本实用新型涉及泵体加工床技术领域，尤其涉及一种立卧式管道泵体加工组合机床。
背景技术：
现代加工制造业中经常要加工管道泵体工件，管道泵体工件比较特殊，加工时需要加工多个面，如果是二通、三通情况下可能要加工三个面甚至更多，而且很多泵体的都是非对称性的，即左右侧面加工时，加工量、加工位置都是不一样的，这就需要左右两侧的加工装置为单独控制，且现有技术中的加工机床缺少废屑收集装置，导致机床上产生大量的废屑，影响后续加工，且需要人工清理，导致生产效率的降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中加工机床缺少废屑收集装置，导致机床上产生大量的废屑，影响后续加工，且需要人工清理，导致生产效率的降低的问题，而提出的一种立卧式管道泵体加工组合机床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种立卧式管道泵体加工组合机床，包括支撑板，所述支撑板的下端固定连接有多个支撑脚，所述支撑架上定连接有安装板，所述安装板上安装有抽风机，所述支撑板的对称安装有两个电机和加工机构，所述支撑板的上端中部安装有套体，所述套体内开设有加工腔，所述加工腔内安装有放置架，所述加工腔的底端内壁开设有两个出气口，所述出气口连通有出气管，两个所述出气管远离出气口的一端共同连通有过滤箱，所述过滤箱的下端与抽风机的输入端连通，所述过滤箱内从上至下依次水平设有第一滤网和第二滤网，所述过滤箱的内壁上开设有滑槽，且第一滤网和第二滤网均滑动连接在滑槽上，位于右端的所述滑槽内安装有卡合装置，所述第一滤网和第二滤网均通过卡合装置卡合在滑槽内，所述支撑板与箱体对应的位置开设有开口，所述开口上安装有门体。
优选地，所述支撑脚的下端通过膨胀螺栓安装有三角铁。
优选地，所述第二滤网的目数大于第一滤网的目数。
优选地，所述卡合装置包括卡块，且卡块采用L型结构，所述卡块的一端与滑槽内壁之间固定连接有强力弹簧，所述卡块的另一端贯穿滑槽的内壁并固定连接有拉块。
优选地，所述卡块靠近第一滤网和第二滤网的一端均通过强力胶粘贴有橡胶缓冲垫。
优选地，所述第一滤网和第二滤网均采用U型结构。
本实用新型中，使用时通过电机和加工机构在套体内加工，随后打开抽风机，抽风机的输入端开始吸气，并将套体内的废屑经由出气口和出气管送入过滤箱中，第一滤网对废块进行收集，第二滤网对废屑进行收集，待过滤箱内废屑过多时，打开门体和卡合装置，并将第一滤网和第二滤网拉出进行清洁。本实用新型结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，具备废屑自动收集装置，无需人工清理，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种立卧式管道泵体加工组合机床的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种立卧式管道泵体加工组合机床的过滤箱部分结构示意图；
图3为本实用新型图2中A部分放大结构示意图。
图中：1支撑脚、2支撑板、3电机、4加工机构、5套体、6安装板、7抽风机、8加工腔、9放置架、10出气口、11出气管、12过滤箱、13第一滤网、14第二滤网、15滑槽、16强力弹簧、17卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种立卧式管道泵体加工组合机床，包括支撑板2，支撑板2的下端固定连接有多个支撑脚1，支撑脚1的下端通过膨胀螺栓安装有三角铁，三角铁的设置便于支撑脚1的安装和固定，支撑架1上定连接有安装板6，安装板6上安装有抽风机7，支撑板2的对称安装有两个电机3和加工机构4，支撑板2的上端中部安装有套体5，套体5内开设有加工腔8，加工腔8内安装有放置架9，加工腔8的底端内壁开设有两个出气口10，出气口10连通有出气管11，两个出气管11远离出气口10的一端共同连通有过滤箱12，过滤箱12的下端与抽风机7的输入端连通，过滤箱12内从上至下依次水平设有第一滤网13和第二滤网14，第一滤网13和第二滤网14均采用U型结构，第二滤网14的目数大于第一滤网13的目数，可对废屑进行分级过滤，过滤箱12的内壁上开设有滑槽，且第一滤网13和第二滤网14均滑动连接在滑槽15上，位于右端的滑槽15内安装有卡合装置，卡合装置包括卡块17，且卡块17采用L型结构，卡块17靠近第一滤网13和第二滤网14的一端均通过强力胶粘贴有橡胶缓冲垫，卡块17的一端与滑槽15内壁之间固定连接有强力弹簧16，卡块17的另一端贯穿滑槽的内壁并固定连接有拉块，卡合装置便于安装、操作，卡合稳固，第一滤网13和第二滤网14均通过卡合装置卡合在滑槽15内，支撑板2与箱体对应的位置开设有开口，开口上安装有门体。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型中电机3和加工机构4均为现有技术，此处不再赘述，本实用新型解决的技术问题为：加工机床缺少废屑收集装置，导致机床上产生大量的废屑，影响后续加工，且需要人工清理，导致生产效率的降低。
本实用新型使用时通过电机3和加工机构4在套体5内加工，随后打开抽风机7，抽风机7的输入端开始吸气，并将套体5内的废屑经由出气口10和出气管11送入过滤箱12中，第一滤网13对废块进行收集，第二滤网14对废屑进行收集，待过滤箱12内废屑过多时，打开门体和卡合装置，并将第一滤网12和第二滤网14拉出进行清洁。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。