本实用新型涉及金属切削技术领域，具体为一种金属切削装置的废屑收集装置。
背景技术：
金属切削加工过程中刀具与工件之间相互作用和各自的变化规律是一门学科，在设计机床和刀具、制订机器零件的切削工艺及其定额、合理地使用刀具和机床以及控制切削过程时，都要利用金属切削原理的研究成果，使机器零件的加工达到经济、优质和高效率的目的，其包括连续切削和断续切削两种切削状态，金属切削加工是用刀具从工件上切除多余材料，从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程，实现这一切削过程必须具备三个条件：工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动；刀具材料必须具备一定的切削性能；刀具必须具有适当的几何参数，即切削角度等，金属的切削加工过程是通过机床或手持工具来进行切削加工的。
目前的金属切削方式有很多，在金属切削中会产生大量的金属废屑，对金属切削的加工环境和效率产生影响，不能进行收集处理，既污染环境又给车间工作环境造成影响，只能在切削过后对散落在车间的废屑进行清理，因为废屑体积较小，清理难度高，并且清理效率慢，故而提出一种金属切削装置的废屑收集装置。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属切削装置的废屑收集装置，具备自动收集废屑并统一收集处理等优点，解决了废屑清理难和影响加工效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动收集废屑并统一收集处理目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属切削装置的废屑收集装置，包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部的左端固定链接有转轴，所述转轴上铰接有连接杆，所述连接杆远离转轴的一端固定连接有保护套，所述保护套的内部活动连接有贯穿并延伸至保护套外部的切削刀片，所述工作台顶部的右端开设有贯穿工作台底部的条形通孔，所述工作台顶部的右端活动连接有位于切削刀片前后两侧的铁片，所述铁片远离切削刀片的一面活动连接有吸铁块，所述铁片的底部固定连接有卡块一，所述工作台的顶部开设有与卡块一相对应的卡槽一，所述工作台底部的右端固定连接有滑杆，所述滑杆的内部活动连接有滑轮，所述滑轮远离滑杆的一侧活动连接有转杆，所述转杆上固定连接有贯穿并延伸至滑杆底部的收集盒，所述收集盒的内腔的左侧固定连接有横板，所述横板的顶部开设有贯穿横板底部的圆形通孔，所述横板内腔的底部开设有位于圆形通孔左右两侧的卡槽二，所述横板的底部活动连接有漏斗，所述漏斗顶部的左右两端均固定连接有与卡槽二相对应的卡块二，所述收集盒内腔的底部活动连接有水杯，所述工作台顶部的前后两端均固定连接有储水箱，所述储水箱的右侧固定连接有贯穿工作台并延伸至收集盒内部的水管，所述水管位于收集盒内部的一端固定连接有喷头。
优选的，所述水杯位于漏斗的下方，水杯的底部与收集盒内腔的底部活动连接。
优选的，所述铁片的数量为两个，两个铁片分别位于切削刀片的前后两侧，铁片的底部与工作台活动连接。
优选的，所述吸铁块的数量为八个，八个吸铁块依次呈两两排列分别与两个铁片活动连接。
优选的，所述滑杆的数量为两个，两个滑杆分别位于条形通孔的前后两侧，滑杆的底部开设有与收集盒大小相适配的滑槽。
优选的，所述收集盒的形状为U形，收集盒的两端位于滑杆的内部，收集盒的两端均与转杆固定连接。
优选的，所述横板位于滑杆的下方，圆形通孔直径的大小与漏斗顶部直径的大小相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属切削装置的废屑收集装置，具备以下有益效果：
1、该金属切削装置的废屑收集装置，通过铁片、吸铁块、卡块一和卡槽一的设置，在切削刀片对金属进行切割时，产生的废屑会向四周飞溅，通过吸铁块将废屑吸附在铁片上，然后在加工完成后，通过卡块一与卡槽一的设置，将铁片从工作台的顶部取下，从而达到将废屑都吸附在铁片上的效果，进而达到自动收集废屑的效果。
2、该金属切削装置的废屑收集装置，通过滑杆、滑轮、转杆和收集盒的设置，将铁片取下工作台后，将铁片放置在收集盒的上方，然后把吸铁块从铁片的上面取下，铁片上吸附的废屑会掉入收集盒的内部，然后通过滑轮将收集盒滑出，将收集盒内部的废屑处理，从而达到将产生的废屑都收集在收集盒内的效果，进而达到将废屑统一收集处理的效果。
3、该金属切削装置的废屑收集装置，通过漏斗、水杯和喷头的设置，将铁片上的铁屑倒入横板的上面后，通过水管把储水箱内部的水由喷头喷洒出来，使得横板上的废屑都进入漏斗的内部，漏斗的底部安装有过滤网，将水经由过滤网进入水杯的内部，打湿处理后的废屑全部由漏斗盛装，然后通过卡块二与卡槽二的设置，将漏斗取下，从而达到将废屑打湿处理的效果，进而达到将废屑统一收集处理的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型右视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处结构放大图。
