本实用新型涉及拉丝机工具技术领域，特别涉及一种水箱拉丝机收线装置。
背景技术：
在金属制品领域中，水箱拉丝机的收线机的转轴上安装工字轮后需要对其锁紧，由于水箱拉丝机收线速度较快，所以对工字轮的锁紧装置质量要求较高，否则容易出现生产事故，影响生产的顺利进行。
目前，授权公告号为CN202185483U的中国专利公开了一种水箱拉丝机的收线机工字轮锁紧装置，包括压紧盘面和螺纹连接结构，压紧盘面中心设置有中心通孔，该中心通孔内套装固定有耐磨轴芯，该轴芯中部设置螺纹孔，该螺纹孔与收线机转轴上的螺杆连接并固定。该装置将水箱拉丝机的收线机工字轮锁紧装置设置为复合结构，在压紧盘面中心设置有中心通孔并套装固定有耐磨（铜质）轴芯，螺纹孔设置在耐磨轴芯中部，从而提高了该锁紧装置是使用寿命，防止工作中因锁紧问题出现生产事故。
上述装置在使用时，工字轮收线完成后，操作工人需要将工字轮从收线机转轴上取出，工字轮收线之后自重较大，取出过程中费时费力，不方便使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种水箱拉丝机收线装置，其具有方便取出的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水箱拉丝机收线装置，包括壳体、水平穿设于壳体上的收线轴、套设于收线轴上的工字轮和用于固定工字轮的锁紧装置，所述收线轴连有控制收线轴沿轴线方向水平往复运动的控制装置，所述壳体在收线轴的下方滑动连接有两个支撑架，所述工字轮放置于支撑架上时，工字轮的轴线与收线轴的轴线位于同一条之间上，两个所述支撑架可将工字轮夹持或松开。
通过采用上述技术方案，放置工字轮时，工字轮重量较轻，可直接将工字轮套设于收线轴上通过锁紧装置固定；或者，调节两个支撑架，将两个支撑架相互靠近，将工字轮放置于支架上，通过控制装置将收线轴从工字轮内圈穿出，通过锁紧装置将工字轮固定于收线轴上，在控制两个支撑架滑动从而将工字轮松开，此时工字轮可进行收线工作。收线结束后，工字轮重量较重，控制两个支撑架运动对工字轮进行夹持，松开锁紧装置，通过控制装置控制收线轴从工字轮内拔出，操作工人直接从支撑架上将工字轮取出即可，使用方便。通过控制装置和支撑架的设置，收线轴自动从收线后的工字轮内拔出，省去人工将工字轮从收线轴上取出的步骤，操作工人只需将支撑架上的工字轮取下即可，使用方便。
本实用新型进一步设置为：所述控制装置包括设于壳体内部的控制丝杠和滑动连接于控制丝杠上的丝母座，所述收线轴与丝母座转动相连。
通过采用上述技术方案，通过控制丝杠控制收线轴的伸缩运动，结构简单，控制方便。
本实用新型进一步设置为：所述壳体的底部转动连接有连接轴，所述连接轴包括左段和右段，左段和右段上设有旋向相反的螺纹，两个所述支撑架分别与左段和右段螺纹相连。
通过采用上述技术方案，通过连接轴控制两个支撑架左相向或相离运动，从而实现对工字轮的夹持和松开，结构简单控制方便。
本实用新型进一步设置为：所述左段靠近右段的端部设有左限位块，所述右段靠近左段的端部设有右限位块。
通过采用上述技术方案，设有限位块对两个支撑架的运动路径进行限定，防止两个支撑架运动过度发生碰撞。
本实用新型进一步设置为：所述支撑架包括底座和上架，所述底座与连接轴相连，所述上架与底座滑动相连，所述上架的运动方向为竖直方向。
通过采用上述技术方案，支撑架分为底座和上架，上架可上下运动，以便对不同尺寸的工字轮进行夹持，增大适用范围。
本实用新型进一步设置为：所述底座上设有多个竖直的中空的连接管，所述连接管上开设有多个锁紧孔；所述上架上设有多个与连接管相对应的连接柱，所述连接柱的外侧上设有若干与锁紧孔相配合的锁紧块，所述锁紧块与连接柱之间设有锁紧弹簧。
通过采用上述技术方案，上架通过连接柱和连接管与底座相连，根据工字轮的大小对上架的伸出高度进行调节，使锁紧块正对相应的锁紧孔，锁紧块在锁紧弹簧的作用下伸出卡嵌于锁紧孔内，连接柱和连接管固定相连，支撑架与底座固定相连。再次调解时，按动锁紧块，使锁紧块从锁紧孔内滑出，上下移动上架，根据工字轮的大小进行调节即可，使用方便。
本实用新型进一步设置为：所述连接柱的表面开设有若干锁紧槽，所述锁紧弹簧设于锁紧槽内，所述锁紧块滑动连接于锁紧槽内。
通过采用上述技术方案，锁紧块压动锁紧弹簧时，锁紧块在锁紧槽内滑动，锁紧槽对锁紧块的运动路径进行限定，防止锁紧块运动路径发生偏差导致卡死。
本实用新型进一步设置为：所述上架的上方设有弧形槽，两个所述上架上的弧形槽组成开口向上的与工字轮相配合的半圆形的放置槽。
通过采用上述技术方案，上架上设有弧形槽与工字轮相配合，便于对工字轮的夹持。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过控制装置和支撑架的设置，收线轴自动从收线后的工字轮内拔出，省去人工将工字轮从收线轴上取出的步骤，操作工人只需将支撑架上的工字轮取下即可，使用方便；
