一种可调节角度的刀具磨削、铣削装置的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地说，涉及一种可调节角度的刀具磨削、铣削装置。

背景技术：

刀具在机械制造中用于切削加工，在刀具加工过程中，非常重要的一步就是刀刃磨削，磨削加工使用的是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，磨床多用高速旋转的砂轮进行磨削加工。磨床既可以作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也可进行高效率的磨削，如强力磨削等。

在机加工过程中，常常会遇到小规则的毛坯面定位，由于其形状不规则，在加工过程中经常会出现定位不准确的问题，致使产品加工精度较低，如在平面磨床上加工刀具的各种斜面时，就需要将刀具夹持在磨床的工作平台上，而且待磨削的刀面需要处于水平位置，但是，由于待磨削刀具的磨削角度不同，夹具需频繁更换，实用性能低，而且频繁更换夹具还降低了生产效率，增加了生产成本。

中国专利号201120512236.5，授权公告日为2012年8月8日，发明创造名称为：一种万向调节的刀具磨削夹具，该申请案包括夹具主体、刀具夹紧螺钉、支撑座和底座，夹具主体为带凹槽的夹持件，该凹槽一侧的侧板上设有刀具夹紧螺钉，夹具主体的两端设有圆柱体转轴，支撑座上设有轴孔，夹具主体两端的圆柱体转轴安装于该轴孔内，轴孔一侧的水平位置设有狭缝，支撑座的顶部设有锁紧螺栓，该锁紧螺栓位于狭缝上方，支撑座与底座相固连。该申请案的夹具虽然在一定程度上可以多角度调节，但其装夹工件容易松动，不够紧固，且角度调节过程较为繁琐，适用性较差。

中国专利号201621278937.6，授权公告日为2017年6月13日，发明创造名称为：一种钢尺平整度研磨夹具，该申请案包括底座和压紧组件；底座的左右两侧成型有两个对称分布的第一斜面，第一斜面的上端均开设有第一凹槽；底座的前后两侧分别成型有第二斜面和第三斜面，第二斜面的中心开设有第二凹槽，第三斜面的中心开设有第三凹槽；压紧组件包括压块、螺柱和带垫螺母；使用时，根据钢尺的不同宽度尺寸来选择将钢尺放置在第一凹槽还是第二凹槽还是第三凹槽，并使得钢尺位于压块上的第一凸块下方，然后拧紧带垫螺母，从而将钢尺压紧固定，然后使用相应的研磨工具对钢尺表面进行加工。该申请案只适用于长度较短的刀具，且无法灵活的调整磨削角度，通用性较差，不适于商业推广。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中平面磨床上加工刀具的各种斜面时，夹持装置需要经常更换的不足，提供一种可调节角度的刀具磨削、铣削装置；本实用新型通过转动翻转板实现刀具的多角度磨削，使磨床方便准确的加工刀具的不同角度斜面。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种可调节角度的刀具磨削、铣削装置，包括侧板、底板、翻转板和转动组件，所述的底板的两侧平行设置有两个侧板，两侧板上各开有一个弧形滑槽，翻转板两侧的轴沿弧形滑槽运动并与转动组件相连接，转动组件带动翻转板运动，翻转板上设置有定位件，将刀具固定于翻转板上。

更进一步地，所述的转动组件包括转轴、转动套筒、固定套筒和中心轴，调节手柄与转轴固定连接，转轴跨设于两弧形滑槽上，转动套筒一端与翻转板固定连接，另一端套于中心轴上，固定套筒将中心轴固定于两侧板之间，翻转板以中心轴为轴心转动。

