本实用新型涉及激光切割技术领域，更具体地说，它涉及一种激光切割机工作台。
背景技术：
专利公告号为CN 203696284U的中国专利中公开了一种激光切割机工作台，包括框架和多根支撑条，框架由扁通和扁钢焊接而成，支撑条横向设置在框架中，激光切割机工作台设置在交换装置上；将钢板等待切割件放置在支撑条上后，对待切割件进行切割。
但是，仍然存在以下问题：切割过程中残渣附着在支撑条上，随着时间增加，支撑条上的残渣越来越多，而支撑条安装在框架上，相邻支撑条之间的间隙较小，需要对支撑条上的残渣进行清除时很不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种激光切割机工作台，清理支撑条上的残渣是较为方便快捷。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种激光切割机工作台，包括框架和安装在框架上的多根支撑条，所述框架包括横梁和纵梁，所述支撑条沿横梁长度方向设置，所述纵梁上设有用于安装支撑条的凹槽，所述支撑条端部位于凹槽内，所述凹槽中设置有沿纵梁长度方向滑动连接于纵梁以用于固定支撑条的夹块，所述夹块配设有驱动其滑动的第一驱动机构。
通过采用上述技术方案，通过第一驱动机构驱动夹块滑动以固定或解固定支撑条，从而对支撑条进行安装或拆卸，安装方便快捷，需要对支撑条上的残渣进行清除时，将支撑条拆卸下来即可，便于清理支撑条上的残渣。
优选的，所述第一驱动机构包括沿纵梁长度方向设置且转动连接于纵梁的丝杆，所述丝杆绕其轴心转动，所述丝杆穿过夹块且与其螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过丝杆转动带动夹块滑动，从而固定或解固定支撑条。
优选的，所述横梁上固定有与纵梁并排设置的辅助支撑梁，所述辅助支撑梁上设有用于放置支撑条的定位槽。
通过采用上述技术方案，通过定位槽便于支撑条的定位和放置；通过辅助支撑梁对支撑条进行支撑，防止支撑条中间部分向下弯曲。
优选的，所述支撑条与定位槽卡接。
通过采用上述技术方案，防止切割过程中支撑条中间部分产生晃动导致待切割件移动，防止造成切割误差。
优选的，所述支撑条端部带有沿竖向设置的齿条，所述齿条竖向滑动连接于纵梁，所述丝杆上带有光滑部，所述光滑部上联动有与齿条啮合的齿轮，所述夹块向远离支撑条方向滑动时所述齿条上移。
通过采用上述技术方案，需要清理支撑条上的残渣时，通过转动丝杆带动夹块滑动以对支撑条解固定时，齿轮转动带动齿条上移，从而带动支撑条上移与定位槽分离，方便快捷，减少工人的劳动强度，同时防止工人用力拆卸支撑条时锯齿部对工人造成伤害。
优选的，所述光滑部上沿丝杆轴向设有滑槽，所述齿轮上固定有位于滑槽并沿滑槽滑动的凸块，所述齿轮配设有驱动其沿丝杆轴向滑动的第二驱动机构。
通过采用上述技术方案，只需要对部分支撑条进行清理或更换时，通过第二驱动机构驱动齿轮滑动与不需要拆卸的支撑条上的齿条分离即可，方便快捷。
优选的，所述第二驱动机构包括沿丝杆轴向滑动连接于纵梁的连接件，所述齿轮绕其轴向转动连接于连接件，所述连接件一端伸出纵梁，所述连接件配设有将其与纵梁固定连接的可拆卸的固定件。
通过采用上述技术方案，通过滑动连接件带动齿轮与齿条啮合或分离。
优选的，所述固定件为螺钉，所述螺钉贯穿连接件并与其螺纹连接，所述螺钉头部与纵梁抵接。
通过采用上述技术方案，通过螺钉固定连杆，固定和拆卸均方便快捷。
优选的，所述丝杆上固定有转轮。
通过采用上述技术方案，便于工人转动丝杆，方便快捷。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、需要对支撑条上的残渣进行清除时，转动丝杆带动夹块滑动以对支撑条解固定时，齿轮转动带动齿条上移，从而带动支撑条上移与定位槽分离后，即可将支撑条取下并对其进行清理，同时支撑条的装卸方便快捷，减少工人的劳动强度；
