本实用新型属于太阳能电池组件技术领域，涉及一种用于太阳能电池组件背板的焊接防护装置。
背景技术：
太阳能电池组件中常常会用到接线盒，接线盒是介于太阳能电池方阵和太阳能充电控制装置之间的连接器，在太阳能电池组件中的作用非常重要，能够将太阳能电池产生的电力与外部线路连接。接线盒常常安装在太阳能电池组件背板上，一般是通过硅胶与太阳能电池组件背板粘在一起，之后将太阳能电池组件的引出线与接线盒的内部线路连接在一起，并将接线盒引出线与外部线缆焊接在一起，使太阳能电池组件与外部线缆导通。
目前，在对接线盒引出线焊接的过程中，经常会发生锡珠掉落在太阳能电池组件背板上的情况，导致背板被烫坏，影响了背板的正常使用。此外，在清理太阳能电池组件背板上的锡珠时，容易损坏背板，增加了返修成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于太阳能电池组件背板的焊接防护装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于太阳能电池组件背板的焊接防护装置，该装置包括复合板以及设置在复合板下表面上的泡沫垫，所述的复合板上设有接线盒卡槽以及与接线盒卡槽相适配的接线盒限位机构，所述的复合板对太阳能电池组件背板进行焊接防护。将装置放置在太阳能电池组件背板上，使泡沫垫位于复合板与太阳能电池组件背板之间，并将接线盒抵住接线盒卡槽的一端，使接线盒引出线位于复合板上方，之后通过接线盒限位机构对接线盒进行限位；在焊接过程中，接线盒引出线始终位于复合板上方，当锡珠掉落时，会直接掉落在复合板上，避免了太阳能电池组件背板被烫坏。泡沫垫起到支撑和缓冲作用，同时能够避免复合板在太阳能电池组件背板上移动时划伤太阳能电池组件背板。
进一步地，所述的复合板包括上保护板以及设置在上保护板下表面上的下保护板，所述的泡沫垫设置在下保护板的下表面上。设置双层的复合板，能够有效增加复合板的防护性能和防护强度。
进一步地，所述的上保护板与下保护板之间设有热熔胶层，并通过热熔胶层固定连接。热熔胶层将上保护板与下保护板粘结在一起，增加整体的稳定性和强度。
作为优选的技术方案，所述的热熔胶层为EVA热熔胶层。
进一步地，所述的下保护板与泡沫垫之间设有双面胶层，并通过双面胶层固定连接。双面胶层能够将泡沫垫与复合板固定连接在一起，同时，当泡沫垫磨损后，也便于更换泡沫垫。
进一步地，所述的复合板的厚度为2-4mm。
进一步地，所述的接线盒限位机构包括一对并列设置在复合板上并分别位于接线盒卡槽两侧的压块组件，两压块组件之间设有弹簧。将接线盒抵住接线盒卡槽的一端后，在弹簧的收缩作用下，两压块组件相向运动，并分别压在接线盒的两侧，避免接线盒与接线盒卡槽的一端分离，使接线盒引出线始终位于复合板上方。
进一步地，所述的压块组件包括一对并列设置在复合板上的滑轨、移动设置在滑轨上的滑块以及设置在滑块上的压块，所述的弹簧设置在两滑块之间。将接线盒抵住接线盒卡槽的一端后，在弹簧的收缩作用下，两滑块相向运动，使两压块分别压在接线盒的两侧。由于压块与接线盒之间的挤压力及摩擦力作用，接线盒始终与压块保持相对静止，因此接线盒引出线始终位于复合板上方。
作为优选的技术方案，所述的接线盒卡槽的宽度大于接线盒的宽度。当两压块分别压在接线盒的两侧时，由于接线盒卡槽的宽度较大，接线盒与接线盒卡槽两侧之间留有空间，所以在滑轨与滑块的配合下，复合板能够与接线盒在滑轨长度方向上相对运动。当装置长时间使用后，复合板上的某一区域受到锡珠的多次破坏，可通过滑轨与滑块的配合，将复合板沿滑轨长度方向移动一定距离，使接线盒引出线位于复合板上未被破坏的区域上方，实现装置的多次反复使用。
本实用新型在制作时，可利用废弃的太阳能电池组件背板制成复合板，耐磨性好，表面平整、光滑，脏污易清理，降低了成本，同时能够满足防护要求。
本实用新型在实际应用时，将装置放置在太阳能电池组件背板上，使泡沫垫位于复合板与太阳能电池组件背板之间，并将接线盒抵住接线盒卡槽的一端，使接线盒引出线位于复合板上方，之后在弹簧的收缩作用下，两滑块相向运动，使两压块分别压在接线盒的两侧，对接线盒进行夹紧固定；将复合板移动至合适位置，在焊接过程中，接线盒引出线始终位于复合板上方，当锡珠掉落时，会直接掉落在复合板上，避免了太阳能电池组件背板被烫坏。
与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：
1)能够在对接线盒引出线焊接的过程中，对太阳能电池组件背板进行有效保护，避免因锡珠掉落而导致太阳能电池组件背板受损的情况，降低了太阳能电池组件的制作成本；
2)能够通过滑轨与滑块的配合，使复合板与接线盒沿滑轨长度方向相对运动，改变接线盒引出线与复合板的相对位置，使装置能够多次反复使用，灵活性好，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型中复合板的截面结构示意图；
图中标记说明：
1—复合板、101—上保护板、102—下保护板、2—泡沫垫、3—接线盒卡槽、4—热熔胶层、5—双面胶层、6—弹簧、7—滑轨、8—滑块、9—压块、10—太阳能电池组件背板、11—接线盒、12—接线盒引出线。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1：
如图1所示的一种用于太阳能电池组件背板的焊接防护装置，该装置包括复合板1以及设置在复合板1下表面上的泡沫垫2，复合板1上设有接线盒卡槽3以及与接线盒卡槽3相适配的接线盒限位机构，复合板1对太阳能电池组件背板10进行焊接防护。
如图2所示，复合板1包括上保护板101以及设置在上保护板101下表面上的下保护板102，泡沫垫2设置在下保护板102的下表面上。上保护板101与下保护板102之间设有热熔胶层4，并通过热熔胶层4固定连接。下保护板102与泡沫垫2之间设有双面胶层5，并通过双面胶层5固定连接。复合板1的厚度为3mm。
接线盒限位机构包括一对并列设置在复合板1上并分别位于接线盒卡槽3两侧的压块组件，两压块组件之间设有弹簧6。压块组件包括一对并列设置在复合板1上的滑轨7、移动设置在滑轨7上的滑块8以及设置在滑块8上的压块9，弹簧6设置在两滑块8之间。
在实际应用时，接线盒11固定安装在太阳能电池组件背板10上，将本装置放置在太阳能电池组件背板10上，使泡沫垫2位于复合板1与太阳能电池组件背板10之间，并将接线盒11抵住接线盒卡槽3的一端，使接线盒引出线12位于复合板1上方，之后在弹簧6的收缩作用下，两滑块8相向运动，使两压块9分别压在接线盒11的两侧，对接线盒11进行夹紧固定；将复合板1移动至合适位置，在焊接过程中，接线盒引出线12始终位于复合板1上方，当锡珠掉落时，会直接掉落在复合板1上，避免了太阳能电池组件背板10被烫坏。
实施例2：
本实施例中，复合板1的厚度为2mm，其余同实施例1。
实施例3：
本实施例中，复合板1的厚度为4mm，其余同实施例1。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。