本实用新型涉及激光焊接技术领域，具体涉及一种光纤激光焊接装置。
背景技术：
在现有的光纤激光焊接装置中，都会对焊接以后的激光发生器进行冷却，但是对于用于冷却的水无法加以利用，这样就降低了焊接装置的实用性；不仅如此，焊接装置都加入了智能化控制部件，在智能化控制部件中都会加入蓄电池来提高续航，但是在充电的过程中，会因为充电电流不稳定，对其性能造成影响，降低了焊接装置的可靠性。
技术实现要素：
本实用新型为了克服上述的不足，提供一种光纤激光焊接装置，包括底座，所述底座的上方设有一个传送台，所述传送台的两侧均设有一个第一电机，第一电机竖向设置，且传动连接有一根升降杆，每根升降杆的顶端均设有一个第二电机，第二电机传动连接有一根横杆，两根横杆之间设有一个壳体，所述壳体的下方设有一个激光发生器，所述激光发生器的下方设有一个焊枪；
所述壳体上设有第一水箱和第二水箱，所述激光发生器上设有冷却套管，所述冷却套管的内部设有冷却管，第一水箱通过冷却管与第二水箱连通；
所述传送台的内部设有一个加热板，所述加热板的内部设有散热管，所述第二水箱通过散热管与第一水箱连通；
其中，激光发生器通过发出激光，来通过焊枪对产品进行焊接；随后第一水箱中的水通过冷却管流入到第二水箱中，此时冷却管就能够对激光发生器上的热量进行吸收；同时，为了能够对传送台上的产品进行预热，来防止温差过大，产品会发生不可预计的情况，此时第二水箱中的水就会从散热管进入到第一水箱中，同时散热管就会将热量传递到传送台处，来对产品进行预热，从而能够对热量进行回收利用，提高了装置的实用性。
所述底座上还设有一个中控部件，所述中控部件包括外壳，所述外壳的内部设有蓄电池，所述蓄电池电连接有充电模块，所述充电模块包括充电电路，所述充电电路包括电容、变压器、整流桥、第一电阻、第二电阻、第三电阻、三极管、稳压管和发光二极管，所述变压器的二次侧与整流桥的输入侧连接，所述整流桥的输出侧的一端接地，另一端通过第一电容接地，且该端与蓄电池的正极连接，所述蓄电池的正极通过第一电阻分别与三极管的基极和稳压管的阴极连接，所述稳压管的阳极接地，所述三极管的发射极通过第二电阻接地，所述三极管的集电极与蓄电池的负极连接，所述三极管的发射极通过第三电阻与发光二极管的阳极连接，所述发光二极管的阴极接地。
其中，在充电电路中，三极管起恒流作用，其恒流值由稳压管电压和第二电阻决定。一般稳压管选3.3V左右，第二电阻取（30～60欧）/（1W～2W），此时充电电流约为50mA～80mA。第三电阻和发光二极管组成充电指示电路，只要按图接上充电电池，发光二极管就会发光。若发光二极管不发光，说明电池接触不良，能够起到指示作用，进一步提高了充电电路的可靠性，从而提高了对蓄电池的保护，提高了装置的可靠性。
优选的，所述加热板上设有若干散热孔，且散热板的下方设有若干风机，通过散热孔能够将热量快速传递到传送台上，通过风机，进一步提高了热量传送的速度。
优选的，所述外壳上设有显示屏和指示灯。
优选的，所述第一水箱和第二水箱中均设有电磁阀和水泵，水泵可以实现水在第一水箱和第二水箱中来回流动，通过电磁阀来控制流向冷却管还是散热管。
优选的，所述底座的下方设有支撑座。
本实用新型的有益效果是：该光纤激光焊接装置中，通过第一水箱和第二水箱对水的循环控制，来对激光发生器上的热量进行回收利用，提高了装置的实用性；不仅如此，在充电电路中，能够实现对蓄电池的恒流充电，提高了对蓄电池的保护，提高了装置的可靠性。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的充电电路的电路原理图。