图中：1支撑柱、2工作台、3转轴、4连接杆、5保护套、6切削刀片、7条形通孔、8铁片、9吸铁块、10卡块一、11卡槽一、12滑杆、13滑轮、 14转杆、15收集盒、16横板、17圆形通孔、18卡槽二、19漏斗、20卡块二、 21水杯、22储水箱、23水管、24喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种金属切削装置的废屑收集装置，包括支撑柱1，支撑柱1的顶部固定连接有工作台2，工作台2顶部的左端固定链接有转轴3，转轴3上铰接有连接杆4，连接杆4远离转轴3的一端固定连接有保护套5，保护套5的内部活动连接有贯穿并延伸至保护套5外部的切削刀片6，工作台2 顶部的右端开设有贯穿工作台2底部的条形通孔7，水杯21位于漏斗19的下方，水杯21的底部与收集盒15内腔的底部活动连接，工作台2顶部的右端活动连接有位于切削刀片6前后两侧的铁片8，铁片8的数量为两个，两个铁片8分别位于切削刀片6的前后两侧，铁片8的底部与工作台2活动连接，铁片8远离切削刀片6的一面活动连接有吸铁块9，吸铁块9的数量为八个，八个吸铁块9依次呈两两排列分别与两个铁片8活动连接，该废屑收集装置主要适用于铁、钴和镍的切削废屑收集处理，通过吸铁块9将废屑吸附在铁片8上，然后将吸附在铁片8上的废屑放置在收集盒15的内部，铁片8的底部固定连接有卡块一10，工作台2的顶部开设有与卡块一10相对应的卡槽一 11，工作台2底部的右端固定连接有滑杆12，滑杆12的数量为两个，两个滑杆12分别位于条形通孔7的前后两侧，滑杆12的底部开设有与收集盒15大小相适配的滑槽，滑杆12的内部活动连接有滑轮13，滑轮13远离滑杆12的一侧活动连接有转杆14，转杆14上固定连接有贯穿并延伸至滑杆12底部的收集盒15，收集盒15的形状为U形，收集盒15的两端位于滑杆12的内部，收集盒15的两端均与转杆14固定连接，在铁片8将吸附的废屑放置在收集盒15的内部之后，再通过滑轮13将收集盒15从滑杆12上取下，然后将废屑通过收集盒15统一收集处理，收集盒15的内腔的左侧固定连接有横板16，横板16位于滑杆12的下方，横板16的顶部开设有贯穿横板16底部的圆形通孔17，横板16内腔的底部开设有位于圆形通孔17左右两侧的卡槽二18，横板16的底部活动连接有漏斗19，圆形通孔17直径的大小与漏斗19顶部直径的大小相适配，漏斗19顶部的左右两端均固定连接有与卡槽二18相对应的卡块二20，收集盒15内腔的底部活动连接有水杯21，工作台2顶部的前后两端均固定连接有储水箱22，储水箱22的右侧固定连接有贯穿工作台2并延伸至收集盒15内部的水管23，水管23位于收集盒15内部的一端固定连接有喷头24。
在使用时，在切削刀片6切削金属时，通过吸铁块9将产生的废屑吸附在铁片8上，然后将铁片8从工作台2的上面取下，把吸附在铁片8上的废屑放置在收集盒15的内部，在废屑放在横板16的上面后，经过喷头24将储水箱22内部的水喷洒出，使得废屑都冲入漏斗19的内部，再由漏斗19将水过滤到水杯21的内部，只将打湿后的废屑收集在漏斗19的内部，再将漏斗 19取下，可对漏斗19内部的废屑统一处理。
综上所述，该金属切削装置的废屑收集装置，通过铁片8、吸铁块9、卡块一10和卡槽一11的设置，在切削刀片6对金属进行切割时，产生的废屑会向四周飞溅，通过吸铁块9将废屑吸附在铁片8上，然后在加工完成后，通过卡块一10与卡槽一11的设置，将铁片8从工作台2的顶部取下，从而达到将废屑都吸附在铁片8上的效果，进而达到自动收集废屑的效果，通过滑杆12、滑轮13、转杆14和收集盒15的设置，将铁片8取下工作台2后，将铁片8放置在收集盒15的上方，然后把吸铁块9从铁片8的上面取下，铁片8上吸附的废屑会掉入收集盒15的内部，然后通过滑轮13将收集盒15滑出，将收集盒15内部的废屑处理，从而达到将产生的废屑都收集在收集盒15 内的效果，进而达到将废屑统一收集处理的效果，通过漏斗19、水杯21和喷头24的设置，将铁片8上的铁屑倒入横板16的上面后，通过水管23把储水箱22内部的水由喷头24喷洒出来，使得横板16上的废屑都进入漏斗19的内部，漏斗19的底部安装有过滤网，将水经由过滤网进入水杯21的内部，打湿处理后的废屑全部由漏斗19盛装，然后通过卡块二20与卡槽二18的设置，将漏斗19取下，从而达到将废屑打湿处理的效果，进而达到将废屑统一收集处理的效果，解决了废屑清理难和影响加工效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。