专利名称：快换反锪孔刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属切削技术领域，特别是涉及一种用于法兰连接孔反面 锪平加工的刀具。
背景技术：
在传统加工法兰连接孔反面工艺中，为了完成反面锪孔工序，通常采用铣 削、镗削工艺方法，刀头与刀杆的安装和夹紧比较麻烦，每次装夹需要用螺栓
压紧， 一次安装夹紧过程需要5 10分钟，效率低，而且加工精度难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种用于法兰连接孔反面锪平加工的刀具，以 解决传统加工中反面锪孔工序效率低、加工精度差的技术问题，从而縮短生产 周期，改善制造工艺性，降低制造加工技术难度，提高加工的经济性，降低成 本。
本实用新型采取了以下技术方案 一种快换反锪孔刀具，包括刀头和刀杆， 其特征是所述的刀头为圆柱形，内有腰圆形孔；所述的刀杆一端有导向段和 锁紧段，导向段为腰圆形，锁紧段为与导向段截面加工成相错45°的腰圆形； 通过将刀头经过导向段装入刀杆，至锁紧段后再将刀头相对刀杆旋转一定角度 后两者即行锁紧组合而成。
本实用新型具有以下有益效果本实用新型采用的刀头、刀杆为腰形结构， 可在2 3秒内实现快速安装并自动锁紧，不仅加工效率提高，而且能提高加工精度，粗糙度可达Ra6.3，保证了加工质量，安全可靠、制作方便，可广泛应用
于机械加工行业。
图l为本实用新型的刀头结构示意图； 图2为图1的右视图； 图3为本实用新型的刀杆结构示意图； 图4为图3的A-A剖视图； 图5为本实用新型的刀头装入刀杆截面示意图； 图6为本实用新型的刀头刀杆锁紧截面示意图； 图7为本实用新型的刀具组合外形图； 图8为本实用新型的加工示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明
如图7所示，本实用新型为一种快换反锪孔刀具，它包括刀头1和刀杆2。 如图l、图2所示，刀头l制作成圆柱形，内有腰圆形孔la。 如图3、图4所示，刀杆2的导向段2b为腰圆形，见图4中最大轮廓线， 刀杆2的锁紧段2a为与导向段截面加工成相错45°的腰圆形，见图4中剖面轮 廓线。刀头1装入刀杆2导向段2b时的截面如图5所示，其中刀头1中的腰圆 形孔la与腰圆形的导向段2b配合导向；刀头1装入刀杆2锁紧段2a时的截面 如图6所示，此时再将刀头1相对刀杆2旋转45。后两者即行锁紧。
加工示意如图8所示，工作时将工件3在钻床工作台5固定后，根据需要 加工的锪孔尺寸选择合适的刀杆2和刀头1，刀杆2穿过工件3法兰孔后将刀头1装入，刀头1装入刀杆2时的截面如图5所示，再将刀头1相对刀杆2旋转 45°后两者即行锁紧，刀头刀杆锁紧的截面示意图6所示，刀头刀杆安装锁紧 后的外形如图7所示，这时，开启钻床，上提钻床主轴4即可加工法兰孔反面， 完成加工后停机，卸下刀头l退出，刀杆2即可进行下序作业。对于各种气缸、 机身、曲轴箱体、联接体等外型复杂，螺栓孔数量多，有反锪平面要求的，都 能通过该种刀具实现。
权利要求1、一种快换反锪孔刀具，包括刀头(1)和刀杆(2)，其特征是所述刀头(1)内设有腰圆形孔(1a)；所述刀杆(2)上设有导向段(2b)和锁紧段(2a)，导向段为腰圆形，锁紧段为与导向段截面加工成相错45°的腰圆形；通过将刀头(1)的腰圆形孔经过导向段装入刀杆(2)，至锁紧段后再将刀头(1)相对刀杆(2)旋转一定角度后两者即行锁紧组合而成。
专利摘要本实用新型属于金属切削技术领域，特别是涉及一种用于法兰连接孔反面锪平加工的快换反锪孔刀具，它包括刀头(1)和刀杆(2)；刀头(1)内设有腰圆形孔，刀杆(2)一端有导向段和锁紧段，导向段为腰圆形，锁紧段为与导向段截面加工成相错45°的腰圆形，通过将刀头装入刀杆、至锁紧段后再将刀头相对刀杆旋转一定角度后两者即行锁紧，可在2～3秒内实现快速安装、锁紧并进入加工使用。本实用新型解决了传统加工中反面锪孔效率低、加工精度差的技术问题，同时安全可靠、制作方便，可广泛应用于机械加工行业。
文档编号B23B51/00GK201419270SQ200920143699
公开日2010年3月10日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者丁万平, 庞新勇, 韩先巨, 顾朝文 申请人:安瑞科(蚌埠)压缩机有限公司