本发明涉及纽扣加工技术领域，尤其涉及一种批量纽扣钻孔机。
背景技术：
在纽扣生产过程中需要对其进行打孔，传统的纽扣打孔设备每次只可以对一个纽扣进行打孔，其打孔的效率较低。在纽扣加工的过程中需要对被加工的材料的位置进行调整以提高加工的精度；但是，传统的纽扣打孔设备不可以对被加工的纽扣进行实时有效的调整，导致打孔质量较差。
因此，需要提供一种可以大批量的对纽扣进行打孔的纽扣钻孔机。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种批量纽扣钻孔机，解决传统的扣钻孔机不可以对大量纽扣同时进行加工问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种批量纽扣钻孔机，包括主机箱，还包括穿设于所述主机箱的上部的钻孔部件、卡接于所述主机箱的内的出料架、卡接于所述出料架的上端的操作架、卡接于所述主机箱的一侧的侧壁上的调节窗、卡接于所述主机箱的另一侧的侧壁上的进料筒、卡接于所述主机箱的下部的外壁上的控制柜和卡接于所述操作架上的位置传感器；
所述钻孔部件包括圆筒状的升降筒、沿着所述升降筒的径向卡接于所述升降筒的外壁上的半球状的第一卡接件、卡接于所述第一卡接件的外侧的外固定框、沿着所述升降筒的轴向通过螺纹旋接于所述升降筒内的圆杆状的第一升降杆、卡接于所述第一升降杆的下端的下固定板、通过螺纹旋接于所述第一升降杆上且处于所述下固定板的上侧的上固定板、卡接于所述上固定板内且下端螺纹旋接于所述下固定板的上侧的圆杆状的滑动导向杆、卡接于所述下固定板的上侧的电机和穿设于所述下固定板内且旋接于所述电机的下端的刀具；
所述控制柜包括计算机和与所述计算机电连接报警灯；
沿着所述升降筒的轴向于其内穿设有第一安装孔，于所述第一安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一安装孔和所述第一升降杆相适应；
于所述升降筒的外壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一卡接件相适应；于所述外固定框内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述升降筒相适应；于所述第二安装孔的内壁上凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第一卡接件相适应；
于所述上固定板内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述滑动导向杆相适应；于所述下固定板的上部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述滑动导向杆相适应；
于所述下固定板的上部凹设有第一电机安装槽，所述第一电机安装槽和所述电机相适应；于所述下固定板内穿设有第一操作孔，所述第一操作孔和所述刀具相适应；所述电机的个数大于等于3且小于等于20。
其中，所述操作架包括横梁、卡接于所述横梁上的加工筒、卡接于所述横梁的下侧的端部的下支撑杆、卡接于所述下支撑杆的下端的底部固定块和卡接于所述底部固定块的下侧的第一卡接块；
所述加工筒包括筒体、旋接于所述筒体的一侧的外壁上的球状的第一旋接球、沿着所述第一旋接球的径向穿设于所述第一旋接球内且端部穿设于所述筒体内的圆杆状的第一调节杆、卡接于所述第一调节杆的端部的第一固定板、卡接于所述第一固定板的侧壁上的第一夹紧块、卡接于所述筒体的另一侧的外壁上的圆筒状的伸缩筒、沿着所述伸缩筒的轴向穿设于所述伸缩筒内的圆杆状的第二调节杆、套设于所述第二调节杆上的第一弹簧、通过螺纹旋接于所述第二调节杆上且压紧于所述第一弹簧上的第一锁定件、卡接于所述第二调节杆的延伸到所述筒体内的一端上的第二固定板和卡接于所述第二固定板的边缘处的第二夹紧块。
其中，所述第一旋接球为球状，沿着所述第一旋接球的径向于其内穿设有第二卡接孔，所述第二卡接孔和所述第一调节杆相适应；
于所述第一固定板的侧壁内凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述第一调节杆相适应；于所述第一固定板的内凹设有第一滑动导向槽，所述第一滑动导向槽和所述第一夹紧块相适应；所述第一夹紧块为立方体；