图中：1. 底座，2. 支撑座，3. 中控部件，4. 传送台，5. 第一电机，6. 升降杆，7. 横杆，8. 壳体，9. 激光发生器，10. 焊枪，11. 冷却套管，12. 第一水箱，13. 第二水箱，14. 加热板，15.风机，BT1. 蓄电池，C1. 电容，T1. 变压器，BR1. 整流，R1. 第一电阻，R2. 第二电阻，R3. 第三电阻，VT1. 三极管，VD1. 稳压管，LED1. 发光二极管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示，一种光纤激光焊接装置，包括底座1，所述底座1的上方设有一个传送台4，所述传送台4的两侧均设有一个第一电机5，第一电机5竖向设置，且传动连接有一根升降杆6，每根升降杆6的顶端均设有一个第二电机，第二电机传动连接有一根横杆7，两根横杆7之间设有一个壳体8，所述壳体8的下方设有一个激光发生器9，所述激光发生器9的下方设有一个焊枪10；
所述壳体8上设有第一水箱12和第二水箱13，所述激光发生器9上设有冷却套管11，所述冷却套管11的内部设有冷却管，第一水箱12通过冷却管与第二水箱13连通；
所述传送台4的内部设有一个加热板14，所述加热板14的内部设有散热管，所述第二水箱13通过散热管与第一水箱12连通；
其中，激光发生器9通过发出激光，来通过焊枪10对产品进行焊接；随后第一水箱12中的水通过冷却管流入到第二水箱13中，此时冷却管就能够对激光发生器9上的热量进行吸收；同时，为了能够对传送台4上的产品进行预热，来防止温差过大，产品会发生不可预计的情况，此时第二水箱13中的水就会从散热管进入到第一水箱12中，同时散热管就会将热量传递到传送台4处，来对产品进行预热，从而能够对热量进行回收利用，提高了装置的实用性。
所述底座1上还设有一个中控部件3，所述中控部件3包括外壳，所述外壳的内部设有蓄电池BT1，所述蓄电池BT1电连接有充电模块，所述充电模块包括充电电路，所述充电电路包括电容C1、变压器T1、整流桥BR1、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、三极管VT1、稳压管VD1和发光二极管LED1，所述变压器T1的二次侧与整流桥BR1的输入侧连接，所述整流桥BR1的输出侧的一端接地，另一端通过第一电容C1接地，且该端与蓄电池BT1的正极连接，所述蓄电池BT1的正极通过第一电阻R1分别与三极管VT1的基极和稳压管VD1的阴极连接，所述稳压管VD1的阳极接地，所述三极管VT1的发射极通过第二电阻R2接地，所述三极管VT1的集电极与蓄电池BT1的负极连接，所述三极管VT1的发射极通过第三电阻R3与发光二极管LED1的阳极连接，所述发光二极管LED1的阴极接地。
其中，在充电电路中，三极管VT1起恒流作用，其恒流值由稳压管VD1电压和第二电阻R2决定。一般稳压管VD1选3.3V左右，第二电阻R2取（30～60欧）/（1W～2W），此时充电电流约为50mA～80mA。第三电阻R3和发光二极管LED1组成充电指示电路，只要按图接上充电电池，发光二极管LED1就会发光。若发光二极管LED1不发光，说明电池接触不良，能够起到指示作用，进一步提高了充电电路的可靠性，从而提高了对蓄电池BT1的保护，提高了装置的可靠性。
优选的，所述加热板14上设有若干散热孔，且散热板的下方设有若干风机15，通过散热孔能够将热量快速传递到传送台4上，通过风机15，进一步提高了热量传送的速度。
优选的，所述外壳上设有显示屏和指示灯。
优选的，所述第一水箱12和第二水箱13中均设有电磁阀和水泵，水泵可以实现水在第一水箱12和第二水箱13中来回流动，通过电磁阀来控制流向冷却管还是散热管。
优选的，所述底座1的下方设有支撑座2。
上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。