本实用新型涉及钢管弯曲设备技术领域，具体为一种高效不锈钢管弯管设备。
背景技术：
不锈钢管弯曲设备属于建材加工设备，不锈钢管主要用于建筑中管体之间的连接和管体的支撑，遇到一些特殊连接面的墙体或特殊形状的管体，根据墙体和管体要对连接的钢管形状进行角度弯曲，使得连接的钢管连接时，保证结构的一致性。
一般的不锈钢管弯曲设备多为手动钳式，由于钳式的弯曲设备需要人工来操控，由于人工的参与，导致弯曲的时间和弯曲钢管的数量受到了限制，因此降低了钢管弯曲的效率，同时一般的机械弯曲机，不具有限位锁紧装置，在弯曲时容易造成钢管发生位移，导致弯曲不精确。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种高效不锈钢管弯管设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高效不锈钢管弯管设备，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效不锈钢管弯管设备，由弯曲板和动力箱构成，所述动力箱的一端与弯曲板的一端焊接固定，所述弯曲板一端板面上设有刻度表和固定限位体，所述动力箱一侧端上设有弯曲按键，所述动力箱顶端设有推杆，所述固定限位体由锁紧螺丝和限位槽构成，所述限位槽上设有对通的嵌入孔，所述限位槽底部通过旋转盘与弯曲板的板面转动连接，所述锁紧螺丝包括锁紧环、螺纹柱和锁紧盘，所述螺纹柱一端与限位槽外部的锁紧环固定连接，另一端嵌入于限位槽的内部且与锁紧盘固定连接，所述动力箱内部设有液压机，所述液压机通过轴承与动力箱外部的弯曲盘连接，所述液压机的开关处的箱壁上设有控制板，所述控制板通过连接线与动力箱外壁上的弯曲按键连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定限位体分别位于弯曲板板面的两端，所述固定限位体之间的大小、结构相同且位置对应一致。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制板内部设有电路连接模块和控制连接模块。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压机的两端设有固定片，所述固定片通过螺丝固定于动力箱的底面上。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁紧螺丝锁紧环与锁紧盘外部均设有橡胶防滑绝缘套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
半自动化的弯曲设备的设计，通过弯曲按键来控制液压机的伸缩，有效的提高了弯曲的精确性和准确性，解决了人工弯曲造成的劳累和效率低的情况，同时通过固定限位体的设计，有效的对钢管进行固定、限位以及锁紧，在弯曲时，有效的防止了钢管受外力产生位移的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种高效不锈钢管弯管设备整体外观结构示意图；
图2为本实用新型一种高效不锈钢管弯管固定限位体结构示图；
图3为本实用新型一种高效不锈钢管弯管锁紧螺丝结构示意图；
图4为本实用新型一种高效不锈钢管弯管动力箱内部结构示意图。
图中:1-弯曲板，2-动力箱，3-刻度表，4-固定限位体，5-弯曲按键， 6-推杆，7-限位槽，8-锁紧螺丝，9-嵌入孔，10-旋转盘，11-锁紧盘， 12-液压机，13-控制板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效不锈钢管弯管设备，由弯曲板1和动力箱2构成，所述动力箱2的一端与弯曲板1的一端焊接固定，所述弯曲板1一端板面上设有刻度表3和固定限位体4，所述动力箱2一侧端上设有弯曲按键5，所述动力箱2 顶端设有推杆6，所述固定限位体4由锁紧螺丝8和限位槽7构成，所述限位槽7上设有对通的嵌入孔9，所述限位槽7底部通过旋转盘 10与弯曲板1的板面转动连接，所述锁紧螺丝8包括锁紧环、螺纹柱和锁紧盘11，所述螺纹柱一端与限位槽7外部的锁紧环固定连接，另一端嵌入于限位槽7的内部且与锁紧盘11固定连接，所述动力箱 2内部设有液压机12，所述液压机12通过轴承与动力箱2外部的弯曲盘连接，所述液压机12的开关处的箱壁上设有控制板13，所述控制板13通过连接线与动力箱2外壁上的弯曲按键5连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定限位体4分别位于弯曲板1板面的两端，所述固定限位体4之间的大小、结构相同且位置对应一致。大小结构相同确保了钢管固定时高度的一致性，位置对应一致确保了钢管与弯曲设备垂直，避免弯曲时，高度以及角度的不一致导致弯曲产生误差。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制板13内部设有电路连接模块和控制连接模块。电路连接模块确保了电路的连通，控制模块保证了弯曲按键对液压机伸缩的控制。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压机12的两端设有固定片，所述固定片通过螺丝固定于动力箱2的底面上。通过对液压机的固定，有效的保证了液压机在工作时，不会因为反作用力而产生自身的移动。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁紧螺丝8锁紧环与锁紧盘11外部均设有橡胶防滑绝缘套。防滑绝缘橡胶套，主要是在锁紧时，避免电路通过金属进行传递，导致触电。
本实用新型所述的一种高效不锈钢管弯管设备，该弯曲机可以通过弯曲板1以及动力箱2底部的滑轮进行推行，使用时，将需要弯曲的钢管的两端分别嵌入于固定限位体4限位槽7上的嵌入孔9内，调整好需要弯曲的具体位置，通过锁紧螺丝8将锁紧盘11与弯曲钢管进行锁紧，将液压机12连接外接电源，通过动力箱2侧壁上弯曲按键5，来弯曲钢管即可。
本实用新型的弯曲板1，动力箱2，刻度表3，固定限位体4，弯曲按键5，推杆6，限位槽7，锁紧螺丝8，嵌入孔9，旋转盘10，锁紧盘 11，液压机12，控制板13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是人工操作导致弯曲的时间和弯曲钢管的数量受到了限制，同时一般的机械弯曲机，不具有限位锁紧装置，在弯曲时容易造成钢管发生位移，导致弯曲不精确。本实用新型采用半自动化的弯曲设备的设计，通过弯曲按键5来控制液压机12的伸缩，有效的提高了弯曲的精确性和准确性，解决了人工弯曲造成的劳累和效率低的情况，同时通过固定限位体4的设计，有效的对钢管进行固定、限位以及锁紧，在弯曲时，有效的防止了钢管受外力产生位移的情况。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。