提高安全性的多孔锪孔夹具的制作方法

文档序号:15505699发布日期:2018-09-21 23:07阅读:308来源:国知局

本发明涉及锪孔夹具技术领域,特别是涉及一种提高安全性的多孔锪孔夹具。



背景技术:

使用摇臂钻床等工具对工件的多个孔进行锪孔时,特别是形状不规则的工件,由于工件表面已经钻孔,一般不使用工装夹具固定工件,这样导致工件不稳定,加工表面粗糙度差,容易引起螺栓力矩衰退,缩短使用寿命。另外,没有夹具就需要操作人员手持工件进行锪孔加工,加工过程中,手不能脱离工件,极易导致未抓紧使得手随工件一起转动,引起安全事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种提高安全性的多孔锪孔夹具,其结构科学,使用转盘转动工件,不需要手直接操作工件,提高生产安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种提高安全性的多孔锪孔夹具,其包括固定座,所述固定座上方设置有转盘、用于将工件夹紧在所述转盘的夹钳和用于限定所述转盘角度的锁紧机构,所述转盘的侧面设置有卡槽,所述锁紧机构包括伸缩杆、驱动所述伸缩杆直线往返运动的驱动机构、将所述伸缩杆驱动至所述卡槽内的弹簧。

优选的,所述驱动机构包括踏板、传动齿轮,所述伸缩杆的末端设置有与所述传动齿轮配合的齿条。

优选的,所述转盘的上部设置有与工件形状对应的限位块。

优选的,所述转盘的侧面设置有四个卡槽。

本实用新型的有益效果是:一种提高安全性的多孔锪孔夹具,其包括固定座,所述固定座上方设置有转盘、用于将工件夹紧在所述转盘的夹钳和用于限定所述转盘角度的锁紧机构,所述转盘的侧面设置有卡槽,所述锁紧机构包括伸缩杆、驱动所述伸缩杆直线往返运动的驱动机构、将所述伸缩杆驱动至所述卡槽内的弹簧,本实用新型结构科学,利用伸缩杆固定转盘,使用时将工件装入转盘,扳动夹钳夹紧工件,将锪刀对准第一个孔进行锪孔,加工完成后,踩动缩回伸缩杆,此时转动转盘至下个孔位,伸缩杆伸出锁死转盘,加工第二个孔,如此依次加工完所有孔,整个操作过程可实现工件加工过程中不与人体接触,提高生产安全。

附图说明

图1是本实用新型的提高安全性的多孔锪孔夹具的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

附图标记说明:

1——固定座 2——转盘

21——卡槽 22——限位块

3——夹钳 4——伸缩杆

5——驱动机构 51——踏板

52——传动齿轮 6——弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明,并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

如图1、图2所示,本实施例的提高安全性的多孔锪孔夹具,用于对包含多个孔的工件进行锪孔,图中所示为需要加工四个孔,特别是四个孔在同一个圆上。该夹具包括固定座1,所述固定座1上方设置有转盘2、用于将工件夹紧在所述转盘2的夹钳3和用于限定所述转盘2角度的锁紧机构,所述转盘2的侧面设置有卡槽21,所述锁紧机构包括伸缩杆4、驱动所述伸缩杆4直线往返运动的驱动机构5、将所述伸缩杆4驱动至所述卡槽21内的弹簧6。本实用新型结构科学,利用伸缩杆4固定转盘2,使用时将工件装入转盘2,扳动快速夹钳3夹紧工件,将锪刀对准第一个孔进行锪孔,加工完成后,踩动缩回伸缩杆4,此时转动转盘2至下个孔位,伸缩杆4伸出锁死转盘2,加工第二个孔,如此依次加工完所有孔,整个操作过程可实现工件加工过程中不与人体接触,提高生产安全。

所述驱动机构5包括踏板51、传动齿轮52,所述伸缩杆4的末端设置有与所述传动齿轮52配合的齿条。当踩下踏板51时,伸缩杆4缩回,当松开踏板51时,伸缩杆4在弹簧的作用下伸出。

所述转盘2的上部设置有与工件形状对应的限位块22,可以辅助固定工件。

所述转盘2的侧面设置有四个卡槽21,该卡槽的设置与需要加工的孔配合,每一个卡槽对应一个孔。

最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1