所述第二固定板的一侧为平面，其另一侧为球面；于所述第二固定板的外壁为球面的一侧凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述第二调节杆相适应；
于所述筒体的外壁内凹设有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述伸缩筒相适应；沿着所述伸缩筒的轴向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述第二调节杆相适应；
所述第一锁定件为椭球状，沿着所述第一锁定件的径向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述第二调节杆相适应。
一种纽扣钻孔方法，用于所述的批量纽扣钻孔机，包括步骤：
手动调节所述钻孔部件，将所述刀具对准所述进料筒；
所述位置传感器检测所述刀具和所述进料筒是否对准；如果没有对准，则报警灯发出警报信息；
如果对准，则所述计算机发送指令到所述电机运行，所述电机带动所述刀具对被加工材料进行打孔。
本发明的优点在于：
本发明的批量纽扣钻孔机，包括主机箱，还包括穿设于所述主机箱的上部的钻孔部件、卡接于所述主机箱的内的出料架、卡接于所述出料架的上端的操作架、卡接于所述主机箱的一侧的侧壁上的调节窗、卡接于所述主机箱的另一侧的侧壁上的进料筒、卡接于所述主机箱的下部的外壁上的控制柜和卡接于所述操作架上的位置传感器；
所述钻孔部件包括圆筒状的升降筒、沿着所述升降筒的径向卡接于所述升降筒的外壁上的半球状的第一卡接件、卡接于所述第一卡接件的外侧的外固定框、沿着所述升降筒的轴向通过螺纹旋接于所述升降筒内的圆杆状的第一升降杆、卡接于所述第一升降杆的下端的下固定板、通过螺纹旋接于所述第一升降杆上且处于所述下固定板的上侧的上固定板、卡接于所述上固定板内且下端螺纹旋接于所述下固定板的上侧的圆杆状的滑动导向杆、卡接于所述下固定板的上侧的电机和穿设于所述下固定板内且旋接于所述电机的下端的刀具；本发明的批量纽扣钻孔机可以对就看进行批量的打孔，所述加工筒可以对纽扣的位置进行调整，确保加工质量。
附图说明
图1是本发明的批量纽扣钻孔机的主视图。
图2是本发明的钻孔部件的结构示意图。
图3是本发明的操作架的结构示意图。
图4是本发明的加工筒的结构示意图。
1-主机箱；2-操作架；21-第一卡接块；22-底部固定块；23-下支撑杆；24-加工筒；241-第一调节杆；242-第一旋接球；243-第一固定板；244-第一夹紧块；245-筒体；246-第二夹紧块；247-第二固定板；248-伸缩筒；249-第一弹簧；2410-第一锁定件；2411-第二调节杆；25-横梁；3-进料筒；4-钻孔部件；41-刀具；42-下固定板；43-电机；44-滑动导向杆；45-上固定板；46-第一升降杆；47-第一卡接件；48-升降筒；49-外固定框；5-调节窗；6-控制柜；7-出料架；8-位置传感器。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
结合图1至图4对本发明的批量纽扣钻孔机进行详细说明。
一种批量纽扣钻孔机，包括主机箱1，还包括穿设于所述主机箱1的上部的钻孔部件4、卡接于所述主机箱1的内的出料架7、卡接于所述出料架7的上端的操作架2、卡接于所述主机箱1的一侧的侧壁上的调节窗5、卡接于所述主机箱1的另一侧的侧壁上的进料筒3、卡接于所述主机箱1的下部的外壁上的控制柜6和卡接于所述操作架2上的位置传感器8；
所述钻孔部件4包括圆筒状的升降筒48、沿着所述升降筒48的径向卡接于所述升降筒48的外壁上的半球状的第一卡接件47、卡接于所述第一卡接件47的外侧的外固定框49、沿着所述升降筒48的轴向通过螺纹旋接于所述升降筒48内的圆杆状的第一升降杆46、卡接于所述第一升降杆46的下端的下固定板42、通过螺纹旋接于所述第一升降杆46上且处于所述下固定板42的上侧的上固定板45、卡接于所述上固定板45内且下端螺纹旋接于所述下固定板42的上侧的圆杆状的滑动导向杆44、卡接于所述下固定板42的上侧的电机43和穿设于所述下固定板42内且旋接于所述电机43的下端的刀具41；
