本实用新型涉及镭射机领域，特别是涉及一种镭射机的排气装置。
背景技术：
镭射机机切割板材时，通过激光管发光、然后利用反射镜跟聚焦镜把光线反射并聚焦到激光头上。通过聚焦后的强光发射到需要的切割或雕刻的的板材上，使之因高温迅速融化而达到切割及雕刻的目的，因此激光头对环境的要求很高，激光头若是出现光线阻碍，必然会对光线聚焦产生影响，进而对切割的聚焦产生的能量有影响。现有技术中，镭射机的激光头抽烟装置是整体式的箱体包围在激光头周围，由于抽气口较大，抽气风机打开时的抽气动能有限，激光头的周围切割时的气尘并不能完全的吸附出去，激光头周围还会残留气尘，严重影响了激光头的聚焦，进而影响了切割的效果。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种镭射机的排气装置，将抽气管道设置在靠近激光头附近位置处，在保证能够获取最大抽气动能的同时，能够将激光头周围位置处的残留的气尘在最短的时间里有效的抽除干净，保证了激光头正常使用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镭射机的排气装置，它包括镭射机本体和排气装置；所述镭射机本体上设置有工作台；所述工作台的上方设置有前后移动的悬臂梁；所述悬臂梁上设置有左右移动的安装板；所述安装板上固定有激光头；所述安装板上还固定有固定板；所述排气装置包括抽气管道和抽气风机；所述抽气管道包括硬管和软管；所述硬管设置为折弯状；所述硬管折弯的一端与工作台平行并设置在固定板上，其开口处指向激光头的端部位置，折弯的另一端与工作台垂直并连接软管的一端，软管的另一端连接抽气风机；所述悬臂梁上设置有支架；所述软管的中间部分搭在支架上。
所述支架的长度方向与工作台的台面斜向布置。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种镭射机的排气装置，将抽气管道设置在靠近激光头附近位置处，在保证能够获取最大抽气动能的同时，能够将激光头周围位置处的残留的气尘在最短的时间里有效的抽除干净，保证了激光头正常使用。
附图说明
图1为实施例的一种镭射机的排气装置的示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1所示，本实施例提供了一种镭射机的排气装置，它包括镭射机本体和排气装置；所述镭射机本体上设置有工作台；所述工作台的上方设置有前后移动的悬臂梁31；所述悬臂梁31上设置有左右移动的安装板；所述安装板上固定有激光头；所述安装板上还固定有固定板11；所述排气装置包括抽气管道10和抽气风机；所述抽气管道10包括硬管12和软管20；所述硬管12设置为折弯状；所述硬管12折弯的一端与工作台平行并设置在固定板11上，其开口处指向激光头的端部位置，折弯的另一端与工作台垂直并连接软管20的一端，软管20的另一端连接抽气风机；所述悬臂梁31上设置有支架30；所述软管的中间部分搭在支架30上；所述支架30的长度方向与工作台的台面斜向布置。
本实施例的一种镭射机的排气装置，通过硬管与固定板固定并固定在安装板上，使硬管的端口相对激光头不动，也就是说，激光头在运动时，硬管随着运动，而设置支架，并搭载软管，一方面避免软管影响机台动作，另一方面，也防止软管弯折而影响抽烟动能；硬管的一端指向激光头的端部位置，其设置在靠近激光头附近的位置，使得能够将激光头周围位置处的残留的气尘在最短的时间里有效的抽除干净，配合激光切割机底部设置的可移动抽气装置，使得激光切割机的激光刀头部分上下位置的气尘抽出干净，保证了激光头正常使用；将硬管设置成折弯状，一部分与工作台面垂直，一部分与工作台平行，是为了垂直的部分可更好的与软管连接，并方便软管的步线走向，而平行的部分使得进气口正对着激光头，保证排气效率。
本实施例的一种镭射机的排气装置，将抽气管道设置在靠近激光头附近位置处，在保证能够获取最大抽气动能的同时，能够将激光头周围位置处的残留的气尘在最短的时间里有效的抽除干净，保证了激光头正常使用。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。