本实用新型涉及回流焊机的技术领域，具体是涉及一种节能回流焊机。
背景技术：
在电子产品的加工领域，常常要用到各种加工设备，节能回流焊机就是其中比较重要的设备之一。回流焊机主要用于对贴装好电子元件的PCB进行锡膏熔化作业，即将PCB的贴片元件贴坐在锡膏上，通过回流焊的高危红外线热风使锡膏熔化，使电子元件焊接于PCB上。回流焊机主要有手动抽屉机，热风回流焊机。
现有的节能回流焊机一般体积较大，其高度固定，高度调节较为困难，限制了其实际应用的范围。
如中国专利：CN201620676692.6，名称：一种回流焊设备，该回流焊设备包括设备舱，设备舱包括壳体和设置在壳体内的焊接元件。为了使得回流焊设备在工作时，工作人员能从外部观察到设备舱内的工作情况，设备舱还包括透明视窗，透明视窗设置在壳体上。
该设备高度固定，无法对高度进行调节，限制了其实际应用的范围。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种高度可调节，使其使用范围更加广的节能回流焊机。
具体技术方案如下：
一种节能回流焊机，包括回流焊机本体、底座以及调节驱动装置，其中所述底座可调节设置在所述回流焊机本体的下方，所述底座包括调节柱以及底板，所述底板为内部设置有一容置腔，所述调节驱动装置设置在所述容置腔中，所述调节柱上设置有外螺纹，且一端旋转固定在所述容置腔中，并与所述调节驱动装置相连，所述调节驱动装置控制所述调节柱的旋转，所述调节柱的另一端与回流焊机本体螺纹连接，所述底板上还设置有导柱组，所述回流焊机本体上设置有与所述导柱组相配合的导套。
较佳的，所述底板中设有一从动齿轮，所述调节柱位于所述底板中的一端与所述从动齿轮固定连接，随所述从动齿轮同步运动。
较佳的，所述调节驱动装置包括主动齿轮，齿条以及与所述齿条相连的气缸，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述齿条与所述主动齿轮相啮合，且所述齿条的一端与气缸的伸缩杆相连，所述气缸固定在所述底板上。
较佳的，所述导向柱组包括两个导柱，其中所述导柱沿所述底板的对角分布。
上述技术方案的积极效果是：
(1)本实用新型中设置调节柱，回流焊机本体与调节柱螺纹连接，调节驱动装置通过驱动调节柱旋转进而使得回流焊机本体沿调节柱上下运动，调节更加方便，且高度调节更加的精确，此外，所述底板上导柱组的设置与回流焊机本体上导套的配合，对回流焊机本体的运动方向进行限定，防止回流焊机本体随调节柱旋转。
(2)同时，通过齿轮与齿条之间的配合，驱动齿轮运动，而气缸的收缩带动齿条运动，可以驱动调节柱正向或者反向旋转，从而带动回流焊机本体上下运动。
(3)这种丝杆连接的调节方式，使得调节更加的准确。
附图说明
图1为本实用新型节能回流焊机的结构示意图；
图2为本实用新型节能回流焊机的结构示意图的底座的剖视图。
附图中，1、回流焊机本体；11、导套；2、调节柱；21、轴承；3、从动齿轮；4、调节驱动装置；41、主动齿轮；42、齿条；43、气缸；431、伸缩杆；5、底板；51、导柱；52、容置腔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型提供的作具体阐述。
示出了一种较佳的节能回流焊机，包括回流焊机本体1、底座以及调节驱动装置4，其中所述底座可调节设置在所述回流焊机本体1的下方，对所述回流焊机本体1进行支撑，所述底座包括调节柱2以及底板5，所述底板5为内部设置有一容置腔52，所述调节驱动装置4 设置在所述容置腔52中，所述调节柱2上设置有外螺纹，且一端旋转固定在所述容置腔52 中，并与所述调节驱动装置4相连，所述调节驱动装置4控制所述调节柱2的旋转，所述调节柱2的另一端与回流焊机本体1螺纹连接，对所述回流焊机本体1的高度进行调节，所述底板5上还设置有导柱组，所述回流焊机本体1上设置有与所述导柱组相配合的导套11，进而对所述回流焊机本体1的运动方向进行限定。
本实用新型中设置调节柱2，回流焊机本体1与调节柱2螺纹连接，调节驱动装置4通过驱动调节柱2旋转进而使得回流焊机本体1沿调节柱2上下运动，调节更加方便，且高度调节更加的精确，此外，所述底板5导柱组的设置与回流焊机本体1上导套11的配合，对回流焊机本体1的运动方向进行限定，防止回流焊机本体1随调节柱2旋转。
以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本实用新型保护范围之意图。
更具体的，所述底板5中设有一从动齿轮3，所述调节柱2位于所述底板5中的一端与所述从动齿轮3固定连接，随所述从动齿轮3同步运动。
此外，所述调节驱动装置包括主动齿轮41，齿条42以及与所述齿条42相连的气缸43，所述主动齿轮41与所述从动齿轮3相啮合，所述齿条42与所述主动齿轮41相啮合，且所述齿条42的一端与气缸43的伸缩杆431相连，所述气缸43固定在所述底板5上。
所述导柱组包括两个导柱51，其中所述导柱51沿所述底板5的对角分布，使得底板5 与回流焊机本体1的连接更加的稳定。
其中所述气缸43运行，伸缩杆431伸缩，带动齿条42沿伸缩杆431伸缩方向运动，进而驱动所述主动齿轮41旋转，带动从动齿轮3以及调节柱2旋转，而所述底座与所述回流焊机本体1通过导柱51以及导套11相连，所述导柱51对回流焊机本体1的运动方向进行了限位。进而使得所述回流焊机本体1沿调节柱2的方向上下移动。
本实用新型中设置调节柱2，回流焊机本体1与调节柱2螺纹连接，调节驱动装置4通过驱动调节柱2旋转进而使得回流焊机本体1沿调节柱2上下运动，调节更加方便，且高度调节更加的精确，此外，所述底板5导柱组的设置与回流焊机本体1上导套11的配合，对回流焊机本体1的运动方向进行限定，防止回流焊机本体1随调节柱2旋转。同时，通过齿轮与齿条42之间的配合，驱动齿轮运动，而气缸43的收缩带动齿条42运动，可以驱动调节柱 2正向或者反向旋转，从而带动回流焊机本体1上下运动。这种丝杆连接的调节方式，使得调节更加的准确。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。