一种用于多层式热压机的送料装置的制作方法

本实用新型属于热压加工领域，具体涉及到用于多层式热压机的送料装置领域。

背景技术：

热压加工是绝缘材料加工业中简单、普遍的加工方法，主要是将各个半层固定于加热板上，再在压力的作用下进行热压加工，再予以取出模型成品即可，就现有技术中单个绝缘板10热压加工时的效率不高，后又出现多层式的热压机，但由于热压机每层之间的结构太过复杂，导致多层式的热压机不层数不能设计太高，否则不能高效的进料，因此现在需要一种多层式热压机的送料装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种用于多层式热压机的送料装置包括：

多层式热压机，其上设有控制器；

传送带；

多层式热压机进料口的上料机构，其与所述传送带出料口相接，所述上料机构包括：升料架，所述升料架上设有与多层式热压机层数相匹配的多层运载板，相邻两层所述运载板之间通过伺服液压缸相连接，所述伺服液压缸的液压杆长度与多层式热压机的层高相匹配，所述伺服液压缸与控制器电连接；

推料机构，其包括：与多层式热压机层数相匹配的多个推料器，多个所述推料器安装在升料架上，每个所述推料器的安装高度与多层式热压机每层进料口的高度相匹配。

优选的是，其中，多个所述推料器包括设置在升料架上的横梁，所述横梁上设有第一伺服气缸，所述第一伺服气缸连接有用于推料的推杆，所述推杆、运载板以及多层式热压机的进料口处在同一水平高度上，所述第一伺服气缸与控制器电连接。

优选的是，其中，所述运载板两侧设有壁板，所述壁板内壁设有水平凹槽，所述水平凹槽内均匀设有运料导轮。

优选的是，其中，所述运载板与多层式热压机相接的出口端设有挡料板，所述出口端的壁板壁内设有竖直滑槽，其内设置有挡料板，所述挡料板侧壁上设有与竖直滑槽相匹配的滚轮，所述壁板的出口端垂直设有气缸座，其上竖直设有第二伺服气缸，所述第二伺服气缸与挡料板相连接以控制其在竖直滑槽内上下滑动，所述第二伺服气缸与控制器电连接。

优选的是，其中，所述升料架的架脚上设有与地面相连接的膨胀螺丝。

优选的是，其中，所述运载板两侧设有连接杆，所述连接杆上设有滑轮，所述升料架的架杆内设有滑轨，所述滑轮在滑轨内运行。

本实用新型至少包括以下有益效果：由于此送料装置能根据多层式热压机的层数设置升料架的高度，以及运载板层数，因此其可以解放多层式热压机的层数限制，其可以为任意高度、层数的多层式热压机进行送料；由于热压机工作时，温度常常超过100度，而此装置为全机械送料，因此可避免人操作失误而导致的烫伤等意外情况发生。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明：

图1为本实用新型提供的多层式热压机的送料装置整体示意图一；

图2为本实用新型提供的多层式热压机的送料装置整体示意图二；

图3为本实用新型提供的多层式热压机的送料装置立体示意图；

图4为本实用新型提供的运载板示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-4所示本实用新型提供的一种用于多层式热压机的送料装置，其包括：

多层式热压机1，其上设有控制器101；

传送带2；

多层式热压机进料口的上料机构，其与所述传送带2出料口相接，所述上料机构包括：升料架301，所述升料架301上设有与多层式热压机1层数相匹配的多层运载板32，相邻两层所述运载板32之间通过伺服液压缸33相连接，所述伺服液压缸32的液压杆34长度与多层式热压机1的层高相匹配，所述伺服液压缸33与控制器电101连接；

推料机构，其包括：与多层式热压机1层数相匹配的多个推料器401，多个所述推料器401安装在升料架301上，每个所述推料器401的安装高度与多层式热压机1每层进料口的高度相匹配；

多层式热压机的送料装置工作原理，此处以三层为例进行说明：传动带2将堆叠好的待压的绝缘板10传送至升料架301内的运载板32上；开始时，由于伺服液压缸33保持在收缩状态，使得三层运载板32处于收缩状态，最顶层的第一层运载板321与传送带2出料口处于同一水平面上，待压的绝缘板10被传送至第一层运载板321上，操作人员通过控制器101控制第二层运载板322上的伺服液压缸331，并顶升第一层运载板321至最大行程，然后第三层运载板323上的伺服液压缸332顶升第二层运载板322，将其顶升到与传送带2处于同一水平面，然后第二块待压的绝缘板10被传送至第二层运载板322上，第三层运载板323再被下面一层的伺服液压缸333顶升到与传送带2水平的高度，待三层运载板32全部升起后，每层运载板32对准多层式热压机1的进料口，此时推料器401将与其对应的待压的绝缘板10推入多层式热压机1中，在热压机中上下两块热压板对绝缘板10进行热压，此送料装置可随多层式热压机的层数而增加层数，其不仅至限于三层。无论多层式热压机有多少层，有多高，此送料装置都能进行快速高效的送料，因此其可以解决传统多层式热压机的层数不能设置太多的问题，解放了多层式热压机的层数束缚。

如上述技术方案中，如图3，多个所述推料器401包括设置在升料架301上的横梁402，所述横梁402上设有第一伺服气缸403，所述第一伺服气缸403连接有用于推料的推杆404，所述推杆404、运载板32以及多层式热压机1的进料口处在同一水平高度上，所述第一伺服气缸403与控制器101电连接，当各个运载板32都到位之后，操作第一伺服气缸403再由推杆404将待压的绝缘板10推进多层式热压机1内。此种方式只是一种较佳的实例，但不局限于此，可根据需要进行适当替换和/或修改。

如上述技术方案中，如图4，所述运载板32两侧设有壁板325，所述壁板325内壁设有水平凹槽326，所述水平凹槽326内均匀设有运料导轮327，此设计的目的是为了防止推杆404在推绝缘板10时出现卡顿现象，运料导轮327可起到引导作用。此种方式只是一种较佳的实例，但不局限于此，可根据需要进行适当替换和/或修改。

如上述技术方案中，如图4，所述运载板32与多层式热压机1相接的出口端设有挡料板328，所述出口端的壁板325壁内设有竖直滑槽329，其内设置有挡料330板，所述挡料板330侧壁上设有与竖直滑槽329相匹配的滚轮3301，所述壁板325的出口端垂直设有气缸座3302，其上竖直设有第二伺服气缸3303，所述第二伺服气缸3303与挡料板330相连接以控制其在竖直滑槽329内上下滑动，所述第二伺服气缸3303与控制器101电连接，在传送带2向运载板32送料时，挡料板330在第二伺服气缸3303的作用下升起并挡住出料口，防止传送时待热压的绝缘板10因惯性大而被送出运载板32，在推料器401推料之前挡料板330在第二伺服气缸3303作用下下降，让推料器401将待热压的绝缘板10推入多层式热压机1中。此种方式只是一种较佳的实例，但不局限于此，可根据需要进行适当替换和/或修改。

如上述技术方案中，所述升料架301的架脚上设有与地面相连接的膨胀螺丝，防止升料架301倾覆。此种方式只是一种较佳的实例，但不局限于此，可根据需要进行适当替换和/或修改。

如上述技术方案中，如图4，所述运载板32两侧设有连接杆501，所述连接杆501上设有滑轮502述升料架301的架杆内设有滑轨，所述滑轮502在滑轨内运行。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的用于多层式热压机的送料装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。