本实用新型属于搅拌摩擦技术领域，涉及一种搅拌摩擦焊刀柄。
背景技术：
搅拌头是搅拌摩擦焊技术的关键，被誉为搅拌摩擦焊的心脏。搅拌头的好坏不仅决定了搅拌摩擦焊接头的性能，而且决定着搅拌摩擦焊的生产成本。在搅拌摩擦焊过程中，搅拌针要旋转着插入被焊材料的结合界面处，并在一定速度下沿着焊缝前进。因此，在搅拌摩擦焊时搅拌头的工作环境较为恶劣，对其刚度、高温硬度、高温磨损性能、高温韧性、热疲劳性能、高温氧化性能等都具有较为严格的要求。在实际使用过程中，搅拌头作为耗材，需要经常的更换。
一方面，而现有的刀柄和搅拌头都是一一对应，每个规格的搅拌头配置有对应的刀柄，刀柄不具备通用性，这样大大增加了刀具成本；另一方面，刀柄的安装孔内径是固定的，用于与搅拌头夹持部相连，为了使刀柄具有通用性，不同规格搅拌头的夹持部需要制作与刀柄安装孔内径匹配的尺寸，也增加了成本。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌摩擦焊刀柄，提高刀柄的通用性，节约资源，减小使用成本。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：
一种搅拌摩擦焊刀柄，包括刀柄主体，所述刀柄主体一端设置有用于与机床主轴配合的锥柄，刀柄主体另一端设置有用于安装搅拌头的安装孔，所述刀柄主体上还设置有用于与机床主轴连接的连接盘，所述连接盘上开设有连接孔；所述刀柄主体上还设置有用于调节安装孔装夹内径的调节机构。
采用上述结构，刀柄主体用于连接搅拌头和主轴，连接盘用于与主轴通过螺栓固定，通过刀柄主体上设置的调节机构调节装夹内径，使得刀柄能够适应不同规格的搅拌头，提高了刀柄的通用性。
进一步，所述调节机构为沿刀柄主体径向穿设在刀柄主体上的相对设置的两个调节螺栓，所述调节螺栓伸入所述安装孔。该结构不仅便于刀柄适应不同直径的搅拌头，还能实现搅拌头的快速安装和拆卸，在搅拌头磨损后，不需更换刀柄，只需更换搅拌头。
进一步，所述刀柄主体对应于安装孔的外壁沿径向开设有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔与安装孔连通，所述调节螺栓设置在锁紧螺孔内。
进一步，所述刀柄主体外壁上对应于调节螺栓的位置设置有铣扁结构。便于调节螺栓螺帽的紧固。
进一步，所述连接盘上设有定位槽。便于与主轴安装时定位。
进一步，所述定位槽为相对设置的两个，位于所述连接盘外圆周上。
进一步，所述刀柄主体中心设置有冷却液通道。
进一步，所述冷却液通道位于安装孔后方，并与安装孔连通，其直径小于安装孔直径。
进一步，所述刀柄主体后段为锥柄，中段为前小后大的锥形结构，前段为柱形结构，所述安装孔开设在前段。
本实用新型有的有益效果是：
刀柄主体用于连接搅拌头和主轴，连接盘用于与主轴通过螺栓固定，通过刀柄主体上设置的调节机构调节装夹内径，使得可变内径的刀柄能够适应不同规格的搅拌头，提高了刀柄的通用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为图2中A-A向视图；
图4为本实用新型刀柄与机床主轴的安装结构示意图；
图5为本实用新型刀柄与搅拌头的连接示意图。
零件标号说明：
1-刀柄；10-冷却液通道；11-后段；12-连接盘；13-中段；14-前段；15-安装孔；16-连接孔；17-定位槽；18-锁紧螺孔；19-铣扁结构；2-搅拌头；21-轴肩体；3-锁紧螺栓；4-主轴；5-定位键；6-螺栓。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
本例中所述前后，以刀柄使用时朝向工件的一方为前方，背离工件的一方为后方。
实施例
如图1至图3所示，一种搅拌摩擦焊刀柄，包括刀柄主体，刀柄主体后段11为用于与机床主轴配合的锥柄，刀柄主体上还设置有用于与机床主轴连接的连接盘12，连接盘12上开设有多个连接孔16；关键在于：刀柄主体前端设置有用于安装搅拌头的安装孔15，刀柄主体上还设置有用于调节安装孔15装夹内径的调节机构。本例中，调节机构为沿刀柄主体径向穿设在刀柄主体上调节螺栓3(图1中未示出，见图5)，两个调节螺栓3相对设置，并所述安装孔15。
刀柄主体用于连接搅拌头和主轴，连接盘12用于与主轴通连接，通过刀柄主体上设置的调节螺栓3调节装夹内径，使得刀柄能够适应不同规格的搅拌头，提高了刀柄的通用性。调节螺栓3一方面用于调节装夹内径，另一方面用于紧固搅拌头，防止其转动；刀柄不仅适应不同直径的搅拌头，还能实现搅拌头的快速安装和拆卸，在搅拌头磨损后，不需更换刀柄，只需更换搅拌头。
作为优选，刀柄1的中段13为前小后大的锥形结构，前段14为柱形结构，安装孔15开设在前段内。刀柄主体前段对应于安装孔15的外壁沿径向开设有锁紧螺孔18，锁紧螺孔18与安装孔15连通，调节螺栓3设置在锁紧螺孔18内，通过螺纹配合实现无级调节。
为便于调节螺栓3的紧固，刀柄主体前段的外壁上对应于调节螺栓3螺帽的位置设置有铣扁结构19。
为便于对搅拌头的冷却，在刀柄1内设冷却液通道10，冷却液通道10与安装孔15连通，其直径小于安装孔15直径。从而在搅拌摩擦焊接过程中，通过冷却液的散热，降低搅拌头在使用过程中的热量堆积，从而提高搅拌头的使用寿命，进一步节约搅拌头的使用成本。
如图4所示，为便于与机床主轴4的对接，所述刀柄1上还设置有用于与机床主轴4连接的连接盘12，连接盘12上设置有连接孔16。从而通过螺栓6固定在主轴4上，为便于安装时定位，以及限制转动，所述连接盘12上设有定位槽17；本例中定位槽17为相对设置的两个，位于所述连接盘12外圆周上，连接时通过主轴4和定位槽17内设置的定位键5定位，通过螺栓6锁紧。
如图5所示，搅拌头2包括相连接的搅拌针22和轴肩体21，搅拌针22凸出于轴肩体21前端面，本例中搅拌针22和轴肩体21为一体结构，轴肩体21后部具有扁形的夹持部，夹持部伸入所述刀柄1的安装孔15内，通过调节螺栓3锁紧。
搅拌头2由轴肩体21和搅拌针22两部分组成，搅拌头2依靠轴肩体21后部与刀柄1直接连接，并且由于搅拌头2取消了体积较大的过渡部分和连接部分，搅拌头2整体尺寸大幅减小，相对于传统的搅拌头2，大大降低了成本，节约了资源。
本实用新型，调节螺栓3作为压紧件，一方面起到锁紧作用，另一方面还能实现装夹内径的调节，通过调节螺栓3固定搅拌头2，可以实现装夹直径的调节，从而适应性不同直径的搅拌头2。装夹内径在Φ3mm～Φ45mm范围内可调，从而满足1mm～30mm厚铝合金、镁合金和铜等材料或者产品的搅拌摩擦焊接需要。
任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。