高转速螺旋榨油机的制作方法

文档序号:17208285发布日期:2019-03-27 10:34阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高转速螺旋榨油机,包括底板(1),底板(1)左右两端上方分别安装齿轮箱总成(2)、机架(6),其特征在于:所述齿轮箱总成(2)右侧连接进料嘴(3),进料嘴(3)上方安装料斗总成(4),进料嘴(3)右端连接榨笼总成(5),榨笼总成(5)右端再连接机架(6),机架(6)和榨笼总成(5)及齿轮箱总成(2)内安装有主轴榨螺总成(7),所述主轴榨螺总成(7)上装有调节螺丝(16)和舵盘(20),通过操纵该舵盘(20)以对调节螺丝(16)进行调节,使得该榨油机的转速达到105~125转/分钟。

2.根据权利要求1所述的高转速螺旋榨油机,其特征在于,该舵盘为轮船方向舵盘。

3.根据权利要求2所述的高转速螺旋榨油机,其特征在于,所述轮船方向舵盘包括内孔带平键的轮毂和外边圆环,所述轮毂和外边圆环通过均布的六根圆柱形轮辐连接成一个整体,在外圆环用螺纹连接均布六个圆柱形调节手柄,通过操纵该舵盘的手柄及调节螺丝总成,使得该榨油机更加轻便地进行操作。

4.根据权利要求1~3任一项所述的高转速螺旋榨油机,其特征在于,所述调节螺丝(16)采用圆珠滚动轴承支承,以替代传统榨油机所采用的衬套。

5.根据权利要求1所述的高转速螺旋榨油机,其特征在于:所述榨笼总成(5)包括榨笼(11)、压紧螺母(8),榨笼右端头连接压紧螺母(8),压紧螺母内连接出饼圈(9),榨笼另一端头内装有条排(18)及条排圈(17)组合件,条排装配于条排圈内,条排(18)及条排圈(17)组合件右端头与出饼圈(9)间装配有圆排组(12)、高压圆排(15),圆排组(12)、高压圆排(15)通过平键定位装配在榨笼内。

6.根据权利要求5所述的高转速螺旋榨油机,其特征在于:所述圆排组(12)包括二号圆排,所述二号圆排内径为103.5mm,重量为1.25Kg。

7.根据权利要求2所述的高转速螺旋榨油机,其特征在于:所述主轴榨螺总成(7)包括主轴(10)、出渣头(13)、榨螺组(14),所述出渣头(13)、榨螺组(14)由平键依次定位装配、再由锁紧螺母(21)压紧在主轴(10)上,出渣头(13)一端连接锁紧螺母(21),锁紧螺母(21)另一端主轴上连接调节螺丝(16),调节螺丝(16)上连接紧定螺母(19)及轮船方向舵盘(20),主轴(10)右端头连接轴承(22),由轴承(22)支撑调节螺丝(16)。

8.根据权利要求7所述的高转速螺旋榨油机,其特征在于:所述榨螺组(14)包括三号榨螺,所述三号榨螺的外径为100.5mm,重量为4.25Kg。

9.根据权利要求5所述的高转速螺旋榨油机,其特征在于,在榨笼总成(5)的出油孔位置沿着该圆排组(12)的方向设置臭氧释放条,在机架内侧设置臭氧整合器。

10.根据权利要求1所述的高转速螺旋榨油机,其特征在于,在靠近所述机架(6)的位置设置过载保护装置,该过载保护装置包括飞轮和闸车片,通过该闸车片与飞轮之间的摩擦,实现榨油机的过载保护。

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