2、通过连接管和连接柱的设置，上架可上下运动，以便对不同尺寸的工字轮进行夹持，增大适用范围。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为凸1中A部的放大示意图；
图3为壳体内部为展现连接轴的结构示意图；
图4为支撑架的结构示意图；
图5为图4中B部的放大示意图。
图中：1、壳体；2、收线轴；21、收线电机；3、工字轮；4、锁紧装置；41、压紧端盖；42、锁紧螺栓；43、固定螺栓；5、支撑架；51、底座；52、上架；521、弧形槽；522、放置槽；53、连接管；531、锁紧孔；54、连接柱；541、锁紧块；542、锁紧槽；55、锁紧弹簧；6、控制装置；61、控制丝杠；62、丝母座；63、控制电机；7、连接轴；71、左段；72、右段；73、左限位块；74、右限位块；75、转动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：
一种水箱拉丝机收线装置，如图1和图2，包括壳体1、水平穿设于壳体1上的收线轴2、套设于收线轴2上的工字轮3和用于固定工字轮3的锁紧装置4，优选地,锁紧装置4包括与工字轮3相连的压紧端盖41、将压紧端盖41与工字轮3固定相连的锁紧螺栓42和将压紧端盖41与收线轴2相连的固定螺栓43。壳体1内部设有控制收线轴2沿轴线方向往复运动的控制装置6。壳体1在收线轴2的下方滑动连接有两个用于夹持工字轮3的支撑架5，支撑架5可将工字轮3夹持或松开，工字轮3放置于支撑架5上收线轴2可伸进工字轮3的内圈或从工字轮3的内圈拔出，方便工人取放工字轮3。
如图1，控制装置6包括控制丝杠61和滑动连接于控制丝杠61上的丝母座62，控制丝杠61转动连接于壳体1内部且与收线轴2相平行，收线轴2与丝母座62转动相连。控制丝杠61连有驱动控制丝杠61转动的控制电机63，控制电机63带动控制丝杠61转动，收线轴2跟着丝母座62做伸缩运动。丝母座62的下方固定有收线电机21，收线电机21与收线轴2通过皮带连接，收线电机21带动收线轴2转动。
如图1和图3，壳体1底部转动连接有连接轴7，连接轴7连有控制连接轴7转动的转动电机75。连接轴7包括左段71和右段72，左段71和右段72上设有旋向相反的螺纹，两个支撑架5分别螺纹连接于左段71和右段72上，连接轴7转动，两个支撑架5做相向或相离运动。左段71的右端和右段72的左端分别设有左限位块73和右限位块74，防止两个支撑架5运动过度发生碰撞。
如图3和图4，支撑架5包括与连接轴7相连的底座51和滑动连接于底座51上的上架52，上架52可上下运动，上架52可调节设置便于对不同尺寸的工字轮3进行夹持。上架52的上方开设有弧形槽521，两个支撑架5相互抵触时，两个弧形槽521组成一个开口向上的半圆形的放置槽522，放置槽522与工字轮3相互配合，便于工字轮3的放置。
如图4和图5，底座51上设有多个竖直的中空的连接管53，优选地，采用四个连接管53，连接管53上均匀开设有若干水平设置的锁紧孔531。上架52的下端设有若干滑动连接于连接管53内的连接柱54，连接柱54的外侧上开设有若干与锁紧孔531相配合的锁紧槽542，锁紧槽542内滑动连接有与锁紧孔531相互配合的锁紧块541，锁紧块541与锁紧槽542之间设有锁紧弹簧55。锁紧槽542与锁紧孔531正对时，锁紧块541在锁紧弹簧55的作用下伸出卡嵌于锁紧孔531内，上架52和底座51固定相连。
具体实施过程，根据工字轮3的尺寸对上架52的高度进行调节，调节至所需高度后，转动电机75启动，两个支撑架5做相向运动，两个支撑架5相互抵触，两个弧形槽521组成放置槽522，将工字轮3放置于放置槽522内。启动控制电机63，控制丝杠61转动，丝母座62带动收线轴2伸出插进工字轮3的内圈中，将压紧端盖41压向工字轮3，通过锁紧螺栓42将压紧端盖41与工字轮3固定相连，通过固定螺栓43将压紧端盖41与收线轴2固定相连，从而将工字轮3与收线轴2固定相连。转动电机75反转，两个支撑架5做相离运动，两个支撑架5将工字轮3松开，工字轮3可开始正常工作。收线结束后，转动电机75启动，两个支撑架5做相向运动，两个支撑架5相互抵触，两个弧形槽521组成放置槽522，将工字轮3夹持，松开锁紧螺栓42和固定螺栓43，将压紧端盖41取出，控制电机63反转，收线轴2从工字轮3的内圈拔出，工字轮3放置于支架上，工作人员可直接将工字轮3取出，方便使用。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。