2、通过连接件滑动带动齿轮与齿条啮合或分离，可对单根支撑条进行拆卸和更换，方便快捷。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为本实施例中纵梁上的升降机构的示意图；
图3为图2中A处放大示意图。
附图标记：1、支撑条；11、锯齿部；2、框架；21、横梁；22、纵梁；221、凹槽；3、夹块；4、第一驱动机构；41、丝杆；411、光滑部；412、滑槽；42、转轮；5、辅助支撑梁；51、定位槽；6、升降机构；61、齿条；62、齿轮；621、凸块；63、第二驱动机构；631、连接件；6311、支撑件；6312、连杆；7、固定件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种激光切割机工作台，如图1和图2所示，包括框架2和安装在框架2上的支撑条1，框架2包括横梁21和纵梁22，支撑条1沿纵梁22长度方向排布有若干根；支撑条1沿横梁21长度方向设置且其上端沿其长度方向设置有锯齿部11，支撑条1两端的纵梁22上均设有用于安装支撑条1的凹槽221，支撑条1端部位于凹槽221内，凹槽221中设置有沿纵梁22长度方向滑动连接于纵梁22以用于固定支撑条1的夹块3，夹块3配设有驱动其滑动的第一驱动机构4。通过第一驱动机构4驱动夹块3滑动以固定或解固定支撑条1，从而对支撑条1进行安装或拆卸，安装方便快捷，需要对支撑条1上的残渣进行清除时，将支撑条1拆卸下来即可，便于清理支撑条1上的残渣。
第一驱动机构4包括沿纵梁22长度方向设置且转动连接于纵梁22的丝杆41，丝杆41绕其轴心转动，丝杆41穿过夹块3且与其螺纹连接。通过丝杆41转动带动夹块3滑动，从而固定或解固定支撑条1。
横梁21上固定有与纵梁22并排设置的辅助支撑梁5，辅助支撑梁5上设有用于放置支撑条1的定位槽51,支撑条1与定位槽51卡接。通过定位槽51便于支撑条1的定位和放置；通过辅助支撑梁5对支撑条1进行支撑，防止支撑条1中间部分向下弯曲；支撑条1与定位槽51卡接，防止切割过程中支撑条1中间部分产生晃动导致待切割件移动，防止造成切割误差。
如图2和图3所示，每根支撑条1均配设有驱动其上下移动的升降机构6，升降机构6包括固定在支撑条1一端且竖向设置的齿条61，齿条61竖向滑动连接于纵梁22，对应侧的丝杆41上带有光滑部411，光滑部411上联动有与齿条61啮合的齿轮62，夹块3向远离支撑条1方向滑动时齿条61上移。需要清理支撑条1上的残渣时，通过转动丝杆41带动夹块3滑动以对支撑条1解固定时，齿轮62转动带动齿条61上移，从而带动支撑条1上移与定位槽51分离，方便快捷，减少工人的劳动强度，同时防止工人用力拆卸支撑条1时锯齿部11对工人造成伤害。
光滑部411上沿丝杆41轴向设有滑槽412，齿轮62上固定有位于滑槽412并沿滑槽412滑动的凸块621，齿轮62配设有驱动其沿丝杆41轴向滑动的第二驱动机构63。
第二驱动机构63包括沿丝杆41轴向滑动连接于纵梁22的连接件631，连接件631包括圆环状的支撑件6311和与支撑件6311固定连接的连杆6312，齿轮62绕其轴向转动连接于支撑件6311，连杆6312上端伸出纵梁22，连杆6312上配设有将其与纵梁22固定连接的可拆卸的固定件7。只需要对部分支撑条1进行清理或更换时，滑动对应的连接件631，带动齿轮62滑动与不需要拆卸的支撑条1上的齿条61分离即可，方便快捷。
固定件7为竖向设置的螺钉，螺钉贯穿连杆6312并与其螺纹连接，螺钉头部与纵梁22抵接。通过螺钉固定连杆6312，固定和拆卸均方便快捷。
丝杆41上固定有转轮42。便于工人转动丝杆41，方便快捷。
具体工作过程：需要对支撑条1进行清理或更换时，取下螺钉，滑动对应的连接件631，带动齿轮62滑动与不需要拆卸的支撑条1上的齿条61分离后，转动转轮42，带动丝杆41转动，从而带动夹块3滑动以解除对支撑条1的固定，丝杆41转动的同时带动齿轮62转动，从而带动与齿轮62啮合的齿条61向上滑动，从而带动需要拆卸的支撑条1向上滑动与定位槽51脱离后，即可取下支撑条1进行清理，方便快捷。