本实用新型涉及切割设备技术领域，特别涉及一种半自动角钢切割设备。
背景技术：
角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，有等边角钢和不等边角钢之分，等边的角钢的两个边宽相等，其规格以变宽×变宽×变厚的毫米数表示，型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，角钢可以按节后的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，角钢属建造用碳素结构钢，是简单断面的型钢钢材，主要用于金属构件等的框架等，在使用中要求有较好的可焊性、塑性变形性能及一定的机械强度，角钢主要分为等边角钢和不等边角钢两类，其中不等边角钢又可分为不等边等厚以及不等边不等厚两种，而在使用时，常常需要不同型号、长短不同的角钢，而在现今的工厂生产角钢时，往往对于不同型号的角钢需要多个机械来切割其长度，这样就不仅增加了工厂生产的成本，也需要更多的人力来操作机器，这样就浪费了大量的人力资源。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型的另一个目的是提供一种半自动角钢切割设备，截断刀与截断台的组合使用，可以利用压力上下重合直接截断角钢，减少人力的使用，减轻人们的压力，增加效率，定位板与滑槽的组合使用，可以方便对不同要求的角钢进行截取，操作方便，提高效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动角钢切割设备，包括工作台与支撑架，所述支撑架固定于工作台上表面前后边缘中间位置，所述工作台上表面中间位置左侧设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有定位板，所述定位板正下方设置有定位轴，所述滑槽内下表面设置有若干线性阵列分布的定位孔，所述工作台上表面右侧设置有稳定架，所述工作台右侧设置有连接块，所述连接块内转动连接有转动轴，所述连接块右侧通过转动轴转动连接有载物台，所述工作台下表面周围边缘处设置有等间距分布的支脚。
优选的是，所述支撑架上方固定连接有气缸 ，所述气缸下表面垂直连接有伸缩杆，所述伸缩杆下方转动连接有六角螺栓，所述伸缩杆下方通过六角螺栓固定连接有截断刀。
优选的是，所述工作台上表面中间位置设置有截断台，且位于截断刀的正下方，所述截断台上方设置有三角形缺口，所述截断台左右两侧设置有四块肋板。
优选的是，所述稳定架包括底架，上压板与紧固螺栓，所述底架固定于工作台上表面，所述底架前后两侧设置有紧固螺栓，所述底架正上方通过紧固螺栓连接有上压板，所述底架与山压板相邻位置均设置为三角形。
优选的是，所述定位板与底架的高度均与截断台的高度相等。
本实用新型至少包括以下有益效果：截断刀与截断台的组合使用，可以利用压力上下重合直接截断角钢，减少人力的使用，减轻人们的压力，增加效率，定位板、定位轴与定位孔的组合使用，方便对截取角钢长度的定位，在需要不同长度的角钢时，截取更加方便，提高效率，稳定架的使用，可以在截断角钢时，使角钢固定更加稳定，从而使角钢切割整齐，提高角钢的切割质量，同时还可以减少角钢翘起现象的产生，提高安全性，载物台的使用，可以方便放置一些物品，更加方便操作。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为稳定架结构示意图；
图3为截断刀与截断台结构示意图；
图4为定位板与滑槽的结构示意图；
图5为定位板的结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑架；3、滑槽；4、定位板；5、定位轴；6、定位孔；7、稳定架；8、连接块；9、转动轴；10、载物台；11、支脚；12、气缸；13、伸缩杆；14、六角螺栓；15、截断刀；16、截断台；17、三角形缺口；18、肋板；19、底架；20、上压板；21、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动角钢切割设备，包括工作台1与支撑架2，支撑架2固定于工作台1上表面前后边缘中间位置，支撑架2上方固定连接有气缸12 ，气缸12下表面垂直连接有伸缩杆13，伸缩杆13下方转动连接有六角螺栓14，伸缩杆13下方通过六角螺栓14固定连接有截断刀15，通过六角螺栓14固定截断刀15，方便对截断刀15进行更换，工作台1上表面中间位置左侧设置有滑槽3，滑槽3内滑动连接有定位板4，定位板4正下方设置有定位轴5，滑槽3内下表面设置有若干线性阵列分布的定位孔6，定位板4、定位轴5与定位孔6的组合使用，方便对截取角钢长度的定位，在需要不同长度的角钢时，截取更加方便，提高效率，工作台1上表面中间位置设置有截断台16，且位于截断刀15的正下方，截断刀15与截断台16的组合使用，可以利用压力上下重合直接截断角钢，减少人力的使用，减轻人们的压力，增加效率，截断台16上方设置有三角形缺口17，截断台16左右两侧设置有四块肋板18，肋板18可以用来提高稳定性，工作台1上表面右侧设置有稳定架7，稳定架7包括底架19，上压板20与紧固螺栓21，底架19固定于工作台1上表面，底架19前后两侧设置有紧固螺栓21，底架19正上方通过紧固螺栓21连接有上压板20，底架19与山压板相邻位置均设置为三角形，稳定架7的使用，可以在截断角钢时，使角钢固定更加稳定，从而使角钢切割整齐，提高角钢的切割质量，同时还可以减少角钢翘起现象的产生，工作台1右侧设置有连接块8，连接块8内转动连接有转动轴9，连接块8右侧通过转动轴9转动连接有载物台10，载物台10的使用，可以方便放置一些物品，更加方便操作，工作台1下表面周围边缘处设置有等间距分布的支脚11，定位板4与底架19的高度均与截断台16的高度相等。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。