本实用新型涉及建筑钢结构加工领域，具体涉及一种带水冷的电渣焊引弧及熄弧装置。
背景技术：
电渣焊广泛应用于建筑钢结构的厚板对接、交接接头中，其中高层钢结构中箱型柱面板和内隔板的T形接头必须用电渣焊才能完成。电渣焊起弧和熄弧处应设置引弧铜块和熄弧铜块，将电渣焊引弧和熄弧处的熔渣、缺陷引出焊道，保证电渣焊焊接质量。
目前，常规的引弧铜块和熄弧铜块在电渣焊起弧和收弧的时候，受到高温的影响，导致槽口尺寸变大，造成引、熄弧口质量变差、焊丝浪费，以及铜块的使用寿命降低。
技术实现要素：
本实用新型提供一种带水冷的电渣焊引弧及熄弧装置，有效解决上述背景技术中提出的铜块受到高温影响，导致焊接质量变差以及铜块使用寿命降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带水冷的电渣焊引弧及熄弧装置，包括引弧铜块、熄弧铜块，所述引弧铜块的槽口上端设有槽口圆角；所述的引弧铜块设有流水孔；所述的熄弧铜块均设有流水孔。
优选的，所述流水孔两端均有内螺纹，连接循环水供水管。螺纹连接牢靠。而循环的冷水能带走铜块工作时候的热量，降低铜块的温度。
优选的，所述引弧铜块的槽口上端槽口圆角半径为2mm。引弧铜块的槽口和电焊焊孔对应，槽口圆角能够减少接触磨损。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：在使用过程中，流水孔里的循环冷水，起到冷却铜块的作用，使铜块在引弧及熄弧时不会因为高温受损。从而使引弧铜块和熄弧铜块在工作时，槽口尺寸基本没有变化，保证了引弧口和熄弧口焊接的质量，同时延长了铜块的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的引弧铜块俯视图；
图2是本实用新型的引弧铜块剖视图；
图3是本实用新型的熄弧铜块俯视图；
图4是本实用新型的熄弧铜块剖视图；
图5是本实用新型的工作状态示意图。
其中：1、引弧铜块；2、引弧槽；3、流水孔；4、内螺纹孔；5、熄弧铜块；6、熄弧槽；7、工件；8、焊道；R2、槽口圆角。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种带水冷的电渣焊引弧及熄弧装置，包括引弧铜块1、熄弧铜块5，其中引弧铜块1上有引弧槽2、流水孔3，其中引弧槽槽口上端设置有槽口圆角R2，熄弧铜块5上有熄弧槽6、流水孔3。
进一步的，流水孔3两端均有内螺纹4，连接循环水供水管。
进一步的，引弧铜块1的引弧槽2槽口上端的槽口圆角R2半径为2mm。
本实用新型的工作原理及使用流程：如图5所示，引弧铜块1的引弧槽2对准工件7的焊道8的下端口，熄弧铜块5的熄弧槽6对准工件7的焊道8的上端口，水管分别接入引弧铜块和熄弧铜块的流水孔，流水孔内有冷水通过。在引弧槽引燃电弧，开始焊接作业。焊接到了引出阶段，在熄弧槽内结束焊接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。