新型便拆式自吸离心管道泵的制作方法

文档序号:5449671阅读:446来源:国知局
专利名称:新型便拆式自吸离心管道泵的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种新型便拆式自吸离心管道泵。
现有的便拆式自吸离心管道泵有二种结构其一,储液气液分离室与泵体分离,与电机座构成一体,装在泵体上部,回流孔通过内部通道引入涡壳处,形成外混式自吸形式,但进口管路必须设置拍门,才能达到自吸的目的,造成工作时的水力冲击损失,并且大大降低了使用的可靠度,因为经过一段时间的使用,拍门受到疲劳破坏,从而把叶轮进口堵塞,加之结构复杂,造成制造、加工十分困难,安装、维修极为不便,且泵的效率低,自吸性能差。其二,采用分置式储液、气液分离室和外部回流管路,储液、气液分离室为单一部件,装在泵的出口管路,将便拆式离心管道泵的泵体隔舌与叶轮外径间隙缩小至0.5~1mm,并将经气液分离的液体通过外部回流管路引入泵体内叶轮进口。采用分置式结构和外部回流管路,实现了一泵两用,又大大减少制造难度,外部回流管路形成了内混式自吸形式,提高了泵的自吸性能,又工作时便于实现回流管路的控制,使泵的效率提高了3~5%,但唯一不足之处是结构不够紧凑,增加了装配的零部件数量。
为便于泵的制造、加工、安装和维护,以及达到结构紧凑,泵的高效和优良的自吸性能,提出了新型便拆式自吸离心管道泵。
本实用新型的目的是提出新型便拆式自吸离心管道泵。
本实用新型的目的是这样实现的采用整体式结构,由储液室17、气液分离室18和涡壳19构成泵体16,为达到储液与气液分离的目的,涡壳出口21与泵体出口22断开,涡壳出口21与泵体进口23比叶轮14后盖板高,涡壳出口21下部泵体16内腔与泵体内进口管路为储液室17,储液室17容积为每秒设计流量之半。泵体进口23无须拍门,每次停泵能留下足够供下次自吸所需的液体;泵体出口22比涡壳出口21高,涡壳出口21以上部分为气液分离室18,由于涡壳出口21容积的突然扩大,气液混合物流速减慢,促使气液分离,液体沉降进入储液室17,气体从泵体出口22排出。储液室17底部设有回流孔20,经气液分离的液体通过回流孔20进入泵体16内叶轮14进口,形成内混式自吸形式。自吸的目的是这样实现的在高速旋转的叶轮14作用下,促使储液与泵进口管路内气体混合,形成气液混合物,被泵体16隔舌刮下进入气液分离室18分离,气体从泵体出口22排出,液体沉降进入储液室17,再次参与气液混合、分离,直到把进口管路空气排尽,完成自吸过程。
由于采用了上述方案,制造、加工、安装和维修极为方便,取消了进口管路的拍门,大大提高了泵使用的可靠度,减少了水力冲击损失,提高了泵的效率。由于储液室17、气液分离室18和回流孔20设计合理,达到了优良的自吸性能,并且使结构更紧凑,外型更美观。
附图图面说明


图1、本实用新型的泵体结构简图。
图2、本实用新型的新型便拆式自吸离心管道泵的结构简图。
图中1.电机 2.二半联轴器 3.二半卡环 4.挡圈 5.泵轴6.端盖 7.轴承 8.轴承体 9.轴承 10.挡油圈 11.机械密封座12.机械密封 13.电机座 14.叶轮 15.口环 16.泵 17.储液室18.气液分离室 19.涡壳 20.回流孔 21.涡壳出口 22.泵体出口
图1所示给出了泵体16内储液室17、气液分离室18、涡壳19和回流孔20的相互位置关系,表明了为满足自吸条件时的泵体16结构形式。
图2所示给出了新型便拆式自吸离心管道泵的泵体16、轴承体12和电机座13等零件的装配关系,表明更换机械密封11及泵体16、密封环15等易损件损坏时便于拆卸与装配的关系。
权利要求1.本实用新型涉及一种新型便拆式自吸离心管道泵。它采用整体式结构,泵体(16)由储液室(17)、气液分离室(18)和涡室(19)构成。储液室(17)底部设有回流孔(20),泵体(16)隔舌与叶轮(14)间隙为0.5~1mm。泵体(16)既满足了储液的要求,同时又满足了气液分离的要求,并且又将经叶轮(14)混合的气液混合物,通过泵体(16)隔舌刮下送至气液分离室(18),分离后的液体,通过回流孔(20)及时引入叶轮(14)进口,重新参与气液的混合,这一过程的循环进行,达到了自吸的目的。
2.根据权利要求1所述的新型便拆式自吸离心管道泵,其特征是涡壳出口(21)与泵出口(22)断开,涡壳出口(21)及泵体进口(23)比叶轮(14)后盖板高。涡壳出口(21)下部泵体(16)内腔与泵体进口构成储液室(17),储液室(17)容积为每秒设计流量之半。
3.根据权利要求1所述的新型便拆式自吸离心管道泵,其特征是涡壳出口(21)与泵体出口(22)是断开的,涡壳出口(21)上部为气液分离室,具体表现为泵体出口(22)比涡壳出口(21)高。
4.根据权利要求1所述的新型便拆式自吸离心管道泵,其特征是储液室(17)底部设有回流孔(20),经气液分离的液体引入叶轮(14)进口,形成内混式自吸形式,气液混合、分离、液体回流,这一过程的重复进行,完成自吸。
5.根据权利要求1所述的新型便拆式自吸离心管道泵,其特征是泵体(16)隔舌与叶轮(14)外径间隙为0.5~1mm。
专利摘要本实用新型涉及一种新型便拆式自吸离心管道泵,泵体(16)由储液室(17)、气液分离室(18)和涡壳(19)构成。涡壳出口(21)与泵体出口(22)断开,涡壳出口(21)和泵体进口(23)比叶轮(14)后盖板高,泵体出口(22)比涡壳出口(21)高,储液室(17)底部设有回流孔(20)。泵体(16)完成了储液、气液分离和储液回流的多重功能,达到了自吸的目的。由于采用整体结构,使得泵结构紧凑,制造、加工、安装和维护更方便;取消了拍门,减少了水力冲击损失,提高了泵的效率和使用可靠性;采用内混式自吸形式,自吸性能更优。
文档编号F04D1/00GK2372485SQ9821107
公开日2000年4月5日 申请日期1998年2月18日 优先权日1998年2月18日
发明者陈茂庆, 吴卫东 申请人:陈茂庆, 吴卫东
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