使得电表放置在面板上时，切割盘的高度与电表底壳和表盖超声波焊接的部位高度相同。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一体化电表壳体的切割工具，能够快速、安全的将一体化的电表表壳切割分解，保证电表内部元件的安全拆解。切割过程中不易对操作人员造成误伤，切割过程中灰尘不易飞散，灰尘清理更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，一体化电表壳体的切割工具，包括有切割台1、切割盘2、限位板3，限位板3固定在切割台1的左侧，限位板3的中部具缺口4，缺口4贯穿限位板3的下端面，限位板3的右侧端面具有连通缺口4的开口5，切割盘2位于缺口4中，切割盘2与切割台1的台面相平行，切割盘2的一部分伸出开口5，切割盘2由电机驱动转动。将电表放置在切割台1上，电表的一面顶住限位板3的右侧端面，电机带动切割盘2高速旋转，切割盘2露出开口的一部分对电表进行切割，电表的四个面轮流进行切割，直到电表的表盖被切割分离。由于切割盘2的大部分位于缺口4中，只露出小部分对表壳进行切割，提高了切割过程的安全性。切割过程中，电表表壳的一面被限位板3的右侧端面抵住，在切割台1上推动电表，即可完成对表壳的切割分离，切割过程中的切割深度固定，不会对表壳内部的电子元件造成损害。

缺口4贯穿限位板3的上端面，限位板3上设有能够将限位板上端面密封罩住的盖子6。切割产生的灰尘在惯性作用下飞散出来，长期吸入灰尘颗粒将不利于操作人员的身体健康。切割盘2高速旋转的作用，大部分的灰尘会留在缺口4中往上飞散，通过将盖子6盖住限位板3上端面，从而阻止大部分的灰尘飞散在空气中。

盖子6由透明塑料制成。可以观察缺口及限位板3上端面灰尘积存的情况，以便及时清理。

切割台1的右侧设有可拆卸固定的面板7。根据不同规格的电表，且电表壳体超声波焊接的部位高度不同，设计多种厚度不一样的面板，使得电表放置的面板上时，切割盘2能够准确对准焊接部进行切割，避免切割过程损害表壳内部的电子元器件。

切割台1的右侧设有凹槽8，面板7嵌于凹槽8中。将不同厚度面板7放入凹槽中，形成不同的切割高度。面板7嵌入凹槽8中固定，取出更换都很方便。

电机固定安装在切割台1下端面，电机的转轴从下往上贯穿切割台1后固定连接切割盘2。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。