一种电梯支架生产用具有打磨功能的冲压机下模的制作方法

文档序号:15650936发布日期:2018-10-12 23:08阅读:171来源:国知局

本实用新型涉及电梯生产加工设备领域,尤其涉及一种电梯支架生产用具有打磨功能的冲压机下模。



背景技术:

生产电梯支架时,首先要将成卷金属板材通过冲裁工艺根据需要冲成不同的的形状再进行其他的加工工序,然而经过冲压机冲裁后的工件往往边缘会出现毛刺、裂痕等缺陷,如果不对其进行处理,会严重影响后续加工的精度,从而降低产品的品质。现有的手段是在后续加工工序之前,技术人员手持打磨器具对冲裁后的工件的切口进行打磨,这种方法劳动量大而且效率低下。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种电梯支架生产用具有打磨功能的冲压机下模。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:

一种电梯支架生产用具有打磨功能的冲压机下模,包括外壳,所述外壳中空且水平固定连接于冲压机的机架上,所述外壳内底部固设有若干竖直的气缸,所述气缸顶部固连有打磨外壳,所述打磨外壳中空且内壁底部中心位置竖直固设有移动电机,所述移动电机的输出轴固连有水平的转盘,所述转盘顶面一侧转动连有横向滑块,所述横向滑块上方套有水平的横向轨道,所述横向轨道上方固连有纵向滑块,所述纵向滑块内套有水平的纵向滑杆,所述纵向滑杆与横向轨道垂直,所述纵向滑块上固设有打磨机支架,所述打磨机支架上转动连有竖直的砂轮,所述打磨机支架内固设有打磨电机,所述打磨电机通过齿轮传动机构与所述砂轮相连,所述外壳顶面设有贯穿顶面的打磨口,所述打磨口与所述纵向滑杆平行,所述外壳外顶部固设有限位开关,所述外壳内固设有时间继电器,所述时间继电器通过导线分别与所述打磨电机和所述气缸相连,所述外壳一侧外壁固设有开关,所述开关通过导线与所述限位开关相连。

所述外壳底部设有便于固定的限位卡。

所述外壳侧壁位于所述时间继电器所在位置设有可开启的观察窗。

本实用新型的有益效果是:本实用新型利用限位开关启动移动电机和打磨电机,从而使砂轮旋转并沿打磨口来回移动,进而实现了冲压臂抬起后自动对冲裁后的工件切口处进行打磨,并通过时间继电器实现自动停止打磨,这种方法大大降低了技术人员的劳动量,降低了人力成本,而且效率极高。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图;

图2为本实用新型的左视剖视图;

图3为本实用新型的主视剖视图;

图4为图3中A处的放大图

图中:1-外壳;2-气缸;3-打磨外壳;4-移动电机;5-转盘;6-横向滑块;7-横向轨道;8-纵向滑块;9-纵向滑杆;10-打磨机支架;11-砂轮;12-打磨电机;13-限位开关;14-时间继电器;15-开关;16-打磨口;17-观察窗;18-限位卡;

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图所示,一种电梯支架生产用具有打磨功能的冲压机下模,包括外壳1,所述外壳1中空且水平固定连接于冲压机的机架上,所述外壳1内底部固设有若干竖直的气缸2,所述气缸2顶部固连有打磨外壳3,所述打磨外壳3中空且内壁底部中心位置竖直固设有移动电机4,所述移动电机4的输出轴固连有水平的转盘5,所述转盘5顶面一侧转动连有横向滑块6,所述横向滑块6上方套有水平的横向轨道7,所述横向轨道7上方固连有纵向滑块8,所述纵向滑块8内套有水平的纵向滑杆9,所述纵向滑杆9与横向轨道7垂直,所述纵向滑块8上固设有打磨机支架10,所述打磨机支架10上转动连有竖直的砂轮11,所述打磨机支架10内固设有打磨电机12,所述打磨电机12通过齿轮传动机构与所述砂轮11相连,所述外壳1顶面设有贯穿顶面的打磨口16,所述打磨口16与所述纵向滑杆9平行,所述外壳1外顶部固设有限位开关13,所述外壳1内固设有时间继电器14,所述时间继电器14通过导线分别与所述打磨电机12和所述气缸2相连,所述外壳1一侧外壁固设有开关15,所述开关15通过导线与所述限位开关13相连。

所述外壳1底部设有便于固定的限位卡18。

所述外壳1侧壁位于所述时间继电器14所在位置设有可开启的观察窗17。

本实用新型使用时,将时间继电器14的延时断开时间设为x,将本实用新型固定在冲压机的机架上,打磨口16对准冲头的冲刀,打开开关15,冲压机的冲头下压对工件进行冲裁,冲头提升的过程中触发限位开关13,限位开关13发送一个脉冲信号给时间继电器14,时间继电器14闭合并开始计时,气缸2将打磨外壳3顶起,砂轮11伸出打磨口16,打磨电机12和移动电机4通电,移动电机4通过横向滑块6、横向轨道7、纵向滑块8、纵向滑块9、打磨支架10带动砂轮11在打磨口内水平来回移动,打磨电机12通过齿轮传动机构带动砂轮11转动,从而实现对冲裁工件切口处的打磨,时间x过后,时间继电器14断开,气缸2落回原位,砂轮11落回外壳1的内腔内,打磨电机12和移动电机4停止运转,砂轮11停止转动和移动,一个工作循环完毕,技术人员可根据需要通过观察窗17观察或打开观察窗17对时间继电器14的参数进行调整。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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