所述控制柜6包括计算机和与所述计算机电连接报警灯；
沿着所述升降筒48的轴向于其内穿设有第一安装孔，于所述第一安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一安装孔和所述第一升降杆46相适应；
于所述升降筒48的外壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一卡接件47相适应；于所述外固定框49内穿设有第二安装孔，所述第二安装孔和所述升降筒48相适应；于所述第二安装孔的内壁上凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述第一卡接件47相适应；
于所述上固定板45内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述滑动导向杆44相适应；于所述下固定板42的上部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述滑动导向杆44相适应；
于所述下固定板42的上部凹设有第一电机安装槽，所述第一电机安装槽和所述电机43相适应；于所述下固定板42内穿设有第一操作孔，所述第一操作孔和所述刀具41相适应；所述电机43的个数大于等于3且小于等于20。
所述操作架2包括横梁25、卡接于所述横梁25上的加工筒24、卡接于所述横梁25的下侧的端部的下支撑杆23、卡接于所述下支撑杆23的下端的底部固定块22和卡接于所述底部固定块22的下侧的第一卡接块21；
所述加工筒24包括筒体245、旋接于所述筒体245的一侧的外壁上的球状的第一旋接球242、沿着所述第一旋接球242的径向穿设于所述第一旋接球242内且端部穿设于所述筒体245内的圆杆状的第一调节杆241、卡接于所述第一调节杆241的端部的第一固定板243、卡接于所述第一固定板243的侧壁上的第一夹紧块244、卡接于所述筒体245的另一侧的外壁上的圆筒状的伸缩筒248、沿着所述伸缩筒248的轴向穿设于所述伸缩筒248内的圆杆状的第二调节杆2411、套设于所述第二调节杆2411上的第一弹簧249、通过螺纹旋接于所述第二调节杆2411上且压紧于所述第一弹簧249上的第一锁定件2410、卡接于所述第二调节杆2411的延伸到所述筒体245内的一端上的第二固定板247和卡接于所述第二固定板247的边缘处的第二夹紧块246。
所述第一旋接球242为球状，沿着所述第一旋接球242的径向于其内穿设有第二卡接孔，所述第二卡接孔和所述第一调节杆241相适应；
于所述第一固定板243的侧壁内凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述第一调节杆241相适应；于所述第一固定板243的内凹设有第一滑动导向槽，所述第一滑动导向槽和所述第一夹紧块244相适应；所述第一夹紧块244为立方体；
所述第二固定板247的一侧为平面，其另一侧为球面；于所述第二固定板247的外壁为球面的一侧凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述第二调节杆2411相适应；
于所述筒体245的外壁内凹设有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述伸缩筒248相适应；沿着所述伸缩筒248的轴向于其内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述第二调节杆2411相适应；
所述第一锁定件2410为椭球状，沿着所述第一锁定件2410的径向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述第二调节杆2411相适应。
一种纽扣钻孔方法，用于所述批量纽扣钻孔机，包括步骤，
手动调节所述钻孔部件4，将所述刀具41对准所述进料筒3；
所述位置传感器8检测所述刀具41和所述进料筒3是否对准；如果没有对准，则报警灯发出警报信息；
如果对准，则所述计算机发送指令到所述电机运行，所述电机带动所述刀具对被加工材料进行打孔。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。