更进一步地，所述的定位件包括压板、螺栓和转动手柄，螺栓穿过压板设置于翻转板上，转动手柄与螺栓相配合可控制压板与刀具间的松紧程度。

更进一步地，所述的压板上开有腰型槽，螺栓贯穿腰型槽，并与腰型槽的任意位置相配合从而适应不同宽度的刀具。

更进一步地，所述的翻转板沿长度方向上间隔设置多个定位件。

更进一步地，所述的翻转板沿长度方向上设置有一排圆孔，圆孔内埋有磁铁。

更进一步地，所述的翻转板上开有多个定位孔，该定位孔与刀具上开设的孔相配合。

更进一步地，所述的弧形滑槽沿槽一侧标有刻度。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种可调节角度的刀具磨削、铣削装置，其转动组件带动翻转板运动，进而可以方便的调节待加工刀具的角度，弧形滑槽沿槽一侧标有刻度，使磨床方便、精确地加工刀具的任意角度的斜面，提高了生产效率；

(2)本实用新型的一种可调节角度的刀具磨削、铣削装置，其螺栓穿过压板固定于翻转板上，转动手柄与螺栓相配合，通过旋转转动手柄即可控制压板与待加工刀具的压紧程度，使得刀具拆装方便，压板上开有腰型槽，通过调整螺栓与腰型槽的配合位置可以使其适应不同宽度的刀具；

(3)本实用新型的一种可调节角度的刀具磨削、铣削装置，其翻转板沿长度方向上间隔设置多个定位件，一方面可适应不同长度的刀具，另一方面也使刀具夹持更加牢固；

(4)本实用新型的一种可调节角度的刀具磨削、铣削装置，翻转板上开有多个不规则的定位孔，可与刀具上开设的孔相配合，可使用螺栓将刀具与翻转板固定，翻转板上埋有一排磁铁，可以吸附刀具，进一步加强夹具夹持刀具时的紧固程度。

附图说明

图1为本实用新型的一种可调节角度的刀具磨削、铣削装置的结构示意图；

图2是图1所示结构的俯视示意图；

示意图中的标号说明：

1、侧板；2、底板；3、翻转板；4、转轴；5、转动套筒；6、固定套筒；7、中心轴；8、调节手柄；9、压板；10、转动手柄；11、螺栓；12、定位孔；13、磁铁。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例1

结合图1和图2，本实施例的一种可调节角度的刀具磨削、铣削装置，包括侧板1、底板2、翻转板3和转动组件，底板2的两侧平行设置有两个侧板1，两侧板1上各开有一个弧形滑槽，翻转板3两侧的轴沿弧形滑槽运动并与转动组件相连接，转动组件包括转轴4、转动套筒5、固定套筒6和中心轴7，调节手柄8与转轴4固定连接，转轴4跨设于两弧形滑槽上，弧形滑槽沿槽一侧标有刻度，方便观察转动角度。转动套筒5一端与翻转板3固定连接，另一端套于中心轴7上，固定套筒6将中心轴7固定于两侧板1之间，翻转板3以中心轴7为轴心转动。所述的转动组件带动翻转板3运动，进而可以方便的调节待加工刀具的角度，弧形滑槽沿槽一侧标有刻度，使磨床方便、精确地加工刀具的任意角度的斜面，提高了生产效率。转动组件带动翻转板3运动，翻转板3上设置有定位件，将刀具固定于翻转板3上，所述的翻转板3沿长度方向上间隔设置4个定位件。

实施例2

本实施例基本内容同实施例1，不同之处在于：定位件包括压板9、螺栓11和转动手柄10，螺栓11穿过压板9设置于翻转板3上，转动手柄10与螺栓11相配合可控制压板9与刀具间的松紧程度，其螺栓穿过压板固定于翻转板上，转动手柄与螺栓相配合，通过旋转转动手柄即可控制压板与待加工刀具的压紧程度，使得刀具拆装方便，压板上开有腰型槽，通过调整螺栓与腰型槽的配合位置可以使其适应不同宽度的刀具，翻转板3沿长度方向上设置有一排圆孔，圆孔内埋有磁铁13，可以吸附刀具，进一步加强夹具夹持刀具时的紧固程度，翻转板3上开有多个定位孔12，该定位孔12与刀具上开设的孔相配合，可使用螺栓穿过孔将刀具与翻转板固定，翻转板3沿长度方向上间隔设置6个定位件，一方面可适应不同长度的刀具，另一方面也使刀具夹持更加牢固。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。