一种灵活度较高的智能弹簧机的制作方法

本实用新型涉及一种弹簧机，具体涉及一种灵活度较高的智能弹簧机。

背景技术：

目前，市场上出现的弹簧机不够智能。在工作时，弹簧机的内外扭转头灵活性较差，送线箱和切割刀也均上固定在工作台面上，不可移动，导致弹簧机在制作长零件时，较为不便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种灵活度较高的智能弹簧机，解决了传统的弹簧机不够智能，在工作时，灵活性也较差，送线箱和切割刀也均上固定在工作台面上，不可移动，导致弹簧机在制作长零件时，较为不便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种灵活度较高的智能弹簧机，包括底座，所述底座的上方设置有工作箱，该工作箱的一端悬空设置有翻线盘，所述翻线盘的输出端连接调直线结构的输入端，所述调直线结构的输出端设置有送线箱结构，所述调直线结构与送线箱结构的连接处的下方安装有送线电机和转线电机，且经过所述调直线结构调直后的线通过送线电机送线至转线电机后再送入送线箱结构的输入端，且该送线箱结构的输入端设置有辅助机构，该辅助机构包括中心轴，所述中心轴外设置有同步轮和大同步轮，所述大同步轮的下方还设置有中心主板，所述中心主板外围绕有齿轮轴，且所述中心主板的一端连接同步轮，另一端连接伞齿轮；所述送线箱结构的输出端连接转芯结构，且该转芯结构安装在面板的正面的中心，所述面板的正面靠近转芯结构处设置有若干个滑块结构，所述滑块结构远离转芯结构的一端均通过螺栓连接凸轮盘，且该凸轮盘均与凸轮电机相连接；所述底座的一侧设置有弹簧机的控制单元，该控制单元的控制器为CPU，且该控制单元通过数据导线电连接送线电机、转线电机和凸轮电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块结构的底部均连接有滑块底板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，控制单元的底端通过活动支架固定在底座的侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，该控制单元为控制弹簧机工作的电脑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送线电机、转线电机和凸轮电机均为伺服电机。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置控制单元，能够使该弹簧机智能化，同时，使该弹簧机在工作时更容易操作，更方便快捷，精确度也更高，能够减少人力的消耗，节省了时间，提高了工作效率，另外，该弹簧机能够实现人机一体化，不仅可以机器工作，还可以人工工作，便于生产弹簧；送线电机与转线电机分开，同时，转线电机与送线箱也分离，减少送线箱负荷，增大转线的角度，有效保证送线和转线的精度；再设置凸轮电机，通过凸轮电机带动凸轮盘和滑块结构完成对线的卷绕，不仅结构简单，且凸轮转动较为规律，卷出的弹簧更为精确。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种灵活度较高的智能弹簧机的主视图；

图2是本实用新型一种灵活度较高的智能弹簧机的侧视图；

图3是本实用新型一种灵活度较高的智能弹簧机的辅助机构的内部结构图；

图中：1、底座；2、翻线盘；3、调直线结构；4、送线电机；5、送线箱结构；6、转线电机；7、凸轮电机；8、凸轮盘；9、转芯结构；10、滑块结构；11、面板；12、滑块底板；13、辅助机构；14、同步轮；15、大同步轮；16、中心主板；17、伞齿轮；18、齿轮轴；19、中心轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种灵活度较高的智能弹簧机，包括底座1，底座1的上方设置有工作箱，该工作箱的一端悬空设置有翻线盘2，翻线盘2的输出端连接调直线结构3的输入端，调直线结构3的输出端设置有送线箱结构5，调直线结构3与送线箱结构5的连接处的下方安装有送线电机4和转线电机6，且经过调直线结构3调直后的线通过送线电机4送线至转线电机6后再送入送线箱结构5的输入端，且该送线箱结构5的输入端设置有辅助机构13，该辅助机构13包括中心轴19，中心轴19外设置有同步轮14和大同步轮15，大同步轮15的下方还设置有中心主板16，中心主板16外围绕有齿轮轴18，且中心主板16的一端连接同步轮14，另一端连接伞齿轮17；送线箱结构5的输出端连接转芯结构9，且该转芯结构9安装在面板11的正面的中心，面板11的正面靠近转芯结构9处设置有若干个滑块结构10，滑块结构10远离转芯结构9的一端均通过螺栓连接凸轮盘8，且该凸轮盘8均与凸轮电机7相连接；底座1的一侧设置有弹簧机的控制单元，该控制单元的控制器为CPU，且该控制单元通过数据导线电连接送线电机4、转线电机6和凸轮电机7。

滑块结构10的底部均连接有滑块底板12。

控制单元的底端通过活动支架固定在底座1的侧面。

该控制单元为控制弹簧机工作的电脑。

送线电机4、转线电机6和凸轮电机7均为伺服电机。

该种灵活度较高的智能弹簧机，通过设置控制单元，能够使该弹簧机智能化，同时，使该弹簧机在工作时更容易操作，更方便快捷，精确度也更高，能够减少人力的消耗，节省了时间，提高了工作效率，另外，该弹簧机能够实现人机一体化，不仅可以机器工作，还可以人工工作，便于生产弹簧；送线电机4与转线电机6分开，同时，转线电机6与送线箱也分离，减少送线箱负荷，增大转线的角度，有效保证送线和转线的精度；再设置凸轮电机7，通过凸轮电机7带动凸轮盘8和滑块结构10完成对线的卷绕，不仅结构简单，且凸轮转动较为规律，卷出的弹簧更为精确。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。