本实用新型涉及一种激光喷码器技术领域，具体的为一种倾斜式的激光喷码机装置。
背景技术：
今天的消费者，对产品质量的要求越来越高。作为产品品质保障的重要手段之一，为每一件产品标注其品名、规格、生产日期、有效期、生产批号等不同的信息内容，已成为各类产品质量标准中的重要内容。七十年代在美国问世的“点阵式墨水打码机”，即被迅速推广。几十年来，此类设备经不断改进，一直沿用至今。
激光喷码机能在极小的范围内喷印大量数据，激光能以极细的光束标刻在产品材料本身，打印精度极高，控制准确无误，清晰完美诠释了喷印内容，具有极强的市场竞争力，并且环保安全，没有任何腐蚀性，彻底隔绝了化学污染，对于操作人员也是一种贴心的保护，保证了生产现场的干净整洁，减少了后期投入，减少了噪音污染。
而现有的激光喷码机装置并无倾斜式结构，不能很好的实现多个角度的调节。
因此，有必要设计一种倾斜式的激光喷码机装置，以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本实用新型为本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供了一种倾斜式的激光喷码机装置，包括：横向移动机构、纵向移动机构及激光打印机；
所述横向移动机构包括第一轴移动平台、第一轴推送气缸，所述第一轴移动平台包括导轨和滑块；
所述导轨由光轴和底座组成，所述滑块与光轴匹配，并在光轴上来回滑动，所述底座设置在光轴底端；
所述第一轴推送气缸设置在第一轴移动平台一端；
所述纵向移动机构包括第二轴移动平台、第二轴推送气缸；
所述第二轴移动平台垂直于光轴设置，其包括滑槽、支座和连接板，所述支座下端设置在滑块上，所述滑槽两端分别固定有连接板，一侧连接板固定设置第二轴推送气缸，另一侧连接板上设置有可调挡块，所述可调挡块包括螺杆，旋钮和挡板，螺杆贯穿连接板，螺杆两端分别连接旋钮和挡板；
所述连接板具有倾斜的侧边，刻印机安装座倾斜的底面设置在侧边上，所述刻印机安装座的中心设置有转轴，所述激光打印机转动设置在转轴上；
所述支座通过第一轴推动气缸实现移动。
对上述技术方案的改进，滑槽固定设置在支座上。
对上述技术方案的改进，第一轴推送气缸采用单作用气缸、双作用气缸、膜片式气缸或冲击气缸中的一种。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过横向和纵向移动机构以及倾斜的连接板，可以需要倾斜喷码刻印的产品进行喷码。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示：一种倾斜式的激光喷码机装置，其特征在于，包括：横向移动机构、纵向移动机构及激光打印机；
所述横向移动机构包括第一轴移动平台1、第一轴推送气缸2，所述第一轴移动平台包括导轨和滑块1.3；
所述导轨由光轴1.1和底座1.2组成，所述滑块与光轴匹配，并在光轴上来回滑动，所述底座设置在光轴1底端；
所述第一轴推送气缸设置在第一轴移动平台一端；
所述纵向移动机构包括第二轴移动平台3、第二轴推送气缸4；
所述第二轴移动平台3垂直于光轴1.1设置，其包括滑槽3.1、支座3.2和连接板3.3，所述支座下端设置在滑块1.3上，所述滑槽两端分别固定有连接板，一侧连接板固定设置第二轴推送气缸4，另一侧连接板上设置有可调挡块8，所述可调挡块8包括螺杆8.2、旋钮8.1和挡板8.3，螺杆贯穿连接板，螺杆两端分别连接旋钮和挡板；
所述连接板具有倾斜的侧边，刻印机安装座倾斜的底面设置在侧边上，所述刻印机安装座的中心设置有转轴6.1，所述激光打印机转动设置在转轴上；
所述支座3.2通过第一轴推动气缸2实现移动。
对上述技术方案的改进，滑槽固定设置在支座3.2上。
对上述技术方案的改进，第一轴推送气缸采用单作用气缸、双作用气缸、膜片式气缸或冲击气缸中的一种。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。