本实用新型涉及五金机械部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种多安装凹槽的五金板材焊接加工用吸尘环保机架。
背景技术：
：
现有的金属板上需要焊接或进行机加工各种金属材料，而在加工时，其容易产生大量的烟雾或碎削，需要及时排除，而现在一般都没有此种设备，容易影响环境。
技术实现要素：
：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种多安装凹槽的五金板材焊接加工用吸尘环保机架，它可以在机架的顶板上进行五金件焊接时，进行吸烟尘，环保效果好，而且其加工金属板可以放置在加工安装凹槽中，方便固定，下料时，通过升降气缸的推杆推动，实现出料，非常方便。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种多安装凹槽的五金板材焊接加工用吸尘环保机架，包括机架，所述机架的顶板的中部具有主凹槽，主凹槽中嵌套并固定有加强板，加强板的顶面具有多个加工安装凹槽，加工安装凹槽的底面具有主通孔，多个升降气缸固定在机架的顶板的底面上，升降气缸的推杆伸入主通孔并与加工安装凹槽的底面上放置有的推料板相固定；
所述机架的顶板上方设有主升降板，主升降板的中部具有上横向移动通槽，主升降板的顶面两侧固定有主侧板，上横向螺杆的两端铰接在两个主侧板上，其中一个主侧板的外侧壁上固定有上横向移动电机，上横向移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在上横向螺杆的一端具有的花键孔中，上移动块螺接在上横向螺杆中，上移动块的下端伸出上横向移动通槽并固定有上移动板，上移动板的底面固定有吸气连接套筒，吸气连接套筒的侧壁通接有进气连接管，吸气连接套筒对着加工安装凹槽。
所述机架的顶板两侧固定有主侧支撑板，两个主侧支撑板的相对壁面的上部和中部均固定有水平支撑板，竖直调节螺杆的两端铰接在对应的水平支撑板上，其中一个水支撑板的壁面上固定有升降电机，升降电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直调节螺杆的一端具有的花键孔中，主升降板的两侧螺接在对应的竖直调节螺杆中。
所述上横向移动通槽中插套有横向导杆，横向导杆的两端固定在上横向移动通槽的左右两个内壁面上，横向导杆插套在上移动块中。
所述主升降板的左右两侧固定有侧自润滑板，侧自润滑板紧贴主侧支撑板的侧壁面上。
所述上移动块的侧壁上涂覆有自润滑层。
本实用新型的有益效果在于：
它可以在机架的顶板上进行五金件焊接时，进行吸烟尘，环保效果好，而且其加工金属板可以放置在加工安装凹槽中，方便固定，下料时，通过升降气缸的推杆推动，实现出料，非常方便。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种多安装凹槽的五金板材焊接加工用吸尘环保机架，包括机架10，所述机架10的顶板的中部具有主凹槽101，主凹槽101中嵌套并固定有加强板102，加强板102的顶面具有多个加工安装凹槽103，加工安装凹槽103的底面具有主通孔104，多个升降气缸105固定在机架10的顶板的底面上，升降气缸105的推杆伸入主通孔104并与加工安装凹槽103的底面上放置有的推料板106相固定；
所述机架的顶板上方设有主升降板11，主升降板11的中部具有上横向移动通槽12，主升降板11的顶面两侧固定有主侧板111，上横向螺杆13的两端铰接在两个主侧板111上，其中一个主侧板111的外侧壁上固定有上横向移动电机112，上横向移动电机112的输出轴为花键轴，花键轴插套在上横向螺杆13的一端具有的花键孔中，上移动块14螺接在上横向螺杆13中，上移动块14的下端伸出上横向移动通槽12并固定有上移动板15，上移动板15的底面固定有吸气连接套筒16，吸气连接套筒16的侧壁通接有进气连接管17，吸气连接套筒16对着加工安装凹槽103。
进一步的说，所述机架10的顶板两侧固定有主侧支撑板20，两个主侧支撑板20的相对壁面的上部和中部均固定有水平支撑板21，竖直调节螺杆22的两端铰接在对应的水平支撑板21上，其中一个水支撑板21的壁面上固定有升降电机23，升降电机23的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直调节螺杆22的一端具有的花键孔中，主升降板11的两侧螺接在对应的竖直调节螺杆22中。
进一步的说，所述上横向移动通槽12中插套有横向导杆24，横向导杆24的两端固定在上横向移动通槽12的左右两个内壁面上，横向导杆24插套在上移动块14中。
进一步的说，所述主升降板11的左右两侧固定有侧自润滑板113，侧自润滑板113紧贴主侧支撑板20的侧壁面上。
进一步的说，所述上移动块14的侧壁上涂覆有自润滑层。
本实施例在使用时，将金属板放置在加工安装凹槽103中，通过上横向移动电机112运行，可以移动吸气连接套筒16，而通过升降电机23运行，可以实现主升降板11的高低调节，从而使得吸气连接套筒16可以高低位置调节，使得吸气连接套筒16对着焊接处的上方，进行吸气，从而可以将焊接或其他加工时产生的烟气或灰尘、碎削进行吸附，保护环境和使用者的身体，环保安全，效果好。
加工完成后，通过升降气缸105的推杆推动，可以通过推料板106提升，将金属板提升从加工安装凹槽103中移出，